- •1 Расчет потребности в основных средствах
- •2 Расчет потребности во внеоборотных активах
- •3 Расчет потребности в трудовых ресурсах
- •4 Расчет текущих затрат на производство и реализацию продукции
- •4.1 Производственная себестоимость (Спр).
- •4.1.1 Расчет затрат на сырье, материалы и комплектующие изделия (Ссм).
- •4.1.2 Затраты на электроэнергию, потребляемую на предприятии технологическим оборудованием для производства продукции за год ( Сэн сил.)
- •4.1.4. Затраты на подготовку и освоение производства ( ).
- •4.1.5. Общепроизводственные затраты
- •4.1.6. Общезаводские (общехозяйственные) расходы
- •5. Расчет общей суммы издержек и определение цены продукции
- •6. Расчет дохода, прибыли, рентабельности
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
«МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ»
ИНСТИТУТ МЕНЕДЖМЕНТА И ЭКОНОМИКИ В ЭНЕРГЕТИКЕ И ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Кафедра экономики и антикризисного управления
Курсовая работа
По дисциплине: Экономика фирмы
Выполнил:
Студент группы ИТ-50-13
Курамшин Р.
Вариант 3
Москва 2014
Содержание
Введение 3
Исходные данные 4
1 Расчет потребности в основных средствах 5
2 Расчет потребности во внеоборотных активах 8
3 Расчет потребности в трудовых ресурсах 9
4 Расчет текущих затрат на производство и реализацию продукции 11
4.1 Производственная себестоимость (Спр). 12
4.1.1 Расчет затрат на сырье, материалы и комплектующие изделия (Ссм). 12
4.1.2 Затраты на электроэнергию, потребляемую на предприятии технологическим оборудованием для производства продукции за год ( Сэн сил.) 13
4.1.4. Затраты на подготовку и освоение производства ( ). 18
4.1.5. Общепроизводственные затраты 19
4.1.6. Общезаводские (общехозяйственные) расходы 25
5. Расчет общей суммы издержек и определение цены продукции 29
6. Расчет дохода, прибыли, рентабельности 31
Заключение 34
Введение
Имеется бизнес-идея по созданию завода по производству навесных замков.
По строению навесной замок представляет собой, как правило, стержень или полукруглую дужку, которая вставляется в проушины накладных пластин, а затем фиксируется защитным механизмом. Таким образом, замок не монтируется в дверь, отсюда произошло его второе название — висячий замок. Обособленность замка в некотором роде является преимуществом, ведь его легко можно снять и переустановить на другую дверь.
Конструкция имеет свои недостатки и преимущества. Замок навесной легко и просто устанавливается и не требует высокоточной подгонки дверного проема. Поэтому такой вариант часто используется в качестве защиты различных подсобных помещений, сараев, гаражей, ограждений и ворот. Еще один немаловажный фактор популярности навесных замков — это невысокая стоимость, всеобщая доступность при достаточной функциональности. К недостаткам навесных замков можно отнести их относительно невысокую надежность, поэтому такие замки рекомендуется устанавливать на особо важных объектах только в сочетании с другими элементами защиты в качестве дополнительной преграды.
Согласно бизнес-идеи процесс производства замков будет состоять из трех основных операций: токарная обработка, фрезерная обработка и шлифование. Замки будут производиться из стальных листов. На предприятии будет помимо основных рабочих, занятых на непосредственном производстве, четыре вспомогательных рабочих и трое – административно-управленческого персонала.
В данной работе перед нами стоит цель произвести технико-экономическое обоснование бизнес-идеи и определить возможную прибыльность и рентабельность планируемого производства. Для этого мы произведем расчет потребностей в основных средствах, расчет численности требуемого персонала, расчет затрат на производство замка, его себестоимость, определим продажную цену с учетом необходимого уровня прибыли и НДС, а также произведем оценку рентабельности предприятия.
Исходные данные
1. Годовой объем производства продукции 135 тыс. шт.
2. Для выполнения всех вариантов типовых расчетов следует принять:
Режим работы предприятия:
- Количество смен – 1,6 смена/день;
- Продолжительность рабочей смены – 8 час/смена;
- Число рабочих дней в плановом периоде (год) 365 дней/год;
- Потери времени на плановые ремонты – 5% от режимного фонда времени;
- Коэффициент выполнения норм – 1.1;
- Количество выходных – 101 день/год;
- Количество праздничных дней – 14 дней/год;
- Количество предпраздничных дней – 7 дней/год;
- Сокращение длительности предпраздничного дня – 1 час/день;
- Планируемые невыходы на работу – 7 дней/год;
- Продолжительность отпуска в рабочих днях – 28 дней/год.
1 Расчет потребности в основных средствах
Основную долю в структуре основных средств составляет технологическое оборудование. Необходимое количество оборудования определяется технологией производства и объемом производимой продукции.
Суммарная стоимость технологического оборудования Косн, тыс. р.:
,
где m0 – число технологических операций; Цобi – цена единицы оборудования, используемого на i-той операции, тыс.р.; nобi – необходимое количество единиц оборудования на i-той операции:
,
где tопер – время обработки изделия или услуги, Nпл – планируемый объем производства в рассматриваемом периоде, шт/год.
Эффективный фонд времени работы единицы технологического оборудования , ч/период:
где Ткал – число календарных дней в рассматриваемом периоде; Твых – число выходных дней; Тпр – число праздничных дней; ксм – число смен в сутки; dсм – число часов в одной смене; Тппр – количество предпраздничных дней; dпр – сокращение длительности предпраздничного дня (1 час); кпр – планируемые простои оборудования для проведения плановых ремонтов в долях единицы.
Таблица 1 – Количество единиц оборудования по операциям и суммарная балансовая стоимость технологического оборудования
Наименование показателя |
Единица измерения |
Токарная операция |
Фрезерная операция |
Шлифовальная операция |
Технологическая трудоемкость |
час/шт |
0,2 |
0,26 |
0,3 |
Планируемый объем производства |
шт/год |
70000 |
70000 |
70000 |
Эффективный фонд времени работы единицы оборудования |
час/год |
2727,83 |
2727,83 |
2727,83 |
Расчетное количество единиц оборудования необходимое на каждой операции |
шт. |
6 |
7 |
8 |
Принятое количество единиц оборудования необходимое на каждой операции |
шт |
6 |
7 |
8 |
Цена единицы оборудования, используемого на каждой операции |
тыс.руб./шт |
150000 |
103000 |
190000 |
Суммарная стоимость оборудования |
тыс.руб. |
3610344,828 |
||
Суммарная первоначальная стоимость оборудования |
тыс.руб. |
4298029,557 |
||
Суммарная первоначальная стоимость технологического оборудования |
тыс.руб. |
1071428,571 |
858333,3333 |
1809523,81 |
Таблица 2 – Стоимостная структура основных средств
Наименование |
Стоимость, тыс руб. |
Удельный вес, % |
Оборудование, в т.ч. на: |
|
|
Токарное |
900000 |
24,9283668 |
Фрезерное |
721000 |
19,9703916 |
Шлифовальное |
1520000 |
42,1012416 |
Транспортные средства |
324931,034 |
9 |
Вычислительная техника |
144413,793 |
4 |
Потребность в основных средствах |
3610344,83 |
100% |
Наименование |
Стоимость, тыс руб. |
Удельный вес, % |
Оборудование, в т.ч. на: |
|
|
Токарное Фрезерное Шлифовальное |
900000 721000 1520000 |
24,2 19,97 42,101 |
Транспортные средства |
324931,034 |
9 |
Вычислительная техника |
144413,793 |
4 |
Потребность в основных средствах |
3610344,83 |
100% |