- •Введение
- •Исходные данные:
- •Характеристика отсасывающих устройств ленточнопильных станков
- •Разветвленная схема аспирационной системы деревообрабатывающего предприятия Определение минимального статического давления в коллекторе
- •Увязка потерь давлений в ответвлениях деревообрабатывающих станков
- •Определение концентрации воздушно-древесной смеси в магистральном (транспортном) трубопроводе
- •Выбор циклона Уточнение расхода воздуха для соответствующего приемника
- •Выбор вентилятора
- •Список используемой литературы
Министерство образования и науки Российской Федерации
Поволжский государственный технологический университет
Кафедра ДОП
Расчетно-графическая работа
по дисциплине: «Пневматический транспорт измельченной древесины»
Вариант 13
Выполнил: студент гр. ТД-51
О.А.Соловьева
Проверил: доцент
П. П. Домрачев
г. Йошкар-Ола
2013
Содержание
Введение…………………………………………………………………….3
Исходные данные……………………………………………………...…...5
Характеристика отсасывающих устройств ленточнопильных станков……………………………………………………………………….…….6
Схема установки………………………………………………...………….7
Схема системы аспирации………………………………………...……….8
Определение статического давления в коллекторе……………………....9
Увязка потерь давлений в ответвлениях деревообрабатывающих станков………………………………………………………………...………….11
Определение концентрации воздушно-древесной смеси в магистральном (транспортном) трубопроводе…………………………...……12
Выбор циклона……………………………………………………………14
Выбор вентилятора……………………………………………….……….15
Список используемой литературы……………………………….………16
Введение
В последние годы существенно изменились условия конструирования и расчета систем аспирации и пневмотранспорта измельченной древесины и полуфабрикатов на деревообрабатывающих предприятиях. Прежде всего,определилось четкое разграничение аспирационных и пневмотранспортных систем.
Инженерные системы, удаляющие от режущих головок технологического оборудования отходы производства, подающие их к пылеулавливающим сооружениям и осуществляющие их очистку, относятся к системам аспирации технологических процессов и оборудования.
Проектирование и эксплуатация СА сводятся к решению задач эффективной и надежной очистки воздуха в производственных помещениях и охраны атмосферного воздуха от загрязнения древесной пылью с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами.
Проектирование СА сводится в конечном итоге к решению в определенной последовательности задач, исходя из технологических условий и требований государственных и отраслевых стандартов. Цель проектирования — разработка проектно-сметной документации, необходимой для заказа материалов и оборудования, финансирования и производства строительно-монтажных работ по реализации проектных решений.
К системам пневматического транспорта на деревообрабатывающих предприятиях относятся системы, состоящие из комплекса оборудования, сети трубопроводов и строительных конструкций и предназначенные для передачи измельченных материалов по воздуховодам как внутри одного, так и между различными технологическими процессами.
Конструирование и расчет пневматического транспорта технологического назначения обусловлен особенностями того или иного производства. При проектировании пневмотранспорта решаются следующие основные задачи: получение исходных данных, выбор трассы и принципиальных конструктивных решений, гидравлический расчет.
Эффективность работы СА в значительной мере зависит от правильности расчета, монтажа и условий их эксплуатации.
Исходные данные:
Размеры цеха: 12x12x6м
Количество поворотов (колен) на магистральном трубопроводе:
nм=4+N mod3=5
Длина магистрального трубопровода:
Lм=60+N=60+13=73м
Коллектор горизонтального типа
Деревообрабатывающее оборудование:
С2Ф4…...…………………………………………………...…..2564х878х1145
СК15.... ……………………………………………...................
Характеристика отсасывающих устройств ленточнопильных станков
Таблица 1
Наименование станка |
Марка станка |
Схема воздуховодов в аксонометрии (вид с рабочего места) |
Отсасывающие устройства |
Отходы |
Min скорости воздуха, м/с при влажности материала |
Min количество отсасываемого воздуха от каждого отсоса, м3/с | ||||||||
Количество |
Диаметр патрубка |
Коэфициент сопротивления |
Масса (при 600 кг/с) | |||||||||||
Общая |
Пыли |
<20% |
>20% |
| ||||||||||
Двухсторонний фуговальный с механической подачей |
С2Ф4 |
2 |
А-0,155 Б-0,13 |
1,0 0,8 |
0,049 |
0,009 |
А-17 Б-18 |
- - |
А-0,31 Б-0,25 | |||||
Четырехсторонний строгальный калевочный |
СК15 |
|
4 |
А-0,15 Б-0,14 В-0,14 Г-0,15
|
1 |
0,1 |
0,004 |
А-18 Б-17 В-17 Г-18 |
А-19 Б-18 В-18 Г-19 |
А-0,33 Б-0,27 В-0,27 Г-0,33 |
Схема установки