Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом_Марина запискаИЗМ.doc
Скачиваний:
34
Добавлен:
11.05.2015
Размер:
5.22 Mб
Скачать

1. Общая часть

1.1. Служебное назначение и техническая характеристика

изделия и детали

Для разработки дипломного проекта была выбрана деталь – «Подушка» иностранной фирмы «SMS DEMAG». Она служит для установки прокатного валка, это происходит следующим образом: в центральное отверстие Ø340Н7 устанавливают подшипники, в которые затем устанавливают прокатный валок. Далее валок с подушками устанавливается на стан.

Данную деталь можно охарактеризовать следующим образом: деталь -корпусная, заготовкой является отливка из стали 35Л. Деталь имеет центральное отверстие, которое выполняет функцию исполнительной поверхности, вокруг которого расположены другие отверстия, предназначение которых – это закрепление крышек, кронштейна под отбойную проводку, транспортировку и смазку. Плоские поверхности (направляющие) выполняют роль основных баз при установке подушки в клети. Химический состав и механические свойства материала детали представлены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1

Химический состав материала детали сталь 35Л ГОСТ977-75

C, %

Si, %

Mn, %

S, %

P, %

Ni, %

Cr, %

не более

0,32…0,4

0,2…0,52

0,4…0,9

0,045

0,04

0,3

0,3

Таблица 2

Механические свойства материала детали сталь 35Л ГОСТ977-75

Сталь

σт

σвр

о

ан,,

Дж/см²

НВ

МПа

%

Не менее

35Л

350

550

16

20

30

-

В качестве альтернативного материала можно использовать сталь 09Г2С, механические свойства которой приведены в таблице 3.

Таблица 3

Механические свойства альтернативных материалов

Сталь

σт

σвр

о

ан,,

Дж/см²

МПа

%

Не менее

09Г2С

350

550

14

20

29

1.2.Технологический анализ чертежа детали

На чертеже изображено 2 основных вида, 4 разреза, 2 выносных вида и деталь в изометрии. Рабочий чертеж детали дает полное представление о детали, имеет достаточное количество проекций и размеров. На чертеже правильно представлены предельные отклонения размеров, а так же шероховатости поверхностей. Имеются точные поверхности: центральное отверстие 340Н7(+0,057)мм с параметром шероховатости Ra 1,6 мкм, плоские поверхности 140мм, 155мм 180мм и 420мм с параметром шероховатостиRa 3,2 мкм. Проставлен допуск параллельности осей основного отверстия и детали. Предусмотрена дополнительная термическая обработка, улучшение.

К недостаткам можно отнести следующее: не указаны виды А-А, В-В, С-С и двух выносных видов, а также не проставлены значения шероховатости для поверхностей.

А все остальное выполнено в соответствие с ГОСТом и ЕСКД.

Чертеж детали содержит все необходимые сведения, дающие представление о детали, а также технические условия на ее изготовление.

1.3. Анализ технологичности конструкции детали

Деталь - подушка изготавливается из стали 35Л ГОСТ 977-75. Конфигурация наружного и внутреннего контура не вызывает значительных трудностей при получении заготовки. По конструкции деталь довольно проста, отсутствуют труднодоступные для обработки поверхности. Форма поверхностей не затрудняет подход инструмента. С точки зрения механической обработки деталь имеет следующие недостатки в отношении технологичности:

сквозные отверстия 7 с трубной резьбой на концах, что в свою очередь требует использования специального инструмента.

В остальном деталь достаточно технологична, имеется свободный доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям, допускается применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности для первоначальной операции и довольно проста по конструкции.

Рис. 1. 3D модель детали

Рис. 2. Эскиз детали