Скачиваний:
298
Добавлен:
11.04.2015
Размер:
2.97 Mб
Скачать

1.5 Тесты к главе 1

  1. Углерода в доменном чугуне содержится

а) до 2,0%

б) более 4,3 %

в) от 2,0 до 4,3%.

2. Флюсы при плавке металлов используют для

а) окисление металла

б) образование легкоплавкого шлака

в) раскисления.

3. Доменная печь работает на принципе

а) регенерации газов

б) противотока

в) окисления шихтовых материалов.

4. Агломерацией называют процесс

а) удаления кислорода и примесей

б) удаления пустой породы

в) спекания смеси кусочков шихты.

5. Восстановление железа при доменном процессе происходит по принципу

а) Байкова

б) Ле-Шателье

в) по закону распределения.

6. В результате взаимодействия восстановленного железа с оксидом углерода в доменной печи образуется

а) шлак

б) закись железа

в) цементит.

7. Доменный передельный чугун предназначается

а) для получения литья

б) для получения сталей

в) для производства ферросплавов.

8. В стали содержится процентов углерода

а) до 2,0%

б) от 2,0 до 4,5%

в) более 4,5%.

9. Основу шихты для выплавки стали составляют

а) ферросплавы и флюс

б) лом и железная руда

в) чугун и лом.

10. Основной процесс выплавки стали характеризуется образованием шлака

а) SiO2

б) Р2О5·4СаО

в) Мg0·Si02.

11. При раскислении стали удаляется

а) фосфор

б) сера

в) закись железа.

12. При кислородно-конверторной плавке стали, используют, в качестве основного исходного материала

а) скрап

б) железную руду

в) жидкий чугун.

13. Быстрому удалению примесей при кислородно-конверторной плавке стали способствует

а) состав флюса

б) высокая температура процесса

в) содержание углерода в чугуне.

14. Мартеновская печь работает на принципе

а) противотока шихтовых материалов

б) регенерации печных газов

в) перемешивание плавящихся материалов.

15. Мартеновский скрап-процесс и скрап-рудный процесс отличаются

а) видом топлива

б) составом исходной шихты

в) составом флюсов.

16. Электродуговая плавка стали с окислением примесей и без окисления примесей отличается

а) режимами плавки

б) составом шихтовых материалов

в) видом образующихся шлаков.

17. При дуговой плавке для получения шарикоподшипниковых и инструментальных сталей применяется рафинирование

а) под белым шлаком

б) под карбидным шлаком

в) под магнезиально-кремниземистым шлаком.

18. Для получения слитков мерной длины без усадочной раковины и мелкозернистой структурой разливка стали проводится

а) сифонная

б) сверху в изложницы

в) непрерывная.

19. Строение слитка спокойной и кипящей стали отличается

а) кристаллической структурой

б) формой и расположением пор и раковин

в) чистотой поверхности.

20. Для получения первичного алюминия используют процесс

а) восстановление глинозема

б) электролиз глинозема

в) плавление глинозема.

21. Цифры в маркировке меди и рафинированного алюминия указывают на

а) механические свойства

б) номер марки

в) степень чистоты.

22. Сера в медных рудах удаляется

а) флотацией

б) плавлением рудного концентрата

в) обжигом руды в кипящем слое.

23. Катодную медь переплавляют и разливают в слитки с целью

а) повышения плотности

б) удаления кислорода

в) удаления водорода.

24. При производстве магния его высокую чистоту обеспечивает процесс

а) электролиза хлоридов магния

б) рафинирования магния-сырца

в) расплавления криолита.

25. При производстве титана высокой степени его очистки способствует процесс

а) восстановления хлористого титана

б) вакуумная сепарация губчатого титана

в) вторичная переплавка первичного слитка.

2. ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Литейным производством называется технологический процесс изготовления изделий путем заливки расплавленного металла в форму, где он затвердевает. Полученное изделие называется отливкой, которая может быть готовой деталью или заготовки для последующей механической обработки.

Литые изделия широко применяются в машиностроении. Примерно 50% всех деталей машиностроения получают методом литья. Они могут быть простой и очень сложной формы и весом от нескольких граммов до нескольких сот тонн.

Современными способами литья является литье в песчаные, оболочковые и металлические формы, по выплавляемым моделям, под давлением, центробежное и др. Выбор того или другого способа литья зависит от формы, размеров получае­мых отливок, от их количества, свойств, точности и чистоты по­верхности и других факторов.