- •V1: 01. Основы строения и свойства материалов
- •V2: 01.01. Структура материала
- •V2: 01.02. Пластическая деформация и механические свойства металлов
- •V2: 01.03. Процессы кристаллизации и фазовые превращения в сплавах
- •V2: 01.04. Диаграмма «Железо-цементит»
- •V1: 02. Основы термической обработки и поверхностного упрочнения сплавов
- •V2: 02.01. Основы термической обработки
- •V2: 02.02. Закалка и отпуск
- •V2: 02.03. Химико-термическая обработка. Поверхностная закалка
- •V2: 02.04. Отжиг и нормализация стали
- •V1: 03. Железо и сплавы на его основе
- •V2: 03.01. Классификация и маркировка сталей
- •V2: 03.02. Структура и свойства углеродистых сталей
- •V2: 03.03. Легирование сталей
- •V2: 03.04. Чугуны
- •V1: 04. Промышленные стали
- •V2: 04.01. Конструкционные углеродистые и легированные стали
- •V2: 04.02. Жаропрочные стали
- •V2: 04.03. Инструментальные стали
- •V2: 04.04. Износостойкие стали
- •V1: 05. Цветные металлы и сплавы
- •V2: 05.01. Сплавы на основе меди
- •V2: 05.02. Сплавы на основе алюминия
- •V2: 05.03. Сплавы на основе титана
- •V2: 05.04. Подшипниковые сплавы
- •V1: 06. Полимерные материалы. Стекло. Резины
- •V2: 06.01. Полимерные материалы
- •V2: 06.02. Композиционные материалы
- •V2: 06.03. Стекло. Резина.
- •V1: 07. Основы ткм
- •V2: 07.01. Основы литейного производства
- •V2: 07.02. Основы сварочного производства
- •V2: 07.03. Обработка металлов давлением
- •V2: 07.04. Основы обработки резанием
- •V1: 08. Строительные материалы
- •V2: 08.01 Основы строения и свойства вяжущих веществ
- •V2: 08.02 Основные виды и свойства строительных композиционных материалов
- •V2: 08.03 Основные виды и свойства изоляционных, лакокрасочных материалов
- •V2: 08.04 Строительные конструкционные материалы
- •V1: 09. Электротехнические материалы
- •V2: 09.01. Диэлектрики
- •V2: 09.02. Материалы с особыми электротехническими свойствами
- •V2: 09.03. Проводниковые материалы
- •V2: 09.04. Магнитные материалы
V2: 01.04. Диаграмма «Железо-цементит»
I:
S: Эвтектика представляет собой…
+: смесь двух фаз, образующихся в результате одновременной -кристаллизации из жидкого раствора
-: химическое соединение определенного состава, кристаллическая решетка которого отличается от решеток исходных веществ
-: смесь жидкой и твердой фаз
-: твердый раствор определенного состава
I:
S: Структура доэвтектоидной стали после медленного охлаждения до комнатной температуры состоит из…
-: цементита и ледебурита
+: перлита и феррита
-: цементита и перлита
-: перлита и ледебурита
I:
S: Заэвтектоидная сталь содержит в равновесии при температуре, соответствующей точке 2 приведенной диаграммы, ...
-: феррит+аустенит+цементит
-: аустенит
+: аустенит+цементит
-: феррит+цементит
I:
S: Содержание углерода в заэвтектоидной углеродистой стали -…
-: (2,14 - 4,3)%
-: (0,02 - 0,8)%
+: (0,8 - 2,14)%
-: (4,3 - 6,67)%
I:
S: Модификация -железа имеет кристаллическую решетку вида…
+: ГЦК
-: К
-: ГПУ
-: ОЦК
I:
S: Температура магнитного превращения в железе составляет…
-: 5340С
-: 7740С
-: 8630С
+: 7680С
V1: 02. Основы термической обработки и поверхностного упрочнения сплавов
V2: 02.01. Основы термической обработки
I:
S: Бейнитное превращение носит характер…
-: диффузионный
-: бездиффузионный
+: смешанный
-: сдвиговый
I:
S: Причиной более высокой твердости троостита по сравнению с перлитом является…
+: более высокая дисперсность цементитных частиц в троостите
-: большее количество цементита в троостите
-: различие в форме цементитных включений в перлите и троостите
-: более высокий уровень фазовых напряжений в перлите
I:
S: Фазовый состав сорбита:
+: Ф+Ц
-: А+Ф
-: А+Ц
-: Ф+П
I:
S: По бездиффузионному механизму протекает превращение…
-: перлитное
+: мартенситное
-: магнитное
-: эвтектическое
I:
S: Сорбит отличается от перлита…
-: формой частиц цементита
+: более высокой дисперсностью структуры
-: меньшей твердостью
-: фазовым составом
I:
V2: 02.02. Закалка и отпуск
I:
S: Мартенсит - это ...
-: твердый раствор внедрения углерода в альфа-железе
+: пересыщенный твердый раствор внедрения углерода в альфа-железе, полученный в результате полиморфного превращения
-: смесь феррита и цементита
-: твердый раствор углерода в гамма-железе
I:
S: Заэвтектоидная сталь в случае закалки от температур выше АС1 на 30-50 градусов Цельсия в структуре имеет ...
-: аустенит
+: мартенсит, карбиды и остаточный аустенит
-: только мартенсит
-: мартенсит и остаточный аустенит
I:
S: Обработка холодом закалённой стали проводится …
-: с целью повышения вязкости и пластичности стали
-: в интервале температур Мн-200С
+: с целью снижения содержания остаточного аустенита
-: путём охлаждения до температур ниже точки А1
I:
S: Троостит закалки и троостит отпуска различаются…
-: формой частиц цементита
-: фазовым составим
+: дисперсностью
-: различий нет
I:
S: Мартенситная структура образуется после охлаждения стали со скоростью…
-: на рисунке не показанной
-: V1
+: V4
-: V2
I:
V2: 02.03. Химико-термическая обработка. Поверхностная закалка
I:
S: Детали после цементации подвергаются …
-: отжигу
-: закалке и высокотемпературному отпуску
+: закалке и низкотемпературному отпуску
-: только закалке
I:
S: После цементации детали подвергаются ...
-: только закалке
-: закалке и высокому отпуску
+: закалке и низкому отпуску
-: отжигу
I:
S: Азотирование проводят при температуре…
-: Мн+50 градусов Цельсия
-: 900-1100 градусов Цельсия
+: 500-600 градусов Цельсия
-: выше Ас1, но ниже Ас3
I:
S: Карбюризатор – это …
-: карбиды легирующих элементов
-: сырье для получения специальных карбидов
-: устройство, предназначенное для получения газообразной защитной среды
+: источник углерода при цементации
I: