Введение

Одной из задач, поставленных перед работниками швейной промышленности и швейной отрасли сфера быта и услуг, является улучшение качества и расширение ассортимента продукции, отвечающей современным требованиям, на основе темпов развития производства, повышение эффективности за счет использования последних достижений науки и техники.

Совершенствование технологии изготовления изделий на промышленных предприятиях и предприятиях сферы быта и услуг происходит за счет внедрения трудосберегающих технологий, системы автоматизированного проектирования технологических процессов с применением ЭВМ, ресурсосберегающей, малоотходной технологии на участках подготовки и раскроя одежды, расширение области применения клеевых прокладочных материалов и клеевого метода соединения деталей. Ведутся работы по использованию надувных манекенов, форма которых изменяется с помощью компьютера.

Ассортимент одежды непрерывно расширяется и пополняется благодаря производству новых видов тканей, в том числе из искусственных и синтетических волокон, улучшается качество и внешнее оформление одежды.

Задачей настоящей выпускной квалификационной работы является решение основных вопросов проектирования новых образцов одежды и разработка конструкторской документации на модель женской одежды костюмно-плательного ассортимента.

Целью настоящей выпускной квалификационной работы является разработка модели женского платья и проектно-конструкторская документации на нее для производства в условиях индивидуального изготовления одежды.

1 Технико-экономическое обоснование

В условиях современной рыночной экономики необходимо осуществлять мероприятия, которые позволяет привлечь дополнительные ресурсы и капитальные вложения для развития предприятия, повышение его конкурентно - способности на потребительском рынке. Основным показателем конкурентно - способности предприятия изготовителя является качество выпускаемой продукции, выполняемых услуг.

Определяющая роль в формировании качества проектируемого изделия и экономической эффективности его производства принадлежит предпроектным исследованиям и стадии проектирования продукции. Для изготовления высококачественной конкурентоспособной продукции, услуг по доступной цене предприятию изготовителю одежды необходимо использовать проектно - конструкторскую документацию с заранее заложенными высокими показателями качества.

Уровень качества изделия в значительной степени определяется квалификацией исполнителей и качеством используемой проектно-конструкторской документации при изготовлении швейных изделий позволяет сократить затраты времени на поиск форм изделий, дает возможность повысить их качество, более рационально использовать материалы.

Средняя трудоемкость изготовления изделия определяется по технологической последовательности обработки изделия. Годовой фонд рабочего рассчитывается по балансу рабочего времени одного среднесписочного в год (Ф эф).

Количество комплектов проектно-конструкторской документации разработанных в год, определяется по формуле:

ПКД год. = Ф р.врем. /Т пкд. (1)

где Ф р.врем. - эффективный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего в год (из баланса рабочего времени); Т пкд. - время на разработку ПКД (час).

ПКД год. = 1792/120,7 = 14,84 комп

Время на разработку проектно-конструкторской документации в условиях предприятия сервиса включает в себя: Т1 - время на разработку эскиза; Т2 - время на разработку по эскизу конструкции; Т3 - время на разработку конструкции на чертеже; Т4 - время на изготовления образца (консультации технолога); Т5 - время на размножение лекал; Т6 - время на установлении норм расхода материала и расчет площади лекал; Т7 - время на оформлении технического описания; Т8 - время на пошив образца изделия.

Т пкд. = ∑ Т1 - Т8 (2)

Т пкд. = 120,7 час

Для выполнения расчетов экономической эффективности разработки и использовании ПКД необходимо использовать следующие данные (таблица 1).

Таблица 1 – Смета материальных затрат на изготовление женского летнего костюма

Наименование материалов	Ед. изм.	Норма расхода на изделие (м., шт.)	Цена за единицу материала, руб.	Стоимость материала на единицу изделия, руб.
1	2	3	4	5
ПКД
1.Осн. материалы: х/б	м.	2,4	450,0	1080,0
2. Подкладочный материал -искуственный шелк	м.	2,3	50,0	115,0
2.Вспомогательный материал - дублирин	м.	0,5	120,0	60,0

Продолжение таблицы 1

3. Фурнитура: -нитки ЛЛ-35 -Пуговицы - застежка -плечевые наклад.	шт. шт. шт. шт.	2 3 1 2	20,0 25,0 30,0 15,0	40,0 75,0 30,0 30,0
Бумага, картон	шт.	1	49,0	49,0
Итого:				1479,0

При составлении калькуляции учитывается действующий на предприятии порядок формирования состава затрат на производство и реализацию продукции с учетом особенностей производства, его структуры (таблица 2).

Таблица 2 - Затраты времени на разработку ПКД

№ п/п	Виды работ	Исполнитель	Затраты времени на ПКД, час
1	2	3	4
1	Разработка эскиза	Художник	14,9
2	Разработка по эскизу конструкции	Конструктор	19,5
3	Разработка конструкции на чертеже	Конструктор	21,3
4	Изготовление образца	Швея	4
5	Размножение лекал	Лекальщик	16,2
6	Установление норм расхода материалов и расчет площади лекал	Технолог	11,9
7	Оформление ТО	Технолог	15,8
8	Раскрой изделия	Закройщик	11,2
9	Пошив образца изделия	Швея	5,9
10	Итого:		120,7

Эффективности разработки ПКД в процессе проектирования определяется снижением трудоемкости за счет:

• использование современной высокопроизводительной техники при проектировании;

• ростом производительности за счет снижения трудоемкости, условном высвобождения численности работников;

• дополнительным объемом разработанных моделей, экономией по фонду заработной платы, снижением себестоимости разработки ПКД

(таблицы 3 и 4).

Таблица 3 - Расчет часовой ставки исполнительной ПКД

№ п/п	Наименование должностей	Планируемая месячная з/п, руб.	Часовая ставка, руб.
1	2	3	4
1	Художник	15200	86,6
2	Технолог	14700	83,8
3	Конструктор	15000	85,3
4	Лекальщик	12450	71,0
5	Закройщик	14000	79,8
6	Швея	13150	74,9

Часовая ставка определяется (таблица 4) делением планируемой месячной заработной платы исполнителей на среднее количество отрабатываемых в месяц часов одним работником (176).

Таблица 4 - Расчет основной заработной платы на единицу изделия

№ п/п	Наименование должностей	Затраты времени на ПКД	Часовая ставка, руб.	Основная з/п на един. изд., руб.
1	2	3	4	5
1	Художник	14,9	86,6	1290,34
2	Технолог	27,7	83,8	2321,26
3	Конструктор	40,8	85,3	3480,24
4	Лекальщик	16,2	71,0	1150,2
5	Закройщик	11,2	79,8	893,76
6	Швея	9,9	74,9	741,51
7	Итого:	120,7		9877,31

Плановая калькуляция представляет собой расчет плановой себестоимости, составленной по статьям затрат на ед. разработки ПКД и годовое количество комплектов ПКД. При составлении калькуляции учитывается действующий на предприятии порядок формирования состава затрат на производство и реализацию продукции с учетом особенностей производства, его структуры.

Для определения суммы издержек производства на разработку ПКД составляется плановая калькуляция по форме (таблица 5).

Таблица 5 - Плановая калькуляция на изготовление комплекта ПКД женского летнего костюма

№ п/п	Наименование статей затрат	Сумма затрат, руб.
1	2	3
1.	Стоимость основного и вспомогательного материала	1479,0
2	Основная заработная плата работников экспериментального цеха/группы всего, в т.ч.:	9877,31
3	Дополнительная заработная плата (20%)	1975,46
4	Страховые взносы(30%)	3555,83
5	Накладные расходы (40%)	3950,92
6	Полная себестоимость ПКД	20838.52

Прибыль на единицу ПКД 4167.7=(20838.52*0.2)

Цена комплекта = себестоимость + прибыль = 20838.52 + 4167.7= 25006,22 руб.

Рентабельность определяется по формуле.

Рентабельность = (прибыль/пол. с/с)*100%

Принимаемый норматив рентабельности для разработки ПКД устанавливаем 20% , норматив рентабельности составил 4335,69;цена комплекта составляет 26014,17

Эффективности разработки ПКД в процессе проектирования определяется снижением трудоемкости за счет использования:

• современной высокопроизводственной техники при проектировании;

• ростом производительности за счет снижения трудоемкости;

• условном высвобождении численности работников;

• дополнительным объемом разработанных моделей;

• экономией по фонду заработной платы;

• снижением себестоимости разработки ПКД.

Снижение трудоемкости (а) при разработке ПКД определяется по формуле:

а = 100 - (Т2/Т1) * 100% (3)

где Т1 - трудоемкость разработки ПКД до внедрения мероприятия, час.; Т2 - трудоемкость разработки ПКД после внедрения мероприятий, час.

а = 100 - (120,7/124) *100% = 2,66%

Рост производительности труда в результате снижения трудоемкости (в) определяется по формуле:

(4)

в = (100 * 2,66) / (100 - 2,66) = 2,73%

Условное высвобождение численности работников экспериментальной группы ( ч ) определяется по формуле:

ч= (Т1 - Т2) *Vн1/Ф р.вр. (5)

где Vн1 - количество комплектов ПКД, разрабатываемых в год; Ф р.вр - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в год (из баланса рабочего времени); К в.н.в. - коэффициент выполнения норм выработки работающими.

ч= (124 -120,7) * 14,84 /1792 =0,02 чел.

Дополнительный объем разработанных моделей ( Мн) определяется по формуле:

Мн = (Т1 - Т2) *Vн1/Т2 (6)

где Т1 время на разработку ПКД до внедрения мероприятий (час); Т2 - время на разработку ПКД после внедрения мероприятий (проектируемое) (час); Vн1 - количество комплектов ПКД, разрабатываемых в год, ед.

Мн = (124- 120,7) * 14,84/120,7 = 0,4 ед.

Дополнительный объем разработанных моделей (ПКД) в ценностном выражении ( Мс) определяется по формуле:

Мс = Мн * Ц (7)

где Ц - цена комплекта ПКД из калькуляции.

Мс = 0,4 * 30696,72 = 12278,68

Экономия по фонду зарплаты ( Эф.з.п) определяется по формуле:

Эф.з.п. = С1 * (Т1*К1 - Т2 * К2) *Vн1 * Кч * Кдоп. * Кнач.; (8)

где С1 часовая тарифная ставка 1-го разряда, руб.; К1,К2 - средний тарифный коэффициент работ до и после проведения мероприятий; Кч - коэффициент, учитывающий доплати до часового фонда заработной платы; Кдоп.- коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату, Кнач. - коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату.

Эф.з.п. = 76,8*(124*1,8-120,7*1,62)*14,84*1,6*1,1*1,3=72143,55

В качестве экономического результата принимаем экономию по фонду заработной платы (Р). Экономический эффект определяется по формуле:

Э = Р - З; (9)

где Р -экономический результат, руб.; З - затраты на внедрение мероприятий, руб.

Для совершенствования процесса разработки ПКД приобретено программное обеспечение (З = 20000).

Э =72143,55 -20000 =52143,55

Срок окупаемости затрат рассчитывается по формуле:

Ток = З/Р (10)

Ток = 20000/72143,55 =0,27

Рассчитанные значения сводят в таблицу 6, которая выносится на графическую часть дипломного проекта.

При разработке ПКД на женский летний костюм себестоимость ПКД составила 20838,2 руб.; отпускная цена ПКД =25006,22 руб., который включает в себя плановую прибыль и НДС к себестоимости продукции. В результате, при разработке ПКД в процессе проектирования снижается трудоемкость продукции на 2,73%; за счет роста производительности труда на 0,02 чел., дополнительный объем разработанных моделей увеличивается 0,4 един.; за счет сокращение трудоемкости понижается отпускная цена ПКД до 12278,68 руб.

Таблица 6 - Эффективность от разработки и внедрения ПКД

№ п/п	Наименование показателей	Формула расчета	Условное обозначение	Единица измерения	Величина показателя
1	2	3	4	5	6
1	Снижение трудоемкости разработки ПКД	а=100-(Т2/Т1)*100	а	%	2,66
2	Рост производительности труда в результате снижения трудоемкости		в	%	2,73
3	Условное высвобождение численности работников экспериментального цеха (группы)	ч=(Т1-Т2)*Vн1/Ф р.вр.*К в.н.в.	ч	чел.	0,02

Продолжение таблицы 6

1	2	3	4	5	6
4	Дополнительный объем разработаных моделей (ПКД)	Мн=(Т1-Т2)*Vн1/Т2	Мн	ед.	0,4
5	Дополнительный объем разработаных моделей (ПКД)в ценном вырожении	Мс=Мн*Ц	Мс	руб.	12278,68
6	Экономия по фонду заработной платы	Эф.з.п.= С1(Т1 К1-Т2 К2)*Vн1*Кч*Кдоп..*Кнач.,	Эф.з.п	руб.	72143,55
7	Экономический эффект	Э=Р-З	Э	руб.	52143,55

2 Композиционный раздел

Сегодня женский костюм носят не только представительницы мира бизнеса, но и все те, кто ценит практичность, комфорт. За эти тридцать лет своего существования он стал неотъемлемой частью женского гардероба. Женский костюм отличается от мужского изящностью кроя, подчеркивающего плавные стройные линии.

Последние два сезона этот вид одежды остается на пике модных тенденций. Казалось бы, все так просто – юбка и жакет, но на самом деле в сочетании этих вещей, в фактуре и качестве материала, в стилистике, в манере ношения костюма.

Наряду с самой популярной застежкой на 3 пуговицы предлагаются застежки на 1 пуговицу, располагающуюся чуть выше талии, а также на 2 и на 4. Помимо прорезных карманов с клапаном или «в рамку» допускаются накладные карманы.

Актуальны пиджаки приталенного силуэта, воротниками пиджачного и шалевого типа с узкими лацканами и маленьким раскепом. Юбки в целом классические, слегка зауженные книзу, со складками у пояса, прямые, средней ширины и узкие. Несмотря на то, что в большинстве случаев юбки в костюмных парах выглядят зауженными, широкие и свободные модели тоже имеют полное право на существование. Они допустимы и в длинном, и в укороченном вариантах. Предпочтение отдается весьма сдержанной цветовой гамме, где оттенок шербета, иначе говоря, почти прозрачный беж контрастировал с классическим черным. Как «костюмный» цвет в ее интерпретации неплохо смотрелся и пепельно-серый – тоже вполне себе мягкий и ненавязчивый.

Модели сезона 2014-2015 предлагают нам широчайший выбор деловых костюмов для женщин, которые удовлетворят самому взыскательному вкусу – они уникальны, изысканны и в своем арсенале содержат элементы декора. Глаз радует огромное разнообразие моделей и цветовой гаммы на все случаи жизни. Летний костюм может быть выполнен из легких тканей, например из шелка, льна, вискозы, хлопка которые позволят вашей коже дышать даже в самые жаркие и душные дни.

Всем уже давно известно, что в деловом костюме предпочтение отдается неярким и сдержанным тонам – серый, черный, коричневый, синий и так далее. И женские костюмы в своем большинстве соответствуют этой цветовой гамме.

В 2014 году можно позволить себе более яркие краски и однотонные костюмы цвета бордо, металлизированного хаки, изумрудного и сапфирового оттенков. Интересно выглядят яркие костюмы в клетку и полоску, где могут сочетаться такие оттенки, как приглушенный красный и синий или сиреневый и оранжевый. Все это разноцветное великолепие рекомендует носить с блузами, украшенными воротниками-жабо.

В следующем сезоне обратят на себя внимание такие элементы, как кожа и мех. Если аксессуары в виде широких кожаных ремней на талии смотрятся вполне логично и привычно, то манжеты и воротники из кожи на текстильных жакетах станут очевидным новшеством.

Тяга к готическому стилю выражается в эксплуатации черного цвета и некоторых других довольно мрачноватых оттенков. Кроме того для женских костюмов снова становятся актуальными расширенная линия плеч, акценты на тонкой талии и укороченная длина юбок.

В разработанных далее моделях предложениях присутствуют элементы соответствующие перспективному направлению моды. Это актуальные пиджаки приталенного силуэта, воротники пиджачного и шалевого типа с узкими лацканами и маленьким раскепом. Юбки классические, слегка зауженные к низу, со складками у пояса, прямые, средней ширины. Цвета костюмов также ярких оттенков, что соответствует модному течению бедующего сезона. Благодаря этому модели женских костюмов изящные и элегантные.

3 Проектно-конструкторский раздел

3.1 Техническое задание

3.1.1 Тема проекта: Разработка проектно-конструкторской документации на модель женской одежды для торжественных случаев.

3.1.2 Объект проектирования (назначение, половозрастная группа, сезон): платье женское, для женщин младшей возрастной и средневозрастной группы. Сезон – летний.

3.1.3 Исполнитель: Цыдыпова Цыпилма Шойнхоровна, гр. 160

3.1.4Основание для выполнения: Учебный план

3.1.5Классификация работы: Дипломный проект

3.1.6Сроки выполнения: 09.03.2015 - 10.06.2015

3.1.7 Стадии разработки и характеристика процесса проектирования: ПТ, ЭП, ТП, РД.

3.1.8 Исходные и справочные материалы:

1) Методика конструирования ЦОТШЛ.

2)Рекомендации по моделированию и конструированию одежды.

3.1.9 Требования к проектируемому изделию:

1) Соответствие современному направлению моды.

2) Соответствие облику потребителя.

3) Удобство в носке.

4) Хорошее качество посадки.

3.1.10 Требования к материалам:

1) Несминаемость.

2) Высокий процент содержания натуральных волокон.

3.1.11 Подписи заказчика и исполнителя:

_____________”10” марта 2015г. ___________”10” марта 2015г.

3.1.12 Дополнения и изменения, внесенные в техническое задание позднее: нет.

3.2 Техническое предложение

Техническое предложение разработано на основе технического задания. В данном разделе производится анализ моделей аналогов, разработка вариантов конструктивного построения проектируемых изделий в целом и их отдельных элементов, сравнительная оценка и выбор оптимальных вариантов. На рисунках 1-8 представлены модели аналоги, соответствующие направлению моды.

3.2.1 Анализ моделей-аналогов

Бионическое направление предполагает, что в результате копирования технических достижений живой природы могут быть созданы системы костюма, во-первых, выполняющие заданные функции, во-вторых, выполняющие эти функции с максимально возможным совершенством. Бионическая идея предполагает выявление законов формирования и функционирования оптимально сложных систем костюма на основе изучения живых систем природы. Она демонстрирует возможность переноса определенных принципов и механизмов структурных, конструктивных и функциональных решений, действующих в живой природе.

В данном разделе проанализирован уровень художественного исполнения моделей, гармонизацию формы проектируемого изделия. Эскизы моделей – аналогов представлены на рисунках 1-7.

Рисунок 1 – Модель аналог 1

Рисунок 2 – Модель аналог 2

Рисунок 3 – Модель аналог 3

Рисунок 4 – Модель аналог 4

Рисунок 5 – Модель аналог 5

Рисунок 6 – Модель аналог 6

Рисунок 7 – Модель аналог 7

Модель – аналог 1 представляет собой женский комбинезон для повседневной носки, для женщин младшей и средней возрастной группы. Комбинезон отрезной по линии талии. Лиф по типу корсетных изделий. В верхней части полочки заложены мягкие складки, которые переходят на передние половинки брюк. Застежка на потайную тесьму молнию в левом боковом шве. На спинке и на задних половинках брюк две талиевые вытачки. Бионическим прототипным элементом является мягкие складки на лифе имитирующие крылья бабочки.

Модель – аналог 2 представляет собой платье женское, полуприлегающего силуэта, для женщин младшей возрастной группы. Отрезной по линии талии, лиф по типу корсетных изделий с открытыми плечами. Платье украшено декоративными элементами виде лепестков нашитых плотно друг на друга рядами. На линии талии широкий притачной пояс. Длиной выше колена на 30 см. Застежка на спинке на потайную тесьму молнию. Бионическим прототипным элементом является лепестки имитирующие чешуи рыбы.

Модель – аналог 3 представляет собой женское платье, для повседневной носки, для женщин младшей и средней возрастной группы. Платье прямого силуэта, рукав реглан расширенный к низу собранный на узкую высокую манжету. Манжета застегивается на три обметанные петли и пуговицы. Длиной выше колена на 20см. Застежка на потайную тесьму молнию в среднем шве спинки. Щелевидный вырез горловины из сетки. Бионическим прототипным элементом является вырез горловины из сетки имитирующий паука.

Модель – аналог 4 представляет собой юбку женскую, трапециевидного силуэта, для женщин младшей возрастной группы, длиной выше колена на 30 см. Верхняя край юбки обработан притачным поясом. Застежка на обметанную петли и пуговицу. Юбка обработана из 25 лепестков, которые предают юбке необходимую пышность. Бионическим прототипным элементом является имитация брокколи.

Модель – аналог 5 представляет собой платье женское, для повседневной носки, для женщин младшей возрастной группы. Прямого силуэта. Из комбинированного материала (искусственная кожа). Короткий втачной, одношовный рукав. Застежка в среднем шве спинки на потайную тесьму молнию. Бионическим прототипным элементом является комбинирование материалов имитирующее пчелу.

Модель – аналог 6 представляет собой платье женское, для торжественных случаев, для женщин младшей и средней возрастной группы. Платье отрезной по линии талии. На полочке и на спинке рельефные швы от проймы. Застежка в левом боковом шве на потайную тесьму молнию.

Юбка отрезная по линии талии полусолнце, длиной до пола по середине со вставкой из фатина. Бионическим прототипным элементом является вставка имитирующая паутину.

Рукав втачной, одношовный длинный. Горловина обработана обтачкой.

Модель – аналог 7 представляет собой платье женское полуприлегающего силуэта. Платье отрезной по линии талии. Горловина и пройма обработана обтачкой. Застежка в среднем шве спинки на потайную тесьму молнию.

Юбка полусолнце, с ассиметричным низом с вышивкой по низу. Бионическим прототипным элементом является низ юбки имитирующий тюльпан.

Далее выполнен анализ композиционного решения моделей-аналогов. Выбранные модели отвечают моде текущего сезона, отличаются конструктивными особенностями покроя, различными силуэтами, разнообразием линий членения, цветовой гаммой и т.д.

В таблице 7 выполнен анализ новизны моделей-аналогов.

Таблица 7 – Анализ новизны моделей-аналогов

Внешний Вид	Характеристика новизны моделей аналогов по параметрам
	Силуэт	Членение	Остромодные и оригинальные детали	Цвет ткани	Фактура материала
1	2	3	4	5	6
МА – 1	Полуприлегающий	Отрезной по линии талии	Мягкие складки на лифе	Темно-синий	Гладкая, атласная
МА – 2	Полуприлегающий	Отрезной по линии талии	Платье украшено декоративными элементами виде лепестков	Розовый	Матовая Ровная
МА – 3	Прямой	Средний шов спинки	Рукав реглан расширенный к низу собранный на узкую высокую манжету	Черный	Матовая
МА – 4	Полуприлегающий	-	Юбка обработана декоративными элементами в виде лепестков	Белый	Матовая
МА –5	Полуприлегающий	Отрезной по линии талии	Притачная баска	Бежевый	Гладкая Ровная
МА –6	Прямой	Средний шов спинки	Комбинирование материалов	Черный	Гладкая
МА –7	Полуприлегающий	Отрезной по линии талии	Вставка из фатина по середине на юбке	Черно – белый	Матовая Шероховатая
МА –8	Полуприлегающий	Отрезной по линии талии	Фигурный низ с вышивкой	Черно – белый	Гладкая

Из таблицы 7 следует, что среди моделей-аналогов преобладают как прямые так и полуприлегающий силуэты, отрезное по линии талии, с оригинальным и декоративным элементом в виде лепестков, притачной баски, мягких складок, комбинирование материалов, а также с различной цветовой гаммой и гладкой и матовой фактурой.

В таблице 8 выполнен композиционные решения моделей-аналогов.

Таблица 8 – Анализ композиционного решения моделей аналогов

Внешний вид	Бионические прототипы	Характеристика композиционного решения моделей- аналогов
		Элементы	Фактура	Цвет	Силуэт изделия	Форма детали
1	2	3	4	5	6	7
МА-1	Крылья бабочки	Мягкие складки	Шероховатая	Темно-синий	Полуприлегающий	Треугольная
МА-2	Чешуя рыбы	Мелкие лепестки	Матовая	Розовый	Полуприлегающий	Круглая
МА-3	Паук	Вырез горловины из сетки	Шероховатая, матовая	Черный	Прямой	Прямая
МА-4	Брокколи	Лепестки	Гладкая	Бежевый	Полуприлегающий	Круглая
МА-5	Виноградная улитка	Притачная баска	Гладкая, ровная	Бежевый	Полуприлегающий	Спиралевидная
МА-6	Пчела	Комбинирование материалов	Гладкая	Черный	Полуприлегающий	Прямая
МА-7	Паутина	Вставка из фатина	Шероховатая	Черно-белый	Полуприлегающий	Круглая
МА-8	Тюльпан	Ассиметричный низ юбки	Гладкая, ровная	Черно-белый	Полуприлегающий	Овальная

Далее выполнен анализ конструктивных параметров моделей – аналогов, представленный в таблице 9.

Таблица 9 – Конструктивный анализ моделей – аналогов

№	Характеристика формы изделия	Информация для конструирования
		МА – 1	МА – 2	МА – 3	МА – 4		МА – 5	МА -6	МА -7	МА -8
1	2	3	4	5	6		7	8	9	10
1	Стан	Полуприлегающий	Полуприлегающий	Прямой	Трапециевидный		Полуприлегающий	Прямой	Полуприлегающий	Полуприлегающий
2	Степень прилегания по линии груди	Плотное Пг = 5,0 см	Плотное Пг = 5,0 см	Свободное Пг =7 см	-		Плотное Пг = 5,0 см	Свободное Пг =7 см	Плотное Пг =5,0 см	Плотное Пг =5,0 см
3	Форма в области груди	Естественная	Естественная	Естественная	-		Естественная	Естественная	Естественная	Естественная
4	Линия талии	Завышенное, плотное Пт = 2,0 см	на естественном месте, очень плотное Пт = 1,0 см	на естественном месте, свободное Пт = 2,5 – 3,0 см	на естественном месте, плотное Пт = 2,0 см		на естественном месте, свободное Пт = 2,5 – 3,0 см	на естественном месте, свободное Пт = 2,5 – 3,0 см	на естественном месте, плотное Пт = 2,0 см	на естественном месте, плотное Пт = 2,0 см
5	Линия плеча	-	-	естественный Ппн = 0 прямая, естественная	-		прямая, естественная	Естественная Ппн = 0, прямая, естественная	Естественная Ппн = 0, прямая, естественная	-
8	Пройма – рукав	-	-	Реглан1 шов	-		втачные, 1 шов	втачные, 1 шов	втачные, 1 шов	-
9	Соединение рукава с проймой	-	-	Плавный Н = 0,02, Классическая	-		Четкий Н = 0,02,	Плавный Н = 0,02,	Четкий Н = 0,02, Классическая	-
10	Пройма	-	-	средняя, фигурная	-		мелкая, овальная	средняя, овальная	мелкая, овальная	-
12	Форма рукава	-	-	Свободный	-		Прямой	Прямой	Прямой	-
13	Оформление низа рукава	-	-	Манжета	-		Прямой	Прямой	Прямой	-
14	Длина рукава	-	-	длиной до запястья	-		До локтя	Короткий	длиной до запястья	-
15	Оформление горловины	-	-	Горловина обработана обтачкой	-		Горловина обработана обтачкой	Горловина обработана обтачкой	Горловина обработана обтачкой	Горловина обработана обтачкой
16	Вид застежки	Потайная молния	Потайная молния	Потайная молния	На 1 обметанную петлю и пуговицу		Потайная молния	Потайная молния	Потайная молния	Потайная молния
17	Другие отделочные детали	Мягкие складки на лифе	Платье украшено декоративными элементами виде лепестков	Рукав реглан расширенный к низу собранный на узкую высокую манжету	Декоративными элементами в виде лепестков		Притачная баска	Комбинирование материалов	Вставка из фатина на юбке	Фигурный низ с вышивкой

Проведенный конструктивный анализ моделей-аналогов показал, что у моделей-аналогов, преобладает плотное (МА-1, МА-2, МА-6, МА-7) и свободное (МА-3, МА-5) прилегание по линии груди. Оформление горловины обработаны обтачкой. Декоративными элементами является: мягкие и глубокие складки на лифе, фигурный низ юбки полусолнце, комбинирование материалов (использование кожи, фатина).

Далее проанализированы конструкции узлов моделей – аналогов, а также оборудование необходимое для их изготовления. Для этого рассмотрены различные возможные варианты обработки этих узлов и выбрана наиболее совершенная технология изготовления. Полученные результаты представлены в таблице 10.

Таблица 10 – Анализ технологии изготовления моделей – аналогов

Наименование сборочной единицы	Конструкция узла	Применяемое оборудование	В каких моделях – аналогах используется оборудование
1	2	3	4
Обработка горловины		Машина 1022кл, утюг	МА-1,5,6,7
Обработка притачного пояса		Машина 1022кл, утюг	МА-2
Обработка манжет		Машина 1022кл, утюг \	МА-3,
Обработка лепестков		Паяльник	МА-4

Таблица 11 – Прибавки и припуски в изделиях – аналогах.

Наименование прибавки (припуска)	Условное обозначение	МА-1	МА-2	МА-3	МА-4	МА-5	МА-6	МА-7	МА-8
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
на свободное облегание по линии груди	ПГ	4	2	4	-	3	4	2	2
на свободное облегание по линии талии	ПТ	3	2	4	2	3	4	2	2
на свободное облегание по линии бедер	ПБ	5	3	6	4	3	4	6	6
к ширине горловины спинки	Пшгс	-	-	1	-	1	1	0,5	1
на свободное облегание на к обхвату запястья	Позап	-	-	4	-	-	-	4	-
на свободное облегание к обхвату плеча	ПОП	-	-	4	-	3	4	3	3
к длине спинки до линии талии	ПДТС	0,5	0,5	0,5	-	0,5	0,5	0,5	0,5
к длине полочки до линии талии	ПДТП	0,5	0,5	0,5	-	0,5	0,5	0,5	0,5
на свободу проймы по глубине	ПСПР	1,5	1,5	1,5	-	1,5	1,5
на стачивание боковых срезов	-	1	1	1	1	1	1
Припуск на обтачивание горловины	-	0,7	0,7	0,7	-	0,7	0,7
Припуск на подгибку низа	-	4	4	4	4	4	4

Выводы

Проведенный конструктивный, композиционный и технологический анализ моделей, аналогичных проектируемой показал, что все модели различны по покрою и отделке, в представленных моделях также различны. Интересными, в приставленных моделях-аналогах являются следующие детали: мягкие складки на лифе переходящие в переднюю половинку брюк в МА-1, соединение мелких лепестков в МА-2,4, комбинирование материалов вМА-5,6,7. Величина конструктивных прибавок во всех моделях примерно одинакова они составляют: прибавка на свободное облегание по линии груди 2-4 см, прибавка на свободное облегание по линии талии 2-3 см, прибавка на свободное облегание по линии бедер 3 см, и их можно использовать при разработке моделей-предложений.

Для разработки моделей-предложений можно использовать удачные конструктивные элементы моделей – аналогов, а также будут разрабатываться новые, более усовершенствованные конструктивные элементы.

3.2.2 Разработка моделей-предложений

На основе поведенного анализа моделей-аналогов и изучения бионических прототипов разработаны новые модели-предложения, эскизы которых представлены на рисунках 8-12.

Рисунок 7 – Модель предложение 7

Рисунок 8 – Модель предложение 8

Рисунок 9 – Модель предложение 9

Рисунок 10 – Модель предложение 10

Рисунок 11– Модель предложение 11

Рисунок 12 – Модель предложение 12

Модель-предложение 1 представляет собой костюм женский повседневный для женщин младшей и средней возрастных групп, состоящий из жакета и юбки. Костюм из хлочатобумажной ткани. Жакет длиной до линии бедер, полуприлегающего силуэта, с центральной застежкой на две обметанные петли и две пуговицы. Полочка с рельефами от линии проймы до линии талии. Спинка двухшовная с рельефами от линии проймы до линии талии. По линии талии расположенна баска. Рукава втачные, двухшовные длинные. Воротник пиджачного типа, концы воротника прямоугольные. Жакет выполнен на подкладке из шелковой подкладочной ткани в цвет основной ткани. Юбка прямая с притачным поясом, застежкой на тесьму-молнию в среднем заднем шве, и одну петлю и пуговицу на поясе. Передняя и задняя часть юбки с вытачками по линии талии.

Модель-предложение 2 представляет собой костюм женский повседневный для женщин младшей и средней возрастных групп, состоящий из жакета и юбки. Костюм из ткани типа «стрейч». Жакет длиной до линии бедер, прилегающего силуэта, с центральной застежкой на две обметанные петли и две пуговицы, низ борта закруглен. Полочка с рельефами от линии проймы до линии низа. Спинка двухшовная с рельефами от линии проймы до линии низа. Рукава втачные, двухшовные длинные. Воротник пиджачного типа, концы воротника и лацканы прямоугольные. Жакет выполнен на подкладке из шелковой подкладочной ткани в цвет основной ткани. Юбка прямая двух шовная, с притачным поясом, застежкой на тесьму-молнию в среднем заднем шве, и одну петлю и пуговицу на поясе. Передняя и задняя часть юбки с вытачками по линии талии.

Модель-предложение 3 представляет собой костюм женский повседневный для женщин младшей и средней возрастных групп, состоящий из жакета и юбки. Костюм из ткани типа «стрейч». Жакет длиной до линии бедер, прилегающего силуэта, с центральной застежкой на две обметанные петли и пуговицы. Полочка с рельефами от линии проймы до линии низа через талевую вытачку. Спинка с рельефами от линии проймы до линии низа. Рукава втачные, двухшовные три четверти. Воротник пиджачного типа, концы воротника и лацканы закругленной формы. Жакет выполнен на подкладке из шелковой подкладочной ткани в цвет основной ткани. Юбка прямая двух шовная, с притачным поясом, застежкой на тесьму-молнию в среднем боковом шве, и одну петлю и пуговицу на поясе. Передняя и задняя часть юбки с вытачками по линии талии.

Модель-предложение 4 представляет собой костюм женский повседневный для женщин младшей и средней возрастных групп, состоящий из жакета и юбки. Костюм из ткани типа «стрейч». Жакет длиной чуть ниже линии бедер, полуприлегающего силуэта, с застежкой на молнию. Полочка с рельефами от линии проймы до линии низа через талевую вытачку и прорезными карманами с застежкой молнией. Спинка с рельефами от линии проймы до линии низа. Рукава длинные втачные, двухшовные. Воротник отложной, концы воротника прямоугольной формы. Жакет выполнен на подкладке из шелковой подкладочной ткани в цвет основной ткани. Юбка прямая двух шовная, с притачным поясом, застежкой на тесьму-молнию в среднем заднем шве, и одну петлю и пуговицу на поясе. Передняя и задняя часть юбки с вытачками по линии талии.

Модель-предложение 5 представляет собой костюм женский повседневный для женщин младшей и средней возрастных групп, состоящий из жакета и юбки. Костюм из ткани типа «стрейч». Жакет длиной до линии бедер, полуприлегающего силуэта, с центральной застежкой на молнию и пояс. Полочка с рельефами от линии проймы до линии низа через талевую вытачку и прорезными карманами с клапаном. Спинка с рельефами от линии проймы до линии низа. Рукава длинные втачные, двухшовные. Воротник стойка, концы воротника и лацканы прямоугольной формы. Жакет выполнен на подкладке из шелковой подкладочной ткани в цвет основной ткани. Юбка прямые двух шовная, с притачным поясом, застежкой на тесьму-молнию в среднем заднем шве, и одну петлю и пуговицу на поясе. Передняя и задняя часть юбки с вытачками по линии талии. В среднем заднем шве шлица.

Модель-предложение 6 представляет собой костюм женский повседневный для женщин младшей и средней возрастных групп, состоящий из жакета и юбки. Костюм из ткани полушертянной ткани. Жакет длиной до середины бедра, полуприлегающего силуэта, с центральной застежкой. Полочка с рельефами от линии проймы до линии низа. Спинка двухшовная с рельефами от линии проймы до линии низа. Рукава втачные, двухшовные длинные. Воротник отложной. Жакет выполнен на подкладке из шелковой подкладочной ткани в цвет основной ткани. Юбка прямая двух шовная, с притачным поясом, застежкой на тесьму-молнию в среднем заднем шве, и четыре петли и пуговицы на поясе. Передняя и задняя часть юбки с вытачками по линии талии.

3.3 Эскизный проект

3.3.1 Выбор и обоснование основной модели-предложения

Для выбора и обоснования основной модели для проектирования был проведен анализ новизны моделей по показателям весомости, представленный в таблице 10.

Таблица 10 – Показатели весомости моделей-предложений

Признак отличия		Показатели отличия		Коэффициент отличия МП
Наименование	Весомость	Наименование	Весомость	МП1	МП2	МП3	МП4	МП5	МП6
Форма	0,35	– покрой	0,18	0,18	0,15	0,18	0,15	0,2	0
		– силуэт	0,1	0,15	0,15	0,15	0,1	0,15	0,1
		– объем	0,07	0	0	0	0	0	0,07
			Z	0,33	0,3	0,33	0,25	0,35	0,17
Структура поверхности формы	0,2	– рельеф поверхности (сборки, складки)	0,07	0,07	0	0,1	0,05	0,07	0
		– членение конструктивными линиями	0,07	0,07	0	0,07	0,05	0,07	0
		– конфигурация свободных краев формы	0,04	0,04	0,04	0,04	0	0,04	0
		– заполнение формы декоративными деталями	0,02	0,02	0,02	0	0,02	0,02	0,05
			Z	0,2	0,06	0,21	0,12	0,2	0,05
Цвет и рисунок материала	0,25	˗ цвет	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18
		˗ вид орнамента рисунка	0,03	0	0	0	0	0	0
		˗ масштаб рисунка	0,04	0	0	0	0	0	0
			Z	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18
Основные конструктивные элементы	0,15	˗ фактура материала	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07	0,07
		˗ вид волокна	0,08	0,08	0,08	0,08	0,08	0,08	0,08
			Z	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
Декоративные элементы и фурнитура	0,05	˗ декоративные элементы	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03
		˗ фурнитура	0,02	0,02	0,02	0,01	0,02	0,02	0,02
			Z	0,05	0,05	0,04	0,05	0,05	0,05

Наибольший коэффициент весомости у модели-предложения 2, поэтому для дальнейшего проектирования выбрана данная модель. Технический эскиз основной модели-предложения представлен на рисунке 13.

Рисунок 13 – Технический эскиз

3.3.2 Выбор и обоснование пакета материалов проектируемого изделия

Ассортимент костюмов многообразен, соответственно разнообразны и предъявляемые к костюмным материалам требования, так как разнообразны условия, в которых они эксплуатируются.

Гигиенические требования особенно важны, для летних костюмов материалыдолжны обладать хорошей воздухопроницаемостью.

Повседневная одежда требует практичных не мнущихся, формоустойчивых материалов. Ткани для повседневных костюмов должны быть устойчивы к истиранию, к многократным стиркам, к пиллингобразованию, должны сохранять линейные размеры во время эксплуатации.

Эстетические требования меняются от сезона к сезону в зависимости от направления моды. Изменение требований к внешнему виду, структуре, цвету, пластическим свойствам материала влечет за собой постоянную смену ассортимента материалов. При этом неизменными остаются следующие требования: небольшая масса, повышенные гибкость и упругость материалов, ограниченная жесткость.

Ткани для летних костюмов могут быть яркими и разноцветными, для повседневных костюмов – спокойных немарких расцветок.

Для изготовления летнего женского костюма чаще всего применяют хлопчатобумажные, льняные, чисто- и полушелковые костюмные ткани, а также ткани из синтетических нитей.

Нормативные показатели свойств костюмных тканей приведены в таблице 11.

Таблица 11 – Нормативные показатели свойств костюмных тканей

Свойства материалов	Единицы измерения	Величина показателя
1	2	3
Поверхностная плотность:	г/м2	до 220–340
Толщина: – для легких костюмов	мм	0.6
Кондиционная влажность Wк (гигроскопичность)	%	7–13
Воздухопроницаемость: для легких	дм3/м2·с	150
Паропроницаемость	г/м2·ч	не менее 40
Стойкость к истиранию	Циклы	800
Разрывная нагрузка: – по основе – по утку	даН	50 35
Усадка	%	не более 2
Несминаемость	%	не менее 90
Сопротивление раздвигаемости нитей: – по основе – по утку	даН	8,0 7,0
Сопротивление осыпаемости	даН	2,9

Качество швейных изделий в большей степени определяется качеством ниточных соединений. Основными критериями качества ниток служат нагрузка и удлинение при разрыве. Показатели нагрузки и удлинения швейных ниток зависят от их линейной плотности и составляют соответственно для хлопчатобумажных ниток 5- 23Н и 3-6%; армированных – 10-20Н и 18-24%; прозрачных – 40-100Н и 20-35%.

Швейные нитки по линейной плотности и волокнистому составу должны соответствовать толщине материала и его волокнистому составу.

В процессе эксплуатации материалы для подкладки подвергаются интенсивному трению. Они должны отвечать требованиям надежности– быть прочными и износостойкими; эргономическим требованиям, обеспечивающим комфорт при ношении; эстетическим требованиям – иметь хороший внешний вид; технологическим требованиям– не вызывать затруднений при технологической обработке.

Подкладочные материалы оформляют одежду с изнаночной стороны и предохраняют ее от износа и загрязнения. В процессе эксплуатации материалы для подкладки подвергаются интенсивному трению. Они должны быть прочными и износостойкими; обеспечивающим комфорт при ношении; иметь хороший внешний вид; не вызывать затруднений при технологической обработке.

При подборе подкладочных материалов следует учитывать самые важные свойства, исходя из назначения одежды и условий эксплуатации. Различные виды одежды имеют различную интенсивность эксплуатации. При выборе подкладочных материалов очень важно, чтобы свойства подкладочных материалов соответствовали свойствам основного материала. Они должны иметь одинаковую усадку.

Подкладочные ткани по массе бывают от 90 г/м² до 111 г/м² и более.

При подборе подкладочных материалов необходимо учитывать поверхностную плотность основного материала. Так для костюмных тканях подкладочная ткань должна быть не более 120 г/м².

Прокладочные материалы служат для придания деталям одежды формоустойчивости, предохранения срезов деталей от растяжения.

Ассортимент прокладочных материалов разнообразен. Прокладочными материалами могут быть ткани, нетканые материалы и трикотажные полотна, комплексные материалы. Вырабатываются они из натуральных и химических волокон различными способами.

В швейном производстве используются самые разнообразные прокладочные материалы, различные по своему назначению, волокнистому составу, структуре. В зависимости от назначения прокладочных материалов к ним предъявляются несколько отличные требования, требования к прокладочным материалам представлены в таблице 12.

Таблица 12 – Требования к прокладочным материалам

Назначение прокладочных материалов
Для формоустойчивости	Для предохранения срезов деталей от растяжения
– Упругость – Жесткость – Способность к формообразованию и формоза­креплению – Хорошие гигиенические свойства – Малая сминаемость – Хорошая смачиваемость	– Устойчивость к истиранию – Устойчивость к многократным изгибам – Устойчивость химической чистке – Низкая растяжимость – Жесткость и упругость – Хорошие гигиенические свойства – Соответствие усадке основной ткани

В таблице 13 подробно представлена характеристика основного, а также подкладочного и прокладочного материалов.

Таблица 13 – Характеристика рекомендуемых тканей для женского костюма

Наиме-нование	Волокнистый состав	Плотность на 10 см		Линейное заполнение		Пере- плете-ние	Ши-ри-на	Вес г/м³	Разрывная нагрузка
		О	у	о	у				о	У
Костюмная	ПЭ-95%
Подкладочный материал «Лапкритис»	Н Вис – 100	448	310	Н Вис 13,3 (75)	Н Вис 16,6 (60)	Комбинированное	150±2	52,6
Прокладочный	ПЭ-100%	-	-	-	-	трикотажное	150	60	-	-

3.4 Технический проект

3.4.1 Разработка базовой конструкции проектируемого изделия

Для построения чертежа базовой конструкции (БК) была выбрана Единая методика конструирования одежды ЦОТШЛ.

Величины размерных признаков, необходимые для построения чертежа конструкции, выбранные в соответствии с методикой проектирования, представлены в таблице 14.

Таблица 14 – Размерная характеристика индивидуальной фигуры 164-85,5-93

Номер размерного признака по ГОСТ	Наименование размерного признака	Условное обозначение	Величина, см
1	2	3	4
1	Рост	Р	164
13	Полуобхват шеи	Сш	18
14	Полуобхват груди первый	СгI	41
15	Полуобхват груди второй	СгII	44,5
16	Полуобхват груди третий	СгIII	42
18	Полуобхват талии	Ст	32
19	Полуобхват бедер	Сб	43,5
28	Обхват плеча	Оп	24,5
29	Обхват запястья	Озап	15
31	Ширина плечевого ската	Шп	12
34	Расстояние от линии талии сзади до плоскости сидения	Дс	28
35	Высота груди	ВгII	25,5
36	Длина талии спереди	Дт.п.II	39
39	Расстояние от шейной точки до линии обхватов груди первого и второго с учетом выступа лопаток (высота проймы сзади)	Впр.зII	21
40	Длина спины до талии с учетом выступа лопаток	Дт.сII	37,5
41	Высота плеча косая	Вп.кII	39
45	Ширина груди	Шг	17,5
46	Расстояние между сосковыми точками	Цг	17
47	Ширина спины	Шс	15,5
68	Длина руки до линии обхвата запястья	Др.зап	60

Прибавки на свободное облегание выбраны в соответствии с видом изделия, т.е. женским платьем, а также методом конструирования и конечно же требованиям современной моды. Величины прибавок приведены в таблице 14.

Таблица 15 – Конструктивные прибавки для разработки конструкции платья

Наименование участка, где проектируются припуски	Условное обозначение	Величина, см
Прибавка на свободное облегание по линии груди	ПГ	6
Прибавка на свободное облегание по линии талии	ПТ	4
Прибавка на свободное облегание по линии бедер	ПБ	3
Прибавка на свободное облегание на участках полочки	ПШП	0,5
Прибавка на свободное облегание на участках спинки	ПШС	0,5
Прибавка к длине полочки до линии талии	ПДТП	0,5
Прибавка на свободу проймы по глубине	ПСПР	2,5
Прибавка к ширине горловины	Пшгс	0,5
Прибавка на свободное облегание к обхвату плеча	ПОП	6
Прибавка на свободное облегание на к обхвату запястья	Позап	4

Расчеты для построения чертежа конструкции основных деталей изделия представлены в таблице 16.

Таблица 16 – Расчетная таблица для построения БК женского жакета

Обозначение конструктивных отрезков и точек	Наименование конструктивных отрезков и точек		Расчетная формула			Абсолютная величина, см
1	2		3			4
Аоа1	Ширина изделия		СгIII+Пг			48,5
Аоа	Ширина спинки		Шс+Пшс			16
а1а2	Ширина переда		Шг+(СгII-СгI)			21,5
аа2	Ширина проймы		Аоа1- а1а2- Аоа			11
АоУ	Положение выступающей точки лопаток			0,4*ДтсII		16,8
АоГ	-“- глубины проймы	ВпрзII+Пспр+0,5*Пдтс				21,75
АоТ	-“- линии талии		ДтсII+ Пдтс			42,5
ТБ	-“- линии бедер		0,5*ДтсII-2,0			19
АоАоI	Отведение средней линии спинки по горловине				0,5	0,5
ТТ1	-“- линии талии		1,0			1,0
АоА2	Ширина горловины спинки		0,3*Сш+0,5+Пшгс			7
А1А2	Высота горловины спинки		0,15*Сш+Пвгс			3,2

Продолжение таблицы 16

1	2		3	4
RА2П1	Определение плечевой точки спинки (раствор вытачки: 1÷2,5)		Шп+р-р вытачки (или +Ппос)	13,5
RТП1	-“-		ВпкII+Пвпк	45
А2И1	Положение начала вытачки на плечевом срезе		¼*12	3,5
ИИ1	Длинна вытачки		6÷10	6
И1И2	Раствор вытачки		1÷2,5	1,5
ИИ3	Длинна вытачки		ИИ1	6
Г1П3	Вспомогательная точка	П2Г1/3+2 (с чертежа)		8,3
Г11	-“-		0,2*Г1Г4+0,5	2,7
Г1Г2	-“-		0,5* Г1Г4	5,5
Г3Г6	Положение конца нагрудной вытачки		Г3Г4/2 или Цг	9
Т3А3	Уровень вершины горловины		ДтпII+ Пдтп	43
А3А4	Ширина горловины переда		Сш/3+Пшг	6,8
А3А5	Глубина горловины переда		А3А4+1	7,8
А4Г7	Положение конца нагрудной вытачки		ВгII+0,5*Пдтп	25,25
А4А9	Раствор нагрудной вытачки		2*(СгII-СгI)+2	7,5
Г4П4	Вспомогательная точка		П2Г1	18,7
Г4П6	-“-		Г4П4/3	6,3
RГ7П5	Положение вершины проймы		ВпкII+Ппн	43,5
RА9П5	-“-		Шп	12
П6-3	Вспомогательная точка		П5П6/2	6,4
3-4	-“-		0,3÷0,8	0,5
Г4-2	-“-		0,2*Г1Г4	2,2
∑в	Сумма растворов вытачек по линии талии		(Сб+Пб)-(Ст+Пт)	9
Т4Т3	Раствор талиевой вытачки по линии спинки		0,4*∑в	3,6
Т10Т12	Раствор талиевой вытачки на полочки		0,2*∑в	1,8
Т9Т8	-“-		0,3*∑в	2,8
О1О2	Высота оката рукава		Вок с чертежа проймы	17
О1Рп=О1Рл	Ширина рукава		(Оп+Поп)/2	16
О3М	Положение линии низа		Друк+Ппн-(0,7÷1,3)	60
О3Л	-“- локтя		О3М/2+3	33
ЛЛ1	Величина прогиба линии переднего переката		0,5÷1,0	1,0
ММ1	Ширина рукава в низу		(Озап+Позап)/2	10
М1М2	Скос низа рукава		1,5÷2,5	1,5
Л2Л3	Величина локтевого переката		0,5÷1,5	1,0
Рп-1	Контрольная точка		Г4П6	6,3
1-1I	-“-		0,5	0,5
РлР3I	-“-		Г1П3	8,3
Р3Р3I	-“-		1-1I	0,5
О3О5	Вспомогательная точка		О1О3/2-2	2

Продолжение таблицы 16

1	2	3	4
О2О6	-“-	О1О4/2	4
О5-2	-“-	2÷2,5	2
О6-3	-“-	1,0÷2,0	1,0
1-1II	Контрольная надсечка	1-1I	0,5
Р3Р3II	-“-	Р3Р3I	8,3
РпГ2	Положение нижней точки оката	0,5*Г1Г4+1-1I+0,5	6,5
Рп-8	Вспомогательная точка	Г4-2+1-1I+0,5	3,2
Р3II-4	-“-	Р3IГ2/2	6,1
4-5	-“-	1,0÷2,0	1
РпР	-“-	РпРл/2	8
РпР1	Построение развертки рукава	РпР	8
Л1Л21	-“-	Л1Л3/2	7
Л1Л22	Вспомогательная точка	Л1Л21	7
ММ1	-“-	ММ2/2	5
Рп-8I	-“-	Рп-8	3,2
РлР2	Построение развертки рукава	РлР	8
Р2-6	Вспомогательная точка	Р2Р3I/2	5,6
6-7	-“-	0,5÷1,5	1

По данным рассчетам разработан чертеж базовой конструкции женского костюма, представленный на листе 2 графической части, в масштабе 1:2.

3 .4 .3 Разработка модельной конструкции женского платья

Конструктивное моделирование базовой конструкции в модельную конструкцию костюма включает следующую последовательность действий.

1. Простой перевод вытачек на полочке в пройму

2. Простой перевод вытачек на спинке в пройму

3. Моделирование линии рельефа на полочке

4. Моделирование линии рельефа на спинке

Разработан чертеж модельной конструкции костюма, который представлен в графической части на листе 2

3.4.3 Разработка эксплуатационного ряда моделей на базе основной модели-предложения

На основе выбранной модели-предложения женского летнего костюма разрабатывается эксплуатационный ряд моделей, то есть разрабатываются конструктивные унифицированные ряды модельных конструкций на основе базовой конструкции исходного летнего костюма. Эксплуатационный ряд моделей представлен на рисунках 14-17.

Модели эксплуатационного ряда сходны в комплектности изделий (жакет и юбка), силуэте и форме жакетов, отличаются наличием и формой отделочных деталей, формой и силуэтом юбок, формой горловины, борта.

Модельные конструкции моделей эксплуатационного ряда представлены в графическом приложении в масштабе 1:2 на листах .

Рисунок 14-Модель ЭР-1

Рисунок 15-Модель ЭР-2

Рисунок 16-Модель ЭР-3

Рисунок 17-Модель ЭР-4

Рисунок 18-Модель ЭР-5

Рисунок 19-Модель ЭР-6

3.4.4 Проектирование технологического процесса изготовления основной модели-предложения

Основная модель-предложение изготавливается по индивидуальным заказам с минимально необходимой степенью готовности изделия и проведением одной примерки, так как проектируемое изделие имеет несложную конструкцию, отклонения от типовой фигуры незначительны [6]. Последовательность обработки и сборки женского платья.

Рисунок 21 – Подготовка женского летнего жакета к первой примерке

Рисунок 22 - Обработка женского летнего жакета после примерки

Подготовка деталей кроя к пошиву

Проверка наличия деталей кроя

Выкраивание прокладочных материалов

Выкраивание макета пояса

Перевод меловых линий на симметричные детали

Начальная обработка основных деталей

Сметывание и заметывание односторонних складок переднего полотнища

Сметывание вытачек заднего полотнища

Сметывание и заметывание боковых швов юбки

Приметывание пояса к верхнему срезу юбки

Заметывание низа юбки

Проведение примерки юбки

Рисунок 23 - Подготовка юбки к первой примерке

Подготовка деталей к пошиву после примерки

Удаление ниточных строчек

Перенос уточненных линий на симметричные детали

Прокладывание строчек по линиям, подвергшиеся изменениям

Обработка пояса

Обтачивание концов пояса

Обработка вытачек

Обработка складок

Обработка застежки тесьмой молнией в левом боковом шве

Обработка боковых срезов

Обработка подкладки

Обработка вытачек

Обработка низа подкладки юбки

Сборка изделия

Обработка низа юбки

Обработка верхнего среза юбки

Соединение подкладки с юбкой

Окончательная отделка

Чистка изделия

Окончательная влажно-тепловая обработка

Выметать петлю

Пришить пуговицу

Рисунок 24 - Обработка юбки после примерки

При проектировании швейных изделий важную роль играет выбор методов и способов технологической обработки, которые в первую очередь зависят от свойств материала и применяемого оборудования. Для изготовления платья выбрана ткань вискоза-стрейч и шифон. Методы обработки платья представлены на рисунках 21 - 24

а б

в г

Рисунок 24 – Схемы обработки женского платья

а – обработка горловины;

б – обработка проймы;

в – обработка рельефного шва;

г – обработка низа.

Выбор оборудования предлагается на основе выбранных методов обработки. Технологическая характеристика оборудования дается по всем видам машин и оборудования для влажно-тепловой обработки, необходимых для изготовления женской одежды костюмного ассортимента [8,9]. На основе выбранных методов обработки выбрано оборудование, характеристика которого приведена в таблице 17.

Таблица 17 – Технологическая характеристика швейных машин

Класс машины, завод-изготовитель	Назначение машины	Обрабатываемые материалы	Максимальная частота вращения главного вала	Длина стежка	Механизм перемещения материала	Толщина материалов под лапкой машины, мм	Ппримечание
1	2	3	4	5	6	7	8
JUKI-HZL-25Z (Япония)	Стачивание, обтачивание, втачивание	Костюмные ткани	4000	2,0÷5,0	Нижняя рейка и верхняя прижимная лапка	5,0	Подъем- опускание лапки, обрезка ниток, позиционирование иглы, закрепка, регулирование двигателей ткани
ВН780В, (Россия)	Изготовление петель с г Соединение рукавов с изделием лазком	Костюмные ткани	2000	2,5÷4,0	-	-	Прошивание петель 9,4-22мм, количество стежков 54-345
Singer 14SH654	Обметывание срезов деталей	Костюмные ткани	1300	Длина стежка 1,0÷4,0; ширина стежка 3,0÷5,0	Нижняя рейка и верхняя прижимная лапка	6,0	Дифференциальный транспортер подачи ткани, возможность отключения ножа,

Влажно-тепловая обработка и дублирование деталей изделия производится при помощи утюга. Выполнение влажно-тепловой обработки требует особой тщательности, поэтому выбор оборудования имеет важное значение. Технологическая характеристика для влажно-тепловой обработки представлена в таблице 18.

Таблица 18 – Технологическая характеристика утюга

Оборудование, марка, завод-изготовитель	Масса, кг	Температура нагрева, С	Назначение
Утюг Silter STB-200 MB (Турция)	2,5	100-240	Приутюживание, заутюживание деталей, разутюживание швов, заутюживание швов, окончательное ВТО

В таблице 19 представлен технологический процесс на изготовление женского платья.

Таблица 19 – Технологический процесс на изготовление женского платья.

Номер Операции	Наименование технологически неделимой операции	Вид работы	Разряд	Затраты времени, мин	Оборудование
1	2	3	4	5	6
Подготовка изделия к запуску
1	Проверить наличия деталей кроя	Р	1	1,54
	Проверка нитей основы	Р	1	1,87
	Проверка контрольных точек	Р	1	1,9
Выкраивание прокладочных деталей
2	Наметить контуры и выкроить детали клеевой прокладки: полочек для соединения по всей поверхности по горловине спинки	Р	1	2,88 0,20 0,15	Линейка, вспомогательное лекало, мел, ножницы
Подготовка к примерке
3	Наметить линии контура деталей	Р	1	5,9	Мел, линейка
5	Сметать рельефные срезы полочек	Р	1	2,47	Нитки, иголка
6	Заметать припуски по линиям рельефов	Р	1	5,32	Нитки, иголка
9	Сметать рельефные срезы и средний срез спинки	Р	1	4,73	Нитки, иголка
10	Заметать рельефные срезы и средний срез спинки	Р	1	7,15	Нитки, иголка
11	Сметать боковые срезы полочек и спинки	Р	1	3,51	Нитки, иголка
12	Заметать боковые срезы полочек и спинки	Р	1	1,84	Нитки, иголка
13	Перегнуть на изнаночную сторону и заметать припуск на подгибку низа	Р	1	2,28	Нитки, иголка
14	Сметать плечевые срезы	Р	1	1,13	Нитки, иголка
15	Заметать плечевые швы	Р	1	1,54	Нитки, иголка
Проведение примерки
Уточнение изделия после примерки
29	Проверить наличие всех деталей после примерки	Р	1	1,70	____
30	Удалить ненужные нитки сметывания	Р	1	3,30	Колышек, ножницы
31	Наметить, восстанавливая, меловые линии нанесенные закройщиком	Р	1	2,47	Линейка, вспомогательное лекало, мел
Выкраивание и подкрашивание мелких деталей из основного материала
32	Наметить контуры и выкроить мелкие детали: обтачки горловины, обтачки проймы	Р	1	2,34 2,34 1,60 1,82 3,39	Линейка, вспомогательное лекало, мел, ножницы
Обработка полочки
41	Сметать рельефные срезы	Р	1	3,37	Нитки, иголка
42	Стачать рельефные швы на полочке	М	3	2,21	JUKI-HZL-25Z
43	Удалить нитки сметывания рельефных швов	Р	1	1,23	Колышек, ножницы
44	Разутюжить припуски рельефов	У	2	1,67	Утюг
Обработка спинки
79	Сметать рельефные срезы спинки	Р	1	6,28	Нитки, иголка
80	Стачать рельефные срезы спинки	М	3	3,15	JUKI-HZL-25Z
83	Удалить нитки сметывания рельефных и среднего шва спинки	Р	1	1,23	Колышек, ножницы
84	Разутюжить стачанные рельефные и средний шов спинки	У	2	1,67	Утюг
Сборка изделия
98	Сметать боковой срез полочеки и спинки	Р	1	5,13	Нитки, иголка
99	Стачать сметанные боковые срезы	М	3	1,91	JUKI-HZL-25Z
100	Удалить нитки сметывания боковых срезов	Р	1	0,84	Колышек, ножницы
101	Разутюжить боковой шов	У	2	2,83	Утюг
Обработка плечевых срезов
112	Сметать плечевые срезы полочек и спинки	Р	1	1,36	Нитки, иголка
113	Стачать плечевые срезы полочек и спинки	М	3	4,55	JUKI-HZL-25Z
114	Удалить нитки сметывания плечевых срезов	Р	1	1,49	Колышек, ножницы
115	Разутюжить плечевые швы	У	2	1,32	Утюг
Окончательная обработка изделия
133	Приутюжить изделие	У	2	6,73	Утюг
134	Очистить изделие	Р	1	3,93	Щетка
135	Обметать петли	А	3	2,16	ВН780В
136	Пришить пуговицы	Р	1	2,1	Нитки, иголка

В таблицу 20 приведены технические требования к машинным строчкам [19]. Также при изготовлении изделия немаловажным является качество соединительных швов. Технические требования к машинам строчкам и швам представлены в таблицах 20-21.

Таблица 20 – Технические требования к машинным строчкам

Материал	Строчка	Количество стежкой на 1 см строчки	Ассортимент швейных ниток
			Результирующая линейная плотность, текс (торговый номер)
			хлопчатобумажные	армированные	полиэфирные	полиамидные	полиамидные из мононити
1	2	3	4	5	6	7	8
1 Основная ткань	Стачивающая	2 - 3	-	45,0 (44ЛХ)	24,5-37,5 (22Л-33Л)	-	-

Таблица 21 – Технические требования к швам [19]

Наименование шва	Схема шва, ТУ	Технологические операции	Параметры шва, см
1	2	3	4
1. Взаутюжку		Стачивание деталей подкладки	Расстояние от среза до строчки 0,5-1,5
2. Вразутюжку		Стачивание деталей верха	Расстояние от среза до строчки 0,5 – 1,5

Характеристика ручных строчек, применяемых при изготовлении, приведена таблица 22.

Таблица 22 – Характеристика ручных строчек

Наименование строчки	Длина стежка, см	Применение	Номер иглы	Номер ниток
Сметочный	1-5	Временное соединение деталей	2	60
Приметочный	1-3	Закрепление подогнутого края детали, стежками временного назначения	2	60

3.5 Разработка рабочей документации

3.5.1 Разработка лекал деталей женского платья

Исходными данными для разработки комплекта чертежей деталей изделия послужили: технический чертеж конструкции с изменениями и уточнениями, технические свойства материалов, применяемых при изготовлении женского платья, сведения о выбранных методах обработки и технологического оборудования. Перед изготовлением лекал произвели проверку сопряженности деталей по основным конструктивным линиям. В таблице 22. представлен расчет величин технологических припусков, выбранных в соответствии с [2].

Таблица 23. – Технологические припуски на изготовление женского платья

Наименование срезов	Наименование припусков и их величины, мм
	На стачивание	На обтачивание	На подгибку	На уработку	На усадку
1	2	3	4	5	6
Центральная часть полочки Срез горловины Срез проймы Плечевой срез Рельефный срез Срез низа Боковая часть полочки Боковой срез Срез проймы Плечевой срез Рельефный срез Срез низа Центральная часть спинки Срез горловины Срез проймы Плечевой срез Рельефный срез Срез низа Боковая часть спинки Срез проймы Боковой срез Срез низа Рельефный срез	7 10 25 25 - 25 10 25 10 - 7 10 25 25 - 10 25 - 25	- - - - - - - - - - - - - - - - - - -	- - - - 40 - - - - 40 - - - - 40 - - 40 -	- - - - - - - - - - - - - - - - - -	- - - - - - - - - - - - - - - - - -

Чертежи лекал представлены в графическом приложении в масштабе 1:2

Для раскроя деталей изделия на лекалах наносят следующие обозначения: линии долевого раскроя направление ткани – направление нити основы (Н.О); допускаемых отклонений от долевого направления; Например, допускаемое отклонение от нити основы в гладкокрашеных тканях выше, чем в тканях в полоску или в клетку. Контрольные надсечки для совмещения деталей при их соединении. Направление нити основы и допустимое отклонение представлены в таблице 24.

Таблица 24 – Номинальные направления нитей основы в деталях и допустимые отклонения от них

Наименование деталей	Направление нитей основы	Допустимые отклонения, %
Центральная часть спинки Боковая часть спинки Центральная часть полочка Боковая часть полочки	Параллельно среднему срезу спинки Параллельно середины бочка Параллельно линии полузаноса Параллельно середины бочка	1,0 1,0 1,0 1,0

Направление нити основы и допустимое отклонение от него, также расположение контрольных надсечек представлены на чертежах лекал графической части, на листах

3.5.3 Нормирование расхода материалов

Для оценки технологичности и экономичности разработанной модели определена площадь лекал деталей и выполнена раскладка лекал. Установлен фактический расход ткани и величина межлекальных потерь [15].

Схему раскладки лекал приведена в приложении, выполненная масштабе 1: 2 представлена в приложении.

Межлекальные потери определяет по раскладки лекал по формуле:

P= (S_p-S_л)/S_л100% (11)

где Р – процент межлекальных потерь;

S_р – площадь раскладки;

S_л – площадь лекал (с учетом припусков на швы и уточнения на фигуре заказчика).

Межлекальные потери основного материала составил 29%, для прокладочного 45%, для прокладочного 32%.

Для разработки изделий по индивидуальным заказам допускаются большие межлекальные потери. Раскладка лекал представлена в приложении.

3.5.4 Составление технического описания женского платья

Конструкторская документация на ОМП включает техническое описание ТО (приложение А) и чертежи комплекта лекал деталей из основной ткани, вспомогательных материалов. ТО для модели массового производства одежды и для индивидуального изготовления различаются видами и количеством заполняемых бланков.

Техническое описание основной модели – предложения приведено в приложении и включает в себя следующие документы:

• Эскиз модели в цвете (вид спереди и сзади) (рисунок А.1

приложения А);

• Описание внешнего вида изделия (приложения А);

• Конфекционная карта (спецификация материалов и фурнитуры) (приложения А);

• Особенности технологической обработки со структурной схемой основных узлов изделия (лист 3);

• Спецификация деталей;

• Нормировочная карта;

• Комплект раскладок деталей изделия (из основной ткани, подкладки, вспомогательных и отделочных материалов);

• Таблица измерений и лекал готового изделия.

5 Безопасность жизнедеятельности

5.1 Санитарно-гигиенические требования к организации рабочего места на предприятиях легкой промышленности

Нормальные условия труда обеспечиваются основным Законодательством РФ, документом являются «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий».

Анализ работы предприятий, учитывающий характер технологических процессов и условия труда, позволяет определить потенциально опасные и вредные факторы отдельных производств.

Наиболее распространенными травмами швейного производства являются проколы пальцев иглой при работе на швейных машинах и порез рук при выполнении раскройных операций.

Основными причинами несчастных случаев на предприятиях легкой промышленности можно назвать отсутствие ограждений и предохранительных устройств, неисправное состояние оборудования и ручного инструмента, отсутствие или неисправное состояние индивидуальных защитных приспособлений, неудовлетворительная организация или плохое содержание рабочих мест (загроможденность проходов, проездов и т. д.), отсутствие инструктажа, недостаточная обученность персонала безопасным методам работы, нарушение технологической и трудовой дисциплины и требований безопасности труда.

5.1.1 Метеорологические факторы производственной среды

Метеорологические условия производственных помещений характеризуется такими основными параметрами, как температура, влажность, подвижность воздуха, а также тепловыми излучениями от нагретых поверхностей, составляющими в совокупности микроклимат производственного помещения.

Метеорологические параметры оказывают огромное влияние на функциональную деятельность человека, его работоспособность и здоровье. Благоприятное сочетание метеорологических факторов обеспечивает условия для нормальной терморегуляции организма человека. Терморегуляция – совокупность физиологических и химических процессов в организме человека, обеспечивающих постоянство температуры тела на уровне 36,6+-0,5 ⁰С, независимо от внешних условий и тяжести выполнения работы.

Нормирование параметров микроклимата производственных помещений осуществляется ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», в зависимости от периода года, категории тяжести выполняемых работ и от избытка явного тепла [2].

Нормативные значения температуры воздуха в швейном цехе составляют:

- в холодный период года - 20 - 23 С°;

- в теплый период года - 22-24 С°.

Относительная влажность во все времена года должна находиться в пределах 40-60%, скорость движения воздуха в рабочем помещении должна быть 0.2 м/с.

В условиях высокой температуры (свыше 30⁰С) и высокой относительной влажности (свыше 80⁰С) воздуха может наступить перегревание организма, вызванное нарушением терморегуляции. Первые признаки перегревания: повышение температуры тела, обильный пот, учащенное дыхание и пульс.

Нарушение терморегуляции может быть вызвано и низкой температурой воздуха, что приводит к переохлаждению всего организма. Следствием этого могут быть простудные заболевания периферической нервной системы (радикулит, невралгия, ревматизм).

Во всех отраслях легкой промышленности имеются производства, характеризующиеся значительным выделением тепла: на швейных предприятиях – операции, связанные с влажно-тепловой обработкой.

В результате длительного нахождения работающих в зоне повышенной температуры резко снижается производительность труда, создаются условия для возникновения простудных заболеваний и несчастных случаев. Поэтому стоит уделять особое внимание разработке мер по созданию нормального микроклимата и режимов труда и отдыха.

5.1.2 Вентиляция и отопление

Вентиляция предназначена для обеспечения чистоты воздуха и параметров микроклимата, необходимых для нормального самочувствия рабочих, правильного протекания технологических процессов, также для сохранения строительных конструкций промышленных зданий.

Вентиляционные системы, включая кондиционирование, эффективно очищают воздух в производственных цехах предприятий легкой промышленности от избытков тепла, влаги, вредных газов, пыли и вместе с системами отопления создают необходимые гигиенические условия для здорового и высокопроизводительного труда.

Вентиляцию подразделяют по принципу действия на естественную и механическую; по направлению действия – на приточную и вытяжную; по зоне действия – на общеобменную и местную; по способу обработки воздуха – на обычную и с кондиционированием.

При естественной вентиляции воздухообмен происходит вследствие разности температур воздуха в помещении и наружного воздуха, а также в результате действия ветра. Чистый воздух, поступая через окна в нижней части здания, вытесняет теплый и загрязненный воздух через проемы или аэрационные фонари в верхней части здания.

Механическая вентиляция обеспечивает воздухообмен за счет вентиляторов. Этот вид вентиляции является устойчивым, легко регулируемым, он не зависит от климатических условий.

По технологическим, санитарно-гигиеническим и комфортным условиям производства необходим искусственный климат, создаваемый кондиционерами. Кондиционирование – процесс создания и автоматического поддержания в помещении постоянных или изменяющихся по заданной программе параметров (кондиций) воздуха независимо от изменения параметров наружного воздуха и изменения количества тепла и влаги, выделяющихся в помещении.

5.1.3 Освещение производственных помещений

Рациональное освещение производственных помещений и рабочих мест имеет важное значение, так как до 90% информации человек получает через органы зрения. Правильно устроенное освещение уменьшает зрительную и общую утомляемость работающего, обеспечивает хорошую видимость и создает благоприятные условия труда. Нерациональное освещение приводит к преждевременному утомлению, притуплению внимания, снижению производительности и качества труда, может явиться причиной несчастного случая.

Производственное освещение может быть естественным и искусственным. Естественное освещение подразделяется на боковое, верхнее и комбинированное. Естественное освещение осуществляется через окна в наружных стенах здания.

Искусственное освещение предназначается для работы в темное время суток. Однако допускается рассматривать совмещенное освещение – освещение при котором недостаточное по нормам естественное обеспечение дополняется искусственным.

Основными источниками искусственного освещения являются лампы накаливания и люминесцентные. Излучение ламп накаливания не обеспечивает правильной цветопередачи и имеет значительно более желтый цвет, чем естественный свет. Люминесцентные лампы низкого давления по экономическим характеристикам выгодно отличаются от ламп накаливания. Люминесцентные ламп, применяемые для освещения предприятий, классифицируются как лампы белого света, холодно-белого света, дневного света, дневного света улучшенной цветопередачи, темно-белого света и др.

Расчет искусственного освещения

Расчет освещенности рабочего места сводится к выбору системы освещения,

опре­де­лению необходимого числа светильников, их типа и размещения. Исходя из этого, рас­считаем параметры искусственного освещения. Обычно искусственное освещение выполняется посредством электрических источ­ни­ков света двух видов: ламп накаливания и люминесцентных ламп. Будем использо­вать люминесцентные лампы, которые по сравнению с лампами накаливания имеют ряд су­щественных преимуществ:

- по спектральному составу света они близки к дневному, естественному

свету;

- обладают более высоким КПД (в 1,5-2 раза выше, чем КПД ламп

накаливания);

- обладают повышенной светоотдачей (в 3-4 раза выше, чем у ламп

накаливания);

- более длительный срок службы.

Расчет освещения производится для комнаты площадью 15м² , ширина

которой 5м, высота - 3 м. Воспользуемся методом светового потока. Для определения количества светильников определим световой поток, падающий на поверхность по формуле:

, (12)

где F - рассчитываемый световой поток, Лм;

Е - нормированная минимальная освещенность, Лк (определяется по

таблице). Минимальная освещенность будет Е=300Лк;

S - площадь освещаемого помещения (в нашем случае S = 15м²);

Z - отношение средней освещенности к минимальной (обычно

принимается равным 1,1.1,2 , пусть Z = 1,1);

К - коэффициент запаса, учитывающий уменьшение светового потока

лампы в резуль­тате загрязнения светильников в процессе эксплуатации (его

значение зависит от типа помещения и характера проводимых в нем работ и в нашем случае К = 1,5);

n - коэффициент использования, (выражается отношением светового

потока, падаю­щего на расчетную поверхность, к суммарному потоку всех ламп и исчисляется в долях единицы; зависит от характеристик светильника, размеров помещения, окраски стен и потолка, характеризуемых коэффициентами отражения от стен (Р_С) и потолка (Р_П)), значение коэффициентов Р_С и Р_П были указаны выше: Р_С=40%, Р_П=60%. Значение n определим по таблице коэффициентов использования различ­ных светильников. Для этого вычислим индекс помещения по формуле:

, (13)

где S - площадь помещения, S = 15 м²;

h - расчетная высота подвеса, h = 2.92 м;

A - ширина помещения, А = 3 м;

В - длина помещения, В = 5 м.

Подставив значения получим:

Зная индекс помещения I, по таблице 7 [23] находим n = 0,22

Подставим все значения в формулу для определения светового потока F:

Для освещения выбираем люминесцентные лампы типа ЛБ40-1, световой поток кото­рых

F = 4320 Лк.

Рассчитаем необходимое количество ламп по формуле:

(14)

N - определяемое число ламп;

F - световой поток, F = 33750 Лм;

F_л- световой поток лампы, F_л = 4320 Лм.

При выборе осветительных приборов используем светильники типа ОД. Каждый светильник комплектуется двумя лампами.

5.1.4 Производственные шумы и вибрация

В легкой промышленности основным источником шума является прессы, швейные машины, вентиляционные установки, могут возникнуть вибрации и шумы, значительно превосходящие допускаемые нормами уровни и оказывающие вредное влияние на организм человека.

Шумом называют всякого рода звуки, мешающие восприятию полезного сигнала и нарушающие тишину, а также оказывающие вредное воздействие на организм человека.

Шумы классифицируются по частоте, характеру спектра, интенсивности, времени их воздействия на человека.

Причинами возникновения вибраций являются наличие неуравновешенных, особенно быстровращающихся масс и возвратно-поступательного движения отдельных деталей, неточность изготовления отдельных деталей вибрации вызывают в прилегающем к нему слое воздуха колебания, которые, совершаясь с частотой слухового диапазона, распространяются по воздуху и воспринимаются как звук.

Наибольшее влияние на органы чувств человека оказывают звуки (шумы): угнетают психику человека, нарушают деятельность нервной системы, вызывают быстрое утомление, являются общебиологическим раздражителем.

Продолжительная общая вибрация организма может вызвать вибрационную болезнь, проявляющуюся в виде головных болей, изменение в кровеносных сосудах, усталости, снижения артериального давления и т.д.

5.1.5 Организация противопожарной безопасности на предприятии

Изготовление и ремонт швейных изделий сопровождается волокнистой горючей пыли, поэтому эти помещения характеризуются как пожарные и относятся к категории В. Такие помещения предусматривают устройство наружного пожарного водопровода с расположение гидратов на расстоянии не более 150 м и не менее5 м от стен здания, а также внутреннего пожарного водопровода с расположением пожарных кранов на высоте 1,35 м от уровня пола в заметных и в то же время доступных местах. На складах могут применяться автоматические системы пенного или газового тушения. Из первичных средств пожаротушения применяются огнетушители углекислотные и пенные огнетушители типа ОХВП-10. Углекислотные огнетушители применяют для тушения электрических установок, находящихся под напряжением до1000 В. Смазочные вещества хранятся в специально отведенном месте в металлической таре. Отходы производства собираются не реже одного раза в смену в закрывающиеся ящики. При пожаре все оборудование, включая системы вентиляции, отключают.

Для указания места нахождения эвакуационного выхода применяются указательные знаки. Количество эвакуационных выходов в здании швейного предприятия 1. Они расположены рассредоточено. Ширина коридора в здании – 1,5 м. Двери открываются по направлению выхода из здания.