Лабораторная работа №4 Определение механических свойств материала неразрушающими методами
Цель работы: ознакомиться с методиками неразрушающего определения прочности бетона в конструкциях.
Задачи работы:
-
знакомство с методикой определения прочности бетона методом отрыва со скалыванием;
-
знакомство с методикой определения прочности бетона и раствора в конструкциях методом упругого отскока;
-
знакомство с методикой определения прочности бетона ультразвуковым методом сквозного прозвучивания бетона;
Оборудование: бетонный образец-куб с ребром 100 мм, прибор ПИБ, склерометр ОМШ-1, прибор для ультразвукового определения прочности бетона (УК-14П).
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Для более полного контроля за качеством бетона в изделиях недостаточно обычных стандартных методов испытаний. В настоящее время широко распространены неразрушающие методы контроля прочности бетона, которые позволяют ориентировочно определить прочность в любой конструкции или на отдельном участке конструкции без их разрушения.
Неразрушающие методы контроля прочности бетона условно можно разделить на: механические (поверхностные) и физические.
Механические – поверхность изделия или образца подвергается определенному виду механического воздействия, о прочности бетона судят по сопротивлению, которое он оказывает этому воздействию.
Физические методы основаны на оценке прочности бетона по скорости прохождения через него ультразвука или по регистрации колебаний и других физических величин. Эти методы позволяю оценить прочность не только на поверхности, но и глубинных слоев, выявить дефекты в изделии.
1. Прибор пиб
а) Назначение
Прибор ПИБ предназначен для определения прочности бетона методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690-88.
б) Устройство и принцип работы
Метод отрыва со скалыванием предложен М.В. Вольфом, основан на наличии устойчивой зависимости между прочностью бетона при сжатии и усилием, необходимым для местного (на малом участке) разрушения бетона путем вырыва из него стандартного анкера.
Прибор ПИБ применяется для определения прочности бетона при сжатии следующих марок: тяжелого – М100…М1000, легкого – М50…М400. Прибор позволяет проводить испытания бетона на вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностях при условии, что толщина изделия или конструкции на участке испытаний превышает глубину установки анкерного устройства не менее чем в 2 раза.
При испытании бетона в конструкциях для определения его прочности методом отрыва со скалыванием могут применяться анкерные устройства следующих типов:
I - рабочий стержень с анкерной головкой;
II - самозаанкеривающееся устройство с применением рифленых сегментных щек и разжимного конуса;
III - самозаанкеривающееся устройство с применением рифленых сегментных щек и полого разжимного конуса со стержнем для опирания прибора, используемого для вырывания анкерного устройства.
Анкерное устройство типа I предназначено для установки в процессе бетонирования. Конструкция анкера типа II и III должна обеспечить предварительное (до приложения нагрузки) обжатие стенок шпура на глубине захвата и не допустить проскальзывания сегментных щек.
Выбирая тип и глубину заделки анкера необходимо принимать во внимание размеры крупного заполнителя и предполагаемую прочность бетона.
При испытании бетона в строительной конструкции опоры прибора должны отстоять от оси приложения нагрузки на расстояние не менее удвоенной глубины заделки анкера (2 h ) и иметь возможность регулирования по высоте.
Рисунок 1 – Анкерные устройства: 1 – рабочий стержень , 2 – рабочий стержень с разжимным конусом , 3 – рабочий стержень с полым разжимным конусом, 4 – опорный стержень, 5 – щеки сегментные рифленые.
в) Проведение измерений
-
На испытываемой конструкции выбирают ровный участок размером 0,2 × 0,2м и выполняют пробивку отверстия, глубиной 0,055м перпендикулярно испытываемой поверхности.
-
В подготовленное отверстие устанавливают анкерное устройство.
-
Опору прибора выкручивают в поверхность испытываемого материала.
-
Производят вырыв анкерного устройства. В момент разрушения устанавливают максимальное давление по манометру с точностью до 2,5 кгс/см2.
Рисунок 2 – Глубина забелки анкерных устройств (h) и характер разрушения бетона при его испытании.
г) Обработка результатов
1) Устанавливают усилие вырыва анкерного устройства, Р, кН.
2) Прочность бетона на сжатие R в испытываемом участке определяется по усилию вырыва из конструкции анкерного устройства с фрагментом бетона. При этом прочность бетона R , МПа, вычисляют по формуле:
R = m 1 m 2 m 3 Р (1)
где Р - усилие вырыва анкерного устройства, кН;
m 1 - коэффициент, учитывающий максимальный размер крупного заполнителя в зоне вырыва и принимаемый равным 1 при крупности заполнителя менее 50 мм и 1,1 при крупности 50 мм и более;
m 2 - коэффициент пропорциональности для перехода от усилия вырыва, кН, к прочности бетона на сжатие в МПа.
m 3 - коэффициент, учитывающий величину фактической глубины вырыва.
(2)
где h ф – фактическая глубина вырыва, мм;
h н – номинальная глубина вырыва, мм.
Таблица 1 – Значение коэффициента m2.
Условие твердения бетона |
Тип анкерного устройства |
Предполагаемая прочность бетона, МПа |
Глубина заделки анкерного устройства, мм |
Значение коэффициента m2 для бетона |
|
тяжелого |
легкого |
||||
Естественное |
I |
≤50 |
48 |
1,1 |
1,2 |
>50 |
35 |
2,4 |
|||
II |
≤50 |
48 |
0,9 |
1,0 |
|
>50 |
30 |
2,5 |
|||
III |
≤50 |
35 |
1,5 |
- |
|
Тепловая обработка |
I |
≤50 |
48 |
1,3 |
1,2 |
>50 |
35 |
2,6 |
|||
II |
≤50 |
48 |
1,1 |
1,0 |
|
>50 |
30 |
2,7 |
- |
||
III |
≤50 |
35 |
1,8 |
- |
3) Устанавливают среднюю фактическую прочность бетона, Rm, МПа:
(3)
где i – число проведенных испытаний на данном участке конструкции.
4) Определяют фактический класс прочности бетона, Вф, МПа:
(4)
где КТ – коэффициент требуемой прочности, принимаемый по таблице 2.
В – нормируемое значение прочности бетона, МПа.
Таблица 2 – Коэффициент требуемой прочности.
Коэффициент вариации прочности, % |
Коэффициент требуемой прочности |
|||
для всех видов бетона (кроме плотных силикатных и ячеистых) конструкций (кроме массивных гидротехничесиких) |
плотный силикатный бетон |
ячеистый бетон |
Бетон массивных гидротехнических конструкций |
|
6 и менее |
1,07 |
1,06 |
1,08 |
1,09 |
7 |
1,08 |
1,07 |
1,09 |
1,10 |
8 |
1,09 |
1,08 |
1,10 |
1,11 |
9 |
1,11 |
1,09 |
1,12 |
1,13 |
10 |
1,14 |
1,12 |
1,13 |
1,14 |
11 |
1,18 |
1,14 |
1,14 |
1,16 |
12 |
1,23 |
1,18 |
1,17 |
1,18 |
13 |
1,28 |
1,22 |
1,22 |
1,20 |
14 |
1,33 |
1,27 |
1,26 |
1,23 |
15 |
1,38 |
1,33 |
1,32 |
1,25 |
16 |
1,43 |
1,39 |
1,37 |
1,26 |
17 |
|
1,46 |
1,43 |
1,28 |
18 |
|
|
1,50 |
1,32 |
19 |
|
|
1,57 |
1,36 |
20 |
|
|
|
1,39 |
более 20 |
Область недопустимых значений |
Результаты испытаний заносят в таблицу
Таблица 3 – Результаты определения прочности бетона прибором ПИБ.
№ п/п |
Вид бетона, максимальный размер крупного заполнителя в зоне вырыва |
Значение коэффициента m1 |
Тип анкерного устройства |
Номинальная глубина вырыва h н, мм |
Рабочая глубина заделки анкерного устройства, h ф, мм |
Значение коэффициента m2 |
Значение коэффициента m3 |
Усилие вырыва анкерного устройства, Pi, кН |
Единичное значение прочности бетона на участке, МПа |
Средняя фактическая прочность бетона, Rm, МПа |
Фактический класс прочности бетона, Вф, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|