111Equation Chapter 1 Section 1 Федеральное агентство железнодорожного транспорта

федеральное Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

Омский государственный университет путей сообщения

ОмГУПС (ОмИИТ)

Кафедра «Экономика транспорта, логистика и управление качеством»

Производственный процесс в ремонтном цехе

Практическая работа

по дисциплине «Экономика и управление промышленным предприятием»

ИНМВ. 772600. 000 ПЗ

Студент гр.31Е

_____________М.О.Иванова

Руководитель –

преподаватель каф. ЭТЛиУК

___________М.А.Капралова

Омск 2014

Содержание

Задание 3

1 Исходные данные 3

2 Расчетная часть 4

3 Контрольные вопросы 8

Цель работы: закрепить и конкретизировать знания в области рациональной организации производственного процесса (на примере энергоремонтного производства), проанализировать и оценить степень влияния на производственный цикл различных организационных факторов.

Задание

1) Определить длительность технологического и производственного циклов при всех трех видах движения предметов труда.

2) Как изменится длительность технологического цикла, если размер транспортной пачки удвоить?

3) Построить графики технологических циклов при всех видах движения предметов труда.

4) Сделать выводы о влиянии вида движения предметов труда на длительность производственного цикла.

1 Исходные данные

Технологический цикл состоит из четырех операций: токарной, фрезерной, сверлильной, шлифовальной. На первой операции работа выполняется на двух станках, на последней – на трех, на всех остальных операциях – на одном станке.

Работа производится в две смены по 8 ч. Естественные процессы при обработке партии деталей отсутствуют. Остальные данные по вариантам приведены в таблице 1.

Таблица 1 – Исходные данные для расчета производственного цикла

Номер варианта	n, шт	р, шт	tмо, мин	Норма времени, мин
				tшт1	tшт2	tшт3	tшт4
26	140	35	4	12	4	5	12

2 Расчетная часть

Последовательный вид движения предметов труда – процесс, когда вся обрабатываемая партия деталей полностью передается на последующую операцию после полного окончания всех работ на предыдущей. При этом длительность технологического процесса определяется суммой операционных циклов, по следующему выражению:

(1)

где m=4 – число операций в технологическом процессе.

Рисунок 1- График технологического цикла при последовательном виде движения партии деталей в производстве (Масштаб 1:16)

Параллельный вид движения предметов труда – процесс, когда небольшие транспортные партии р или отдельные штуки (р = 1) деталей запускаются на последующую операцию сразу после обработки их на предыдущей операции, независимо от всей партии. В этом случае полностью загружена наиболее трудоемкая операция с самым длительным операционным циклом, менее трудоемкие операции технологического цикла имеют перерывы.

Длительность технологического цикла при параллельном виде движения предметов труда определяется по формуле:

(2)

где р – количество деталей в транспортной партии (пачке), шт.; – цикл операции с максимальной продолжительностью.

Рисунок 2 - График технологического цикла при параллельном виде

движения партии деталей в производстве (Масштаб 1:8)

Параллельно-последовательный вид движения предметов труда, при котором следующая операция начинается до полного окончания работы на предыдущей операции и осуществляется без перерывов в изготовлении партии деталей. При этом имеет место частичное совмещение времени выполнения смежных операционных циклов. Передача изготовляемых деталей с предыдущей на последующую операцию производится не целыми партиями, а частями, транспортными партиями р (пачками) или поштучно (р = 1).

Длительность технологического цикла при данном виде движения предметов труда будет соответственно меньше, чем при последовательном виде движения на величину совмещения операционных циклов и определится по формуле:

(3)

где – сумма коротких операционных циклов из каждой пары смежных операций.

Рисунок 3 - График технологического цикла при параллельно-последовательном виде движения партии деталей в производстве (Масштаб 1:8)

Операционный цикл, т. е. продолжительность обработки партии деталей на одной (данной) операции, определяется по формуле:

(4)

где – размер партии деталей, шт.; – штучно-калькуляционная норма времени на операцию, мин; – число рабочих мест на операции.

Длительность производственного цикла определяется для всех видов движения предметов труда по общему уравнению:

(5)

где S – число смен; q – продолжительность смены, мин; f – коэффициент для перевода рабочих дней в календарные (при 260 рабочих днях в году f = 260/365 = 0,71); – длительность технологического цикла, мин; – среднее межоперационное время, мин; – время естественных процессов, мин.

Вывод: Длительность производственного цикла изменяется в зависимости от вида движения партии деталей в производстве и размера транспортной пачки.

Контрольные вопросы

1. Производственный цикл – один из важнейших технико-экономических параметров, который является исходным для расчета многих показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия, на его основе устанавливаются, например, сроки запуска изделия в производство с учетом сроков его выпуска, рассчитываются мощности производственных подразделений, определяется объем незавершенного производства и осуществляются другие планово-производственные расчеты.

2. Согласно формуле (1), длительность технологического процесса при последовательном виде движения предметов труда не зависит от размеров транспортной пачки. При параллельном виде движения предметов труда длительность технологического процесса снижается с уменьшением размеров транспортной пачки, что следует из формулы (2).

3. Технологический цикл представляет собой суммарное время выполнения всех технологических операций данного технологического процесса.

4. Операционный цикл – это продолжительность обработки партии деталей на одной (данной) операции процесса.

5. Величина совмещения операционных циклов – продолжительность одновременного выполнения двух или нескольких операционных циклов.

6. Транспортная пачка – количество деталей, над которым совершается один цикл операции.

7. Особенность параллельно-последовательного вида движения предметов труда заключается в том, что следующая операция начинается до полного окончания работы на предыдущей операции и осуществляется без перерывов в изготовлении партии деталей. При этом имеет место частичное совмещение времени выполнения смежных операционных циклов.

8. Последовательный вид движения предметов труда – процесс, когда вся обрабатываемая партия деталей полностью передается на последующую операцию после полного окончания всех работ на предыдущей.

Параллельный вид движения предметов труда – процесс, когда небольшие транспортные партии р или отдельные штуки (р = 1) деталей запускаются на последующую операцию сразу после обработки их на предыдущей операции, независимо от всей партии.

9. Время естественных технологических процессов — это время, в течение которого предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека и техники (сушка на воздухе окрашенного или остывание нагретого изделия, рост и созревание растений, брожение некоторых продуктов и др.).

10. Длительность технологического цикла для параллельного вида движения предметов труда обратно пропорциональна количеству рабочих мест, т.е. при увеличении числа рабочих мест, длительность технологического цикла будет снижаться.