- •1 Определение вместимости резервуарного парка
- •2 Выбор резервуаров
- •3 Расчет железнодорожной эстакады
- •3.1 Расчет количества цистерн в маршруте максимальной грузоподъемности
- •3.2 Расчет длины ж/д эстакады
- •4 Расчет времени слива нефтепродуктов из железнодорожных цистерн
- •5.Расчет времени слива наибольшей грузоподъемности
- •6 Определение максимального расхода в коллекторе
- •7.Расчет количества наливных устройств для налива в автоцистерны
- •8 Расчет количества наливных устройств для налива в бочки
- •9 Расчет количества железнодорожных цистерн для вывоза нефтепродуктов
- •10 Гидравлический расчет технологического трубопровода и выбор насосного оборудования
- •10.1 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего ж/д эстакаду для светлых нефтепродуктов с резервуаром для хранения бензина Аи-92
- •10.2 Выбор насоса для светлых нефтепродуктов
- •10.3 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего железнодорожную эстакаду для темных нефтепродуктов с резервуаром для хранения нефти
- •10.4 Выбор насоса для нефти
- •10.5 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего ж/д эстакаду для темных нефтепродуктов с резервуаром для хранения топочного мазута 40
- •Список литературы
3.2 Расчет длины ж/д эстакады
Длину железнодорожной эстакады рассчитываем по следующей формуле:
, (8)
где LЭ - длина железнодорожной эстакады.
аi - число цистерн по типам, входящих в маршрут.
к - число цистерн в маршруте.
li - длина цистерн, различных типов по осям автосцепления (для цистерны грузоподъёмности 60 тонн li= 12,02м ([1], стр. 18, табл. 1.2).
Для слива светлых нефтепродуктов выбираем комбинированную двустороннюю эстакаду на 12 постов с 3 коллекторами:
коллектор №1 – 2 цистерны Аи-80 и 2 цистерна Аи-92 ;
коллектор №2 – 2 цистерны Аи-95 и 2 цистерны Аи-98;
коллектор №3 – 2 цистерны ДТЛ и 2 цистерны ДТЗ
LЭ =0,5∙12∙12,02 = 72,12 м.
Для слива темных нефтепродуктов выбираем комбинированную двустороннюю эстакаду на 18 постов с 2 коллекторами:
коллектор №1 –9 цистерны с нефтью;
коллектор №2 - 2 цистерны стопочным мазутом 100 и 2 с топочным мазутом 40
Индивидуальные сливные устройства №1-5 по одной цистерны масел: М-14Г2, М-14В2, МС-14, Т-22, Т-46.
LЭ = 0,5∙18∙12,02 = 108,18 м.
Осуществляется нижний слив нефтепродуктов.
Установки для нижнего слива и налива нефтепродуктов шарнирно – сочлененного исполнения выпускают 3-х типов: УСН – без подогрева, УСПН – с подогревом; УСНПЭ – с электроподогревом. Условные проходы патрубков: 150, 175, 200, 250 и 300 мм. В настоящее время разработаны и выпускаются установки нижнего слива и налива нефтепродуктов типов АСН-7Б, АСН-8Б и СПГ-200.
Установки АСН-7Б применяются для слива и налива маловязких нефтепродуктов. Установка АСН-8Б оборудована паровой рубашкой, позволяющей подогревать сливаемый продукт и пропаривать внутреннюю полость сливного прибора цистерны в зимнее время. Эти устройства применяются для слива и налива вязких нефтепроводов.
Для слива светлых нефтепродуктов принимаем установку АСН-7Б; для слива темных нефтепродуктов и масел – АСН-8Б.
4 Расчет времени слива нефтепродуктов из железнодорожных цистерн
Расчет времени слива для светлых нефтепродуктов проводим при температуре самой холодной пятидневки года (-28°С [7], для мазутов, нефти – при температуре перекачки (+8°С) ; масел – при соответствующей температуре перекачки.
1. Сливное устройство АСН - 7Б имеет следующие размеры:
h – расстояние от оси коллектора до нижней образующей котла цистерны.
h = hl+h2+h3, (9)
h=.,
где hl =0,6 м – длина сливного патрубка цистерны;
h2=0,315 м – длина присоединительной головки;
h3 =0,541 м – расстояние от присоединительной головки до оси коллектора.
2. Находим площадь поперечного сечения сливного патрубка
, (10)
,
где d=0,212 м – внутренний диаметр сливного патрубка.
3. Для Аи-80 находим расчетную вязкость при данной температуре
Значения коэффициентов
, (11)
.
, (12)
.
, (13)
,
,
где νт – расчетная кинематическая вязкость, мм2/с;
ν1, ν2 – кинематическая вязкость при абсолютных температурах Т1, Т2, мм2/с;
a, b – эмпирические коэффициенты.
Таблица 9 – Расчет кинематической вязкости нефтепродуктов
Тип нефтепродукта |
ν1, мм2/с |
T1,К |
ν2, мм2/с |
T2,К |
Тр, К |
b |
а |
ν, мм2/с |
автобензин Аи-80 |
0,64 |
283 |
0,58 |
293 |
245 |
-3,57 |
7,96 |
1,04 |
автобензин Аи-92 | ||||||||
автобензин Аи-95 | ||||||||
автобензин Аи-98 | ||||||||
дизельное топливо ДЛ |
8 |
283 |
6 |
293 |
245 |
-3,63 |
8,88 |
38,55 |
дизельное топливо ДЗ |
7 |
283 |
5 |
293 |
245 |
-4,49 |
10,95 |
49,70 |
топочный мазут 100 |
118 |
353 |
50 |
373 |
318 |
-3,55 |
9,37 |
1014,82 |
топочный мазут 40 |
57,7 |
353 |
30 |
373 |
303 |
-3,11 |
8,18 |
695,84 |
нефть |
45 |
290 |
32 |
295 |
281 |
-5,34 |
13,38 |
91,59 |
масло моторное М-14В2 |
120 |
323 |
14 |
373 |
303 |
-4,00 |
10,36 |
488,04 |
масло моторное М-14г2 |
120 |
323 |
14 |
373 |
303 |
-4,00 |
10,36 |
488,04 |
масло авиационное МС-14 |
9,6 |
323 |
14 |
373 |
303 |
0,98 |
-2,44 |
8,23 |
масло турбинное т-22 |
35,2 |
313 |
23 |
323 |
288 |
-3,90 |
9,93 |
141,62 |
масло турбинное т-46 |
35,2 |
313 |
23 |
323 |
288 |
-3,90 |
9,93 |
141,62 |
4. Находим число Рейнольдса
, (14)
5. При Re>10000 значение коэффициента расхода определяется по формуле
, (15)
6. При Re<10000 определяем число Рейнольдса при 5% заполнение цистерны
(16)
По полученным значениям чисел Рейнольдса для полной и заполненной на 5% цистерны определяем коэффициенты расхода по рисунку 6.
Средний коэффициент расхода определяется по формуле:
(17)
Рисунок 6 – Коэффициент расхода патрубков сливных приборов железнодорожных цистерн и средств герметизации слива
где 1– универсальный сливной прибор по данным З.И.Геллера; 2– универсальный сливной прибор по данным ВНИИСПТнефть; 3– сливной прибор Утешинского по данным З.И.Геллера; 4 – сливной прибор Утешинского по данным ВНИИСПТнефть; 5 – универсальный сливной прибор по данным В.М. Свистова;
6 – сливной прибор Утешинского по данным В.М. Свистова; 7 – установка АСН-7Б; 8 – установка УСН - 175М; 9 – установка УСН-175 с действующим монитором; 10 – установка СЛ-9.
7. Находим время полного слива цистерны с бензином
, (18)
где D=2,8 м – диаметр котла цистерны;
L=10,31 м – длина котла цистерны.
Если производится закрытый слив нефтепродуктов, необходимо ввести поправочный коэффициент в зависимости от отношения h/D
Рисунок 7–График зависимости поправочного коэффициентаот отношения
(19)
Аналогично произведем расчет времени слива остальных нефтепродуктов. Сведем полученные результаты в таблицу 10.
Таблица 10 - Расчет времени слива
Тип нефтепродукта |
υ, мм2/с |
Rе100% |
μ1 |
Rе5% |
μ2 |
μ0 |
τ0, с |
τ, мин. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
автобензин Аи-80 |
1,04 |
1860394,1 |
0,775 |
- |
- |
0,775 |
531,76 |
5,32 |
автобензин Аи-92 | ||||||||
автобензин Аи-95 | ||||||||
автобензин Аи-98 | ||||||||
дизельное топливо ДЛ |
38,55 |
50248,2 |
0,770 |
- |
- |
0,770 |
535,55 |
5,36 |
дизельное топливо ДЗ |
49,70 |
38982,6 |
0,768 |
- |
- |
0,768 |
536,68 |
5,37 |
топочный мазут 100 |
1014,8 |
1909,0 |
0,653 |
1169,0 |
0,270 |
0,462 |
923,10 |
9,23 |
топочный мазут 40 |
695,8 |
2784,0 |
0,687 |
1704,9 |
0,290 |
0,489 |
852,41 |
8,52 |
нефть |
91,59 |
21151,9 |
0,762 |
- |
- |
0,762 |
542,27 |
5,42 |
масло моторное М-14В2 |
488,04 |
3969,5 |
0,711 |
2430,8 |
0,315 |
0,513 |
803,26 |
8,03 |
масло моторное М-14г2 |
488,04 |
3969,5 |
0,711 |
2430,8 |
0,315 |
0,513 |
803,26 |
8,03 |
масло авиационное МС-14 |
8,23 |
235452,7 |
0,774 |
- |
- |
0,774 |
532,69 |
5,33 |
масло турбинное т-22 |
141,62 |
13679,6 |
0,755 |
- |
- |
0,751 |
548,47 |
5,48 |
масло турбинное т-46 |
141,62 |
13679,6 |
0,755 |
- |
- |
0,751 |
548,47 |
5,48 |