Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОПП теория.doc
Скачиваний:
53
Добавлен:
21.04.2015
Размер:
799.74 Кб
Скачать

1.Понятие организации. Его содержание, функции. 2

Организация – это: 2

2.ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ НАУКИ ОРГАНИЗАЦИИ 3

3.ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРАВОВЫЕ ФОРМЫ ПРЕДПРИЯТИЙ. 4

4. Производственный процесс. Сущность и классификация производственного процесса. 5

5. ПРИНЦИПЫ РАЦИОНАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ. 6

7.Структура производственного цикла. 8

8.Расчет и анализ производственного цикла простого процесса. 9

9.Расчет и анализ производственного цикла сложного процесса. 12

10.Виды организационных структур предприятия. 13

11.ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ 16

12.Сущность поточного производства 17

13. Структура поточного производства. Виды и формы поточных линий. 18

14.Расчет основных параметров поточных линий и конвеерной 19

15.Организация инструментального хозяйства 19

16.Организация ремонтного хозяйства. 21

17.Организация транспортного хозяйства. 22

18.Организация складского хозяйства 22

19. Организация материально-технического снабжения предприятия. 23

20. Жизненный цикл продукта. 24

21.Формирование продуктовой программы предприятия 27

22. Инновационный процесс содержание и особенности 28

23.Типология инноваций и их классификация 29

24. Исследовательская стадия проектирования продукта 29

25. Опытно-конструкторские разработки 30

26. Оценка научно-технического уровня нового продукта 30

27. Конструкторская подготовка производства 31

28.Сетевое планирование 32

29. Сущность понятия технологии. Уровень технологий. 33

30. Технологическая подготовка производства. 34

31.Экономическое обоснование проектируемого технологического процесса. 34

32. Корпоративные информационные системы 35

33. Методология КИС. Интегрированные системы автоматизированного управления производством. 36

34. Другие современные подходы к планированию. 37

35. Общие принципы построения системы «точно в срок» 38

36. «Выталкивающие» и «вытягивающие» системы управления производством. 39

37. Факторы эффективности системы «точно в срок». 39

38. Информационная система «канбан». 40

39. Сравнение концепции MRP II и системы управления «точно в срок». 41

  1. Понятие организации. Его содержание, функции. Организация – это:

  1. устройство, сочетание кого-либо или чего-либо в единое целое;

  2. это внутренняя упорядоченность, согласованность, взаимодействие дифференцированных и автономных частей целого.

  3. Процесс упорядочивания частей целого

  4. Объединение 2-х или более людей совместно реализующих какую-либо программу, подчиненных единой цели и действующих на основе определенных правил и процедур.

Следовательно, в общем случае организация – это упорядоченное состояние элементов целого и процесс по их упорядочиванию в единое целое.

Для того, чтобы считаться организацией группа должна соответствовать следующим требованиям:

  1. наличие двух и более людей, которые считают себя частью этой группы;

  2. наличие общей цели членов данной группы;

  3. члены группы должны намеренно работают вместе, чтобы достичь поставленной цели.

Основные характеристики организаций:

  1. ресурсы: человеческий потенциал, капитал, материалы, технология и информация;

  2. зависимость от внешней среды: экономические условия, потребителей, профсоюзы, политические условия, законодательство, конкуренты, технику и технологию и другие составляющие;

  3. горизонтальное и вертикальное разделение труда

организация производства  это определенное количественное и качественное сочетание и соединение в пространстве и во времени личных и вещественных элементов, обеспечивающих его экономическую и социальную эффективность.

Предприятие – это самостоятельный хозяйствующий субъект, созданный предпринимателем или группой для производства продукции, выполнения работ или оказания услуг с целью удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.

Предприятие группируется по различным признакам: по размеру п/п-я; по организационно-правовой форме (ООО, ОАО, ЗАО); по отраслевой принадлежности; по форме собственности.

Различают следующие функции организации производства:

1.Системообразующая функция, т.е. соединение личных и вещественных факторов в единой производственный процесс.

2.Установление между отдельными исполнителями и производственными подразделениями разнообразных связей обеспечивающих совместную деятельность людей участвующих в едином процессе производства

3.Создание организ-х условий обеспечивающих взаимодействие на экономической основе всех производственных звеньев

4.решение задач создания условий для повышения качества трудовой жизни работников и их постоянного профессионального и социально-культурного развития.Таким образом, главная задача организации производства  рациональное сочетание живого труда с материальными элементами производства в целях выпуска определенного количества продукции с минимальными затратами соответствующего уровня качества. Дополнительными задачами являются: повышение производительности труда; развитие инновационной деятельности; повышение уровня использования ОФ и ОС; повышение социального уровня.

2.История развития науки организации

организация производства  это определенное количественное и качественное сочетание и соединение в пространстве и во времени личных и вещественных элементов, обеспечивающих его экономическую и социальную эффективность. А. Смит в 1776 г. разработал учение о разделении труда, развитие идей о специализации производства.

Э. Уитни: реализация принципа взаимозаменяемости деталей, начало стандартизации и унификации процессов деталей и инструментов.

Ф. Тейлор (1856-1915) в своем труде «Принципы научного управления» писал, что главнейшей задачей управления предприятием должно быть обеспечение максимальной прибыли для предпринимателя. Ф. Тейлор впервые осуществил организацию элементов производства внутри предприятия:

  • отделил подготовку к выполнению производственных операций от их исполнения;

  • дифференцировал процесс труда, закрепив за каждым рабочим, как правило, одну повторяющуюся операцию;

  • ввел хронометраж как средство устранения лишних, неловких приемов работы;

  • разработал системы учета и контроля;

  • предложил аппарат функциональных руководителей  мастеров и инструкторов, каждый из которых ведал одной стороной трудовой деятельности рабочего;

  • разработал сдельно-дифференциальную систему заработной платы.

Г. Гант ввел департаменты планирования, разработал поощрительные системы ОТ – сдельная, анализ технологических операций и трудовых процессов, увязка организационного и мотивационного аспекта производства.

К. Адамецки создал теорию построения производственных процессов во времени.

Гилбреты занимались разработкой трудовых процессов для массового производства ( заложены основы микроэлементного нормирования). Возникновение производственной психологии и исследование утомляемости рабочих.Передовые методы организации производства вводились на автомобильном заводе Г.Форда: создание синхронизированных сборочных линий основанных на разделении труда, на взаимозаменяемости, на координации операций – поточное производство; стандартизация деталей; организация системы внутризаводского транспорта; дилерская сеть. На заводах Г. Форда была создана небывалая обстановка полицейщины и шпионажа.

Г. Эмерсон разработал 12 принципов производительности труда, соблюдение которых обеспечивает повышение производительности труда в любой сфере деятельности.

Д. Макгрегор  «теория икс и теория угрек».

Э. Мейо («Хотторнский эксперимент»)  сделал вывод о примате психологических и социальных факторов в производительности труда.

А.Файоль  создал систему управления производством, выделил основные функции управления.

В.И. Иоффе система микроэлементных нормативов во времени.

Л.В. Канторович математические методы оптимального планирования.

С.П. Митрофанов разработал научные принципы распространения высокоэффективных групповых поточных линий в серийном и мелкосерийном производстве.

Э.А. Сатель указал на необходимость комплексно решать конструкционные, технологические, организационные, эксплуатационные и экономические проблемы современного производства, что позволило обеспечить переход на массовый выпуск новых моделей машин без остановки производства.