27.Комбинированный способ углубки.

Углубку ствола по этой схеме ( 8.6) осуществляют в два этапа. Сначала снизу вверх в центре углубляемого ствола проходят восстающую выработку (гезенк) или скважину большого диаметра. Затем сверху вниз производят расширение ствола на полное сечение, при этом взорванную породу по восстающей выработке спускают вниз на новый подготовляемый горизонт, где ее грузят в вагонетки. Груженые вагонетки по уклону или слепому стволу поднимают на рабочий горизонт или по ранее углубленному клетевому стволу на земную поверхность. Восстающие выработки проходят посредством бурения с использованием комбайнов 1КВ1, 2KB или буровзрывным способом с применением комплекса КПВ-1, подвесных и переносных полков.

Для спуска и подъема людей, оборудования и материалов в углубоч-ную часть ствола при расширении восстающей выработки (гезенка) до полного сечения ствола оборудуется одиобадьевой вспомогательный подъем.

Применяют три варианта углубки: 1 — через углубочный горизонт с проходкой слепого ствола (см.  8.6, а); 2 — через свободное сечение ствола с расположением подъемной машины на рабочем горизонте (см.  8.6, б); 3 — подъемную машину располагают на земной поверхности — бадью перемещают в углубочном отделении. Оснащение ствола горнопроходческим оборудованием аналогично оснащению при углубке по схемам I и II.

Расширение восстающей выработки на полное сечение ствола осуществляют с применением буровзрывных работ, используют шпуровой и скважинный способы.

Непременным условием применения комбинированного способа является вскрытие нового горизонта и проходка выработок к углубляемому стволу.

Достоинства рассматриваемого способа: из проходческого цикла исключается трудоемкая операция — уборка породы, что позволяет существенно сократить его продолжительность и облегчить труд проходчиков; наличие дополнительной плоскости обнажения позволяет уменьшить число шпуров на 20-25 % и увеличить К.ИШ до 0,95-1,0, а также уменьшить расход ВВ. При разрушении породы скважинными зарядами бурение скважин можно частично совместить с монтажом горнопроходческого оборудования; исключается необходимость применения водоотлива с помощью насосов из забоя ствола; упрощается вентиляция, которую осуществляют за счет общешахтной депрессии; повышается уровень безопасности работ, так как отсутствуют погрузка и подъем породы в бадьях; увеличиваются скорость углубки и производительность труда проходчиков.

Недостатки способа: необходимость проводить дополнительную работу по проходке восстающей выработки (гезенка), вследствие чего увеличивается продолжительность углубки; ограниченное применение по горно-геологическим условиям (восстающую выработку можно проходить в устойчивых породах); значительное препятствие к применению комбинированного способа — наличие большого числа выбросоопасных пластов, вскрытие которых восстающей выработкой с применением взрывчатых веществ согласно ПБ без дополнительных мероприятий запрещено.

28.Водоотлив при строительстве шахт.Строительство стволов шахт обычно сопровождается притоками воды в большем или меньшем количестве в зависимости от гидрогеологических свойств пересекаемых пород, коэффициента фильтрации, площади поперечного сечения ствола, водопроницаемости крепи. Вода в ствол может поступать непосредственно из обнаженных водоносных пород или через стенки крепи. Наличие притока воды при проходке стволов отрицательно сказывается на производительности труда проходчиков, скорости проходки и качестве бетонной крепи. Исследованиями ВНИИОМШСа установлено, что при притоках воды от 6 до 12 м3/ч производительность труда снижается на 10%, а при притоках до 20 м3/ч и более — на 25—30%. При увеличении притока на 1 м3 скорость проходки снижается на 1 %.Проникающая через крепь вода вымывает цемент из свежеуложенного бетона, что сопровождается снижением его прочности и водонепроницаемостиСогласно СНиП III-11-70, строительство стволов в неустойчивых породах независимо от ожидаемого притока воды надлежит вести с применением специальных способов (тампонаж, предварительное замораживание и др.). В устойчивых породах при притоках воды не более 8 м3/ч стволы проходят обычным способом, в отдельных случаях при соответствующем технико-экономическом обосновании допускается проходить стволы обычным способом при притоках воды до 20 — 25 м3/ч.При строительстве стволов существуют три основных способа борьбы с водой: непосредственный водоотлив, т.е. откачка воды из забоя ствола с помощью водоотливных средств; водоулавливание, т.е. улавливание воды до поступления ее в забой с последующей откачкой на поверхность; предварительное искусственное закрытие трещин и водотоков путем заполнения их цементным, глинистым раствором, битумом или посредством предварительного замораживания пород вокруг ствола.

Непосредственный водоотлив осуществляют при помощи бадей или насосов