Задание № 1.
Назначьте режим термической обработки (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска ) для детали или инструмента из указанной стали, для получения заданного значения твердости или прочности (σ в). Опишите микроструктуру и свойства материала до и после термической обработки. Деталь – рессора, марка стали – 55, значение твердости или предела прочности – 45-50HRC
Рессоры испытывают в работе многократные знакопеременные нагрузки и после снятия нагрузки должны полностью восстанавливать свои первоначальные размеры. В связи с такими условиями работы металл, применяемый для изготовления пружин и рессор, должен обладать, кроме необходимой прочности в условиях статического, динамического или циклического нагружений, достаточно хорошей пластичности, высокими пределами упругости и выносливости и высокой релаксационной стойкостью, а при работе в агрессивных средах (атмосфере пара, морской воде и др.) должен быть также и коррозионо-стойким.
Данная деталь (рессора) изготовлена из стали марки – 55.
Характеристика материала. Сталь 55
Марка |
Сталь 55 Углеродистая |
Классификация |
Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Применение |
зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение. |
Химический состав в % материала стали 55
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
N |
0.52 - 0.60 |
0.17 – 0.37 |
0.50 - 0.80 |
до 0.30 |
до 0.040 |
до 0.035 |
до 0.25 |
до 0.3 |
до 0.08 |
до 0.008 |
Температура критических точек материала сталь 55.
Ac1 |
Ac3 |
725 |
755 |
Механические свойства при комнатной температуре материала сталь 55
σ0,2, МПа |
σв, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
Термообработка |
1100 – 1380 |
1260 – 1590 |
4 – 5 |
31 – 36 |
19 – 49
|
47 |
Закалка и отпуск |
Материал должен обладать необходимой прочностью в условиях статического, динамического или циклического нагружений, достаточно хорошей пластичностью, высокими пределами упругости и выносливости и высокой стойкостью, а при работе в агрессивных средах (атмосфере пара, морской воде и др.) должен быть также и коррозионо-стойким.
Общее требование, предъявляемое к рессорно-пружинным сталям, — обеспечение высокого сопротивления малым пластическим деформациям (предел упругости) и релаксационной стойкости (сопротивление релаксации напряжений). Эти характеристики обеспечивают точность и надёжность работы пружин и постоянство во времени таких эксплуатационных свойств, как крутящий момент, силовые параметры. Высокую прочность стали 55 приобретает после термической обработки, включающей в себя закалку и низкий отпуск:
Закалка 840°С, масло, охлаждение после высокого отпуска в масле | ||||||
t отпуска, °С |
σ0,2, МПа |
σв, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HRC |
400 |
1100 – 1380 |
1260 – 1590 |
4 – 5 |
31 – 36 |
19 – 49 |
47 |
Прочность стали сохраняется благодаря низкому отпуску, а удовлетворительная пластичность обеспечивается высокой степенью чистоты и мелкозернистой структурой.