11.3 Призначення різальних інструментів

При виборі різальних інструментів, їх типорозмірів та марки інструментального матеріалу треба враховувати:

а) способи обробки поверхонь (МОП);

б) етапи обробки (чорнові, чистові та iн.);

в) використання мастильно-охолоджувальних рідин та їх вид;

г) габарити верстатів;

д) матеріал заготовки та її стан.

Спочатку треба вибрати матеріал різальної частини. Рекомендації щодо цього питання можна знайти в [4]. Після цього, використовуючи літературу [1,2,4], визначають для кожного технологічного переходу назву та позначення відповідного різального інструменту згідно з певними стандартами.

Вибираючи різальний інструмент, треба орієнтуватися на універсальні, стандартизовані інструменти. За необхідності треба передбачати допоміжні інструменти (перехідні втулки для осьового інструменту, плаваючі патрони для мітчиків та ін.) [1,2,4].

11.4 Призначення вимірювального інструменту

Вибір контрольно-вимірювальних інструментів виконується з урахуванням рекомендацій [9,10,11,12,13]. При цьому до уваги беруться точність вимірювання, трудомісткість вимірювання та тип виробництва. Виходячи з цих міркувань, в одиничному та дрібносерійному виробництвах перевагу слід надати універсальним ("шкальним") вимірювальним засобам, зокрема, штангенциркулям, мікрометрам та ін., в середньосерiйному виробництві поруч з універсальними засобами вимірювання використовують граничні калібри, а у великосерійному та масовому виробництвах - граничні калібри, комплексні контрольно-вимірювальні прилади (КВП) та пристрої активного контролю.

При визначенні точності вимірювальних інструментів потрібно враховувати, що ціна поділки шкали ноніуса повинна бути не більше 0,15 - 0,3 допуску вимірювального параметра.

Таблиця 11.1 - Результати призначення верстатів, пристроїв та інструментів

Номер операції	Назва операції	Модель верстата
005	Токарна з ЧПК	16Б16Т1
		Пристрій
		Патрон 7100 – 0007 ГОСТ 2675-80
Номер переходу	Текст переходу	Різальний інструмент	Допоміжний інструмент	Вимірювальний інструмент
2	Підрізати торець 5 начорно	Різець 2103-0007 Т5К10 ГОСТ 18879-73	-	Штангенциркуль ШЦ –I-125-0,1 ГОСТ 166-89
3	Точити поверхню начорно	Різець 2112-0005 Т5К10 ГОСТ 18880-73	-	Штангенциркуль ШЦ –I-125-0,1 ГОСТ 166-89
4	Свердлити отвір 7	Свердло 2301-0443 ГОСТ 2092-77	Втулка 6100-0144 ГОСТ 13598-85	Штангенциркуль ШЦ –I-125-0,1 ГОСТ 166-89

Порядок виконання роботи (зміст звіту):

а) назва та мета роботи;

б) обґрунтування вибору моделі верстата для кожної технологічної операції;

в) обґрунтування вибору пристроїв для двох різних технологічних операцій;

г) обґрунтування вибору різальних та допоміжних інструментів для трьох різних технологічних переходів (можливо з різних операцій за вказівкою викладача);

д) обґрунтування вибору вимірювального інструменту для трьох різних технологічних переходів (можливо з різних операцій за вказівкою викладача).

ж) таблиця 11.1.