Министерство образования и науки РФ

ФГБОУ ВПО «ВОСТОЧНО-СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЙ»

Кафедра «Производство строительных материалов и изделий»

ЗАДАНИЕ

на выполнение курсового проекта

Студенту группы

339-1 Хандажапов В.А.

Тема: Цех обжига цементного завода по мокрому способу

Состав проекта: часть 1 – проект по «Вяжущим веществам»;

Часть 2 комплексного проекта разрабатывается в соответствии с отдельным заданием.

Содержание проекта по курсу «Вяжущие вещества»

1. Введение.

2. Характеристика выпускаемой продукции.

3. Технологическая часть.

   1. Выбор сырьевых материалов и обоснование технологической схемы производства;

   2. Определение режима работы предприятия, расчет материального баланса;

   3. Выбор оборудования и компоновки поточной линии производства.

4. Расчет технико-экономических показателей.

5. Выполнение чертежей плана и разрезов.

6. Контроль производства и качества готовой продукции.

7. Мероприятия по охране труда и экологии производства.

Защита проекта 15.05.2012

Задание выдал 29.01.2012_______________

(подпись и дата)

Задание получил 29.01.2012_______________

(подпись и дата)

Министерство образования и науки рф

ФГБОУ ВПО «ВОСТОЧНО-СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЙ»

Кафедра «Производство строительных материалов и изделий »

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К курсовому проекту «Вяжущие вещества» на тему:

Цех обжига цементного завода по мокрому способу

Проектировал студент группы 339-1

Хандажапов В. А.

________________________

Проект защищен с оценкой

_______________________

Комиссия:____________________________________________________________________

(подпись, Ф.И.О.)

_______________________________________________________________________ (подпись, Ф.И.О.)

______________________________ (дата)

Введение............................................................................................................3

1.Характеристика выпускаемой продукции.................................................7

2.Выбор сырьевых материалов для производства ПЦ ……………………………………………………………................................9

2.1 Обоснование технологической схемы производства ПЦ…………………………………………………………………………...13

2.2 Цех подготовки сырья…………………………………………………19

2.3 Определение режима работы предприятия и расчет материального баланса…………………………..…………………………………………27

2.4 Выбор оборудования и компоновка поточной линии производства………………………………………………………………33

2.5 Расчет емкости складов и бункеров………………………………....36

3. Технико-экономические показатели….………………………………39

4. Контроль производства и качества готовой продукции…………….43

5. Расчет вращающейся печи……………………………………………..44

6. Мероприятия по технике безопасности, охране труда и защите окружающей среды……………………………………………………………………….45

Введение

Среди строительных материалов цементу принадлежит ведущее место. В современной строительной практике роль цемента в выпуске новых прогрессивных материалов и изделий для полносборного домостроения постоянно возрастает. Его применяют для изготовления монолитного и сборного бетона, железобетона, асбестоцементных изделий, строительных растворов, многих других искусственных материалов, скрепления отдельных элементов (деталей) сооружений, жароизоляции и др. Крупными потребителями цемента являются нефтяная и газовая промышленность. Цемент и получаемые на его основе прогрессивные строительные материалы успешно заменяют в строительстве дефицитную древесину, кирпич, известь и другие традиционные материалы.

В разных странах мира продолжаются разработки новых компонентов для цемента, которые должны улучшить и изменить его свойства. Созданы добавки, значительно повышающие стойкость цемента и материалов на его основе к воздействию высоких и низких температур, влажности и механических нагрузок. Активно изучаются возможности создания материала, который сможет на молекулярном уровне «подстраиваться» под изменения погодных условий и режимов эксплуатации. Цементы нового поколения, например, позволят производить бетон  из растительных ингредиентов и отказаться от применения традиционной металлической арматуры. Цемент в стиле «хай-тек» можно будет использовать в качестве идеального теплоизолирующего и звукопоглощающего материала, а также применять его при строительстве новых типов зданий, которые смогут обеспечивать себя энергией и водой. Внедрение новых научных достижений позволит цементу в ближайшей перспективе сохранить титул самого востребованного материала для строительства. Этому так же способствует строительный бум в нашей стране. Стоить отметить что состояние цементной промышленности в нашей стране приводит к некоторым трудностям, для решения этих проблем был организован "Круглый стол", посвященный ситуации на отечественном цементном рынке, состоявшийся в пресс-клубе РИА "Новости". В рамках этой представительной встречи был рассмотрен целый комплекс проблем, связанных с влиянием дефицита цемента на рост объемов строительства, состоянием цементной промышленности в России и возможными вариантами выхода из цементного тупика. Причем было замечено, что участники дискуссии все же старались избегать произносить фразу "цементный кризис". В обсуждении приняли участие начальник Управления контроля промышленности Федеральной антимонопольной службы (ФАС России) Алексей Ульянов, генеральный директор Российского Союза строителей Михаил Викторов, директор аналитического управления инвестиционной группы "Антанта ПиоГлобал" Георгий Иванин, старший научный сотрудник Научно-исследовательского института цементной промышленности Яков Крайчук, президент Ассоциации строителей России Николай Кошман, заместитель руководителя закрытого акционерного общества "Интеко" по Национальному проекту "Доступное жилье" Вадим Догадайло и руководитель блока промышленности строительных материалов ЗАО "Интеко" Михаил Богуш. Открыл "круглый стол" начальник Управления контроля промышленности Федеральной антимонопольной службы Алексей Ульянов. По его словам, Федеральная антимонопольная служба занимается цементом давно и достаточно системно. Три года назад было возбуждено дело в отношении компании "Евроцемент груп", которое после серии судебных разбирательств закончилось подписанием мирового соглашения о признании вины этой компании и выплатой в бюджет суммы, превышающей 10 млн. долларов - 267 млн. рублей. На сегодняшний день - это крупнейший антимонопольный штраф, выплачиваемый какой-либо российской компанией. Подписание мирового соглашения дало толчок новому этапу в развитии цементной отрасли в целом, потому что ФАС предписала компании начать биржевую торговлю. Этот эксперимент, можно сказать, удался, потому что сегодня в торгах участвуют уже около десяти производителей цемента, и более 20% объемов произведенного цемента в России проходит через биржу. Конечно, возникает вопрос о ценах, и факт, что в 2009 году рост цен составил порядка 80%, не может не беспокоить. С другой стороны, сокращение поставок цемента не наблюдается, напротив, по предварительным итогам цементная промышленность демонстрирует десятипроцентный рост. Таким образом, производство стройматериалов в целом, и цементная отрасль в частности, наряду с машиностроением выступают сегодня одним из локомотивов роста промышленности в России. Очевидно, что сейчас есть смысл сконцентрироваться на решении системных структурных вопросов, то есть лечить не симптомы, а заболевание, в чем ФАС активно участвует.

О том, что ФАС всерьез занялась цементной промышленностью, говорит сам факт наличия развернутой программы вывода этой отрасли из кризиса. Намечено десять основных вопросов, на которые необходимо обратить самое пристальное внимание. Создание самостоятельных программ по развитию промышленности строительных материалов и цементной отрасли в рамках Национального проекта "Доступное и комфортное жилье - гражданам России". По словам А. Ульянова, некоторые решения были приняты, но в целом отрасль оказалась забытой. Эту проблему нужно решать, и особенно она остро встает в связи с реализацией проекта "Сочи-2014". Меры во внешнеторговой политике, отмена ввозных пошлин на цемент. По инициативе ФАС ввозная таможенная пошлина на цемент была отменена в конце декабря 2009 года сроком на девять месяцев. Наряду с этим ФАС предлагает ввести запретительные вывозные пошлины на цемент по примеру экспортных пошлин на нефтепродукты. То есть чтобы в тот же Казахстан цемент из России не перетекал, что имеет место быть сейчас. Конечно, пошлина в 5-10%, может быть, и не будет сильно влиять на рост цен, но тем не менее определенный психологический и экономический эффект это окажет. Контроль за инвестиционной программой крупнейших производителей цемента, прежде всего тех, кто занимает доминирующее положение на рынке. Анализ показывает, что в России существуют три межрегиональных крупных центра по производству цемента - это Европейская часть, где доминирует "Евроцемент"; Сибирь, где доминирует группа "Сибирский цемент", и южная часть Дальнего Востока, где доминирует группа "Спасскцемент". ФАС считает, что необходимо ввести жесткий контроль за реализацией инвестиционных программ этих компаний, с тем чтобы прибыли шли на обновление, модернизацию и увеличение выпуска продукции. Сейчас в отрасли реализуется более пятидесяти проектов по модернизации и строительству заводов, интерес к этой отрасли растет, и сегодня только ленивый в России не объявил о том, что он хочет заниматься цементом. Тот факт, что на аукционе в Ростовской области выставленный за 1, 8 млн. рублей участок ушел по цене 700 млн. рублей, говорит о многом. * Совершенствование биржевой торговли цементом. Пока нормативной базы в этой области не существует, но ФАС предписала тем биржам, которые осуществляют торговлю цементом, определенные правила игры. К ним относятся приостановка торгов при росте цены более чем на 15%, количество участников торгов не менее десяти, число сделок не менее десяти и еще целый ряд более специфичных биржевых пунктов. К сожалению, Федеральная Служба по финансовым рынкам, в ведении которой находится регулирование биржевой торговли, в данном случае от этого процесса устранилась, и работу ФАС, по сути, ведет в одиночку. * Решение сырьевых внутриструктурных проблем. Речь идет о том, что зачастую компании, которые хотят инвестировать в отрасль, сталкиваются с тем, что, выигрывая аукцион на недра, обнаруживают, что земля над этими недрами скуплена близкими к региональным или местным администрациям структурами. Такого быть не должно, и здесь определенные меры будут приняты.

На этой ноте "круглый стол" подошел к концу. Не все проблемы, конечно, были решены, но радует то, что за один "круглый стол" садятся люди, заинтересованные в развитии отечественной цементной отрасли. Значит, диалог еще продолжится, положительное решение будет принято, заработают программы, и мы перестанем вскоре упоминать всуе и цементный кризис, и цементный тупик.

1. Характеристика выпускаемой продукции

Портландцементом ГОСТ 10178 – 85 называется гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе и представляющее собой продукт тонкого помола клинкера, получаемого в результате обжига до спекания искусственной сырьевой смеси, состав которой обеспечивает преобладающее содержание в клинкере силикатов кальция (70 – 80 %).

Портландцемент по составу отличается от клинкера, так как при помоле к нему добавляют гипс, чтобы замедлить сроки схватывания и улучшить некоторые другие свойства. Содержание гипса ограничивается допустимым общим содержанием в портландцементе ангидрида серной кислоты (SO 3), которое на ГОСТ 10178 – 85 должно быть не менее 1,5 и не более 3,5%. Кроме того, допускается введение при помоле в состав портландцемента, без изменения его наименования, до 15% активных материальных добавок или гранулированных доменных шлаков. В состав портландцемента вводят и небольшое количество (до 1%) некоторых добавок для интенсификации процесса помола и улучшения отдельных свойств готового продукта. Однако свойства портландцемента при одной и той же удельной поверхности определяются главным образом составом клинкера, а не добавок; последние могут лишь несколько влиять на них.

Состав портландцемента клинкера характеризуется:

1. Содержанием отдельных оксидов;

2. Соотношениями между главнейшими оксидами, выражающимися различными коэффициентами и модулями, и

3. Содержанием клинкерообразующих соединений – клинкерных материалов.

Растущий дефицит в строительстве вяжущих веществ, в частности портландцемента, заставил ученых и практиков искать пути снижения его расхода в растворах и бетонах без ухудшения их свойств. Эффективные смешанные вяжущие с использованием местных материальных ресурсов были разработаны в Казанском инженерно-строительном институте. Вяжущие получали путем повторного помола рядовых портландцементов с грубодисперсными минеральными порошками природного и искусственного происхождения, такими, как речной песок, доломитовая и известняковая мука, формовочная смесь, зола ТЭЦ. Механохимическая активация поверхности цемента и минеральной добавки позволяет повысить прочность портландцемента на 20...24 %. Эффект увеличения прочности может быть усилен введением суперпластификаторов. Цементно-песчаные растворы и мелкозернистые бетоны, полученные на смешанных вяжущих, дали хорошие результаты.

Зола электрофильтров и золошлаковые смеси из отвалов — эффективный компонент сырьевой смеси при производстве портландцементного клинкера для замены глинистого и карбонатного компонентов или как корректирующая добавка.

Известен метод Л. Триефе для получения вяжущего из расплава известняка и золы, резко охлаждаемого водой, который затем подвергается помолу и сушке. Этот метод позволяет уменьшить количество известняка до одной трети, отказаться от глины и известняка при получении цемента.

Химический состав, масс. %: СаО – 63-66; SiO2 – 21-24; Al2O3 -4-8; Fe2O3 – 2-4; MgO -0.5-5; SO3 -1-3.5; CaOсв -не >1; Na2O+K2O- не >1; TiO2 – 0,2-0,5; P2O5 – 0,1-0,3.

Минералогический состав, масс. %:

- 3 СаО · SiO2 (алит) – 45-60 – высокая скорость набора прочности и высокая прочность ;

- 2 СаО · SiO2 (белит) – 18-25 –медленная скорость набора прочности и высокая прочность ;

3СаО · Al2O3 (целит) – 4-8– высокая скорость набора прочности и низкая прочность ;

4 СаО · Al2O3 · Fe2O3 (браунмиллерит) – 8-15– средняя скорость набора прочности и средняя прочность ;

2 Технологическая часть