- •1 Описание и основные характеристики проектируемого судна
- •2 Обоснование выбора типа сэу
- •3 Выбор и технико-экономическое обоснование выбора главных двигателей и типа главной передачи
- •4 Расчет валопровода
- •4.1 Выбор числа валов
- •4.3 Соединения валов
- •4.4 Соединение гребного винта с валом
- •4.5 Подшипники валов
- •4.6 Тормозные устройства
- •4.8 Проверка вала на продольную устойчивость
- •6 Расчет теплоснабжения судна, выбор автономных и утилизационных котлов
- •6.2 Выбор автономного и утилизационного котлов
- •8 Расчет энергетических запасов
- •7 Выбор оборудования и систем сэу
- •7.1 Cистема сжатого воздуха
- •7.4. Система топлива
- •9 Размещение механизмов в машинном отделении
- •11 Расчет технико-экономических показателей сэу
- •10 Автоматизация
- •Литература
4 Расчет валопровода
4.1 Выбор числа валов
Выбор числа валов зависит от мощности установки, назначения судна и его осадки, а также требований, предъявляемых к маневренности и живучести судна.
Для транспортных судов оптимальной является одновальная установка с ВФШ. Такая установка отличается простотой и удобством обслуживания, позволяет получить высокий пропульсивный кпд., хорошие массогабаритные показатели. Необходимость в многовальной установке возникает в следующих случаях:
-для судов большой грузоподъемности и скорости с мощностью установок от 5000 до 10000 кВт;
- при ограничении диаметра винта осадкой судна;
- при необходимости обеспечения высоких маневренных качеств судна;
- для повышения живучести СЭУ.
С учетом изложенного на проектируемом судне целесообразно использовать одновальную установку.
Расчет основных элементов валопровода
Проектирование судового валопровода дизельной установки проводится в соответствии с требованиями Правил Морского Регистра Судоходства 7 .
Промежуточный вал
В соответствии с Правилами диаметр промежуточного вала dпр. должен быть не менее:
где:
коэффициент, принимаемый в зависимости от типа механической установки,;
расчетная мощность на промежуточном валу, кВт;
расчетная частота вращения промежуточного вала, об/мин.
Упорный вал
Упорный вал dуп в районе упорного гребня должен превосходить диаметр промежуточного dпр не менее, чем на 10%
dуп = 1,1 dпр = 1,1.180= 198 мм.
Принимаем dуп = 200 мм
Гребной вал
Диаметр гребного вала d г должен быть не менее определенного по формуле
где:
коэффициент, принимаемый в зависимости от типа механической установки, при соединении гребного винта с валом с помощью шпонки;
расчетная мощность на промежуточном валу, кВт;
расчетная частота вращения промежуточного вала, об/мин.
Так как судно ледового плавания, то увеличиваем диаметр гребного вала на 5%:
Принимаем диаметр гребного вала dг = 240 мм.
В соответствии с пунктом 2.4.2.1. Правил Регистра конус гребного вала под гребной винт должен выполняться с конусностью не более 1:12.
Для защиты вала от коррозии применяем бронзовую облицовку. Толщина бронзовой облицовки S должна быть не менее:
S ³ 0,03.dгр’ + 7,5 (мм),
где:
dгр‘ =225 мм - действительный диаметр гребного вала
S ³ 0,03.225 + 7,5= 14,25 мм.
Толщина бронзовой облицовки принимается равной S = 15 мм.
Наряду с определением основных размеров валопровода по Правилам Регистра определяется критическая частота вращения вала и проводится проверка вала на продольную устойчивость.
4.3 Соединения валов
Соединение валов в проектируемом валопроводе осуществляется с помощью фланцев.
Болты для соединения фланцев принимаем плотно пригнанные. Диаметр болтов соединительных фланцев должен быть не менее определяемого по формуле
где dпр =180мм – расчетный диаметр промежуточного вала;
Rmв =400МПа - временное сопротивление материала вала;
Rmб =600МПа - временное сопротивление материала болта, принимается в пределах
Rmв Rmб 1,7 Rmв, но не более 1000МПа;
i =8 - число болтов в соединении;
D =350мм - диаметр центровой окружности соединительных болтов, мм.
Радиус закругления фланцев валов не менее 0,08 требуемого диаметра вала в районе фланца. Закругление должно быть гладким, подрезка закруглений от головки и гайки соединительных болтов не допускается.
Толщина соединительных фланцев должна быть не менее 20% требуемого диаметра промежуточного вала или не менее диаметра болта в зависимости от того, что больше.
s'=0,2·180=36мм.
Принимаем толщину фланца 36мм.