БИЛЕТ № 7.
Порядок мойки и дезинфекции:- на молочно-товарных фермах;- на молочных заводах.
. Международная классификация заразных болезней и особо опасных инфекций животных и рыбы.
Микроорганизмы порчи пищевых продуктов. Бактериальные токсины.

Вопрос 1.

Ветеринарно-санитарные мероприятия на молочно-товарных фермах

Санитарное качество молока и молочных продуктов во многом зависит от санитарного состояния производственных помещений и технологического оборудования, начиная с фермы, включая условия перевозки, переработки, хранения и заканчивая реализацией готовой продукции. Поэтому важнейшим требованием, предъявляемым к молочному производству, является соблюдение чистоты и порядка на фермах, проведение очистки, мойки и дезинфекции всех объектов, в т.ч. ограждающих конструкций, оборудования, молочной посуды, внутрифермских и цеховых транспортных средств, рабочего инвентаря и т.п.

На ферме устанавливают постоянный ветеринарный надзор за коровами, которых регулярно исследуют на инфекционные болезни в определенном порядке. Для предупреждения заразных болезней животных на фермах осуществляют необходимые профилактические зооветеринарные и другие мероприятия, предусмотренные действующими инструкциями и Законом РФ "О ветеринарии".

Ветеринарно-санитарные мероприятия включают:

-механическую очистку помещений, в т.ч. удаление навоза;

-очистку и периодическую мойку поилок, кормушек, кормовых ларей, инвентаря;

-мойку и дезинфекцию доильного оборудования после каждой дойки;

-очистку и дезинфекцию всех объектов фермы в сроки и средствами, установленными действующими нормативными документами.

-мероприятия по профилактике и уничтожению мышевидных грызунов, вредных членистоногих и насекомых.

Для удаления загрязнений с поверхностей помещений ( нижних частей стен, пола, навозного канала и транспортера ) чаще применяют холодную воду под большим давлением ( не менее 1,0 МПа). Промывные воды (стоки) направляют в специальные емкости, откуда по мере накопления, вывозят на поля, смешивают с навозом или торфом и используют в качестве удобрения.

Санитарную обработку молочного оборудования проводят сразу же после процесса доения.

На небольших крестьянских фермах, где ещё практикуется ручное доение коров, выделяют специальное моечное помещение, оборудованное приспособлениями и устройствами для мойки и дезинфекции фляг, доильных ведер и другой молочной посуды, а также фильтрующих материалов. В моечной вдоль стены устанавливают стеллажи с крючьями и полки для размещения ведер и фляг (горловиной вниз). В обязательном порядке моечные обеспечивают холодной и горячей водой.

Надоенное молоко для первичной очистки поступает в молочное отделение – специальное изолированное помещение, где пол выложен метлахской плиткой или покрыт бетоном, а стены и потолок покрашены масляной краской светлых тонов. Молоко очищают от механических примесей путем фильтрации через различные тканевые фильтры в момент слива в общую емкость.

Современный молочно-животноводческий комплекс представляет собой крупное механизированное предприятие. В его состав входят коровники на несколько сотен коров, молочный блок, вакуумная насосная , котельная, бытовые помещения, навозохранилище, жижесборники, кормокухня и другие здания и сооружения. Коровники оснащены современными доильными агрегатами («Тандем», «Волга», «Ёлочка», 4ДЕ-8, ДДМ-8 и др.), которые представляют собой конвейерно-кольцевые установки, обслуживающие до 120-150 коров в час. Доильные установки оборудованы системой главного пульсатора, прозрачными мерными цилиндрами, автоматической установкой для подмывания вымени и циркуляционной системой мойки самого агрегата доения.

На средних молочно-товарных фермах процесс доения также автоматизирован, но стоят менее мощные установки «Темп», «Стимул», ДА-3М, ДА-2., для подмывания вымени устанавливают разбрызгиватель или подвесной бачек.

На современных крупных молочно-товарных фермах (комплексах), где применяется автоматизированная система доения коров, ветеринарно-санитарные мероприятия направлены не только на очистку и дезинфекцию производственных помещений, но главное – на санитарную обработку доильного оборудования. Для этого на фермах принята следующая технологическая последовательность:

- промывка оборудования теплой (30±5 ºС) водой;

-мойка моющим или моюще-дезинфицирующим раствором;

-промывка оборудования от остатков загрязнений и моющих растворов;

-сушка оборудования.

Мойку молочного оборудования необходимо проводить сразу после использования с целью удаления молочного остатка, который содержит высокое количество белка и жира. Эта естественная биологическая защита не дает впоследствии возможность проведения эффективной дезинфекции доильной аппаратуры и трубопроводов. Поэтому дезинфекции должна предшествовать предварительная мойка с применением теплой воды и капроновых щеток. Холодной водой пользоваться нельзя, т.к. это вызывает затвердевание остатков жира и их осаждение. Длинные трубопроводы и различные шланги моют и дезинфицируют циркуляционным методом. Этот способ применяют для мойки доильных установок с молокопроводом и оборудования молочных заводов, причем для циркуляционной мойки подключают и промежуточные аппараты, входящие в систему трубопровода (очиститель молока, теплообменник, пластинчатый пастеризатор, охладитель молока). Для более эффективной мойки циркуляционным способом важно обеспечить высокую циркуляцию моющего раствора с тем, чтобы механическое воздействие способствовало лучшей химической очистке. В трубопроводах механическую очистку выполняют также с помощью продувания резиновых шаров-зондов (спутников) или щеток-торпед. Посуду для хранения молока и молочные танки большой емкости очищают и моют вручную. Танки меньшей емкости очищают и дезинфицируют с помощью установленных в них стационарных вращающихся форсунок.

Дезинфекцию молочного оборудования осуществляют непосредственно после его мойки. Доильные аппараты и молочную посуду дезинфицируют в течение 7 мин на флягопропаривателе или в ванне для дезинфекции доильных аппаратов струей пара мощностью 200 г/мин. При отсутствии пара их обрабатывают 1%-ным раствором дезмола при начальной температуре раствора 80 ºС в течение 5 мин. Отдельные съемные детали и небольшую аппаратуру обрабатывают методом замачивания в дезинфицирующем растворе течение 30—60 мин и последующим тщательным ополаскиванием чистой водой. Чистая высушенная аппаратура хранится до следующего использования. На доильных установках с молокопроводом мойку и дезинфекцию проводят многократно циркуляционным способом с применением теплых (30±5ºС) или горячих (60±5ºС) дезинфицирующих растворов. Причем дезинфицирующие растворы в процессе санитарной обработки необходимо постоянно подогревать.

В молочной и доильном зале стены систематически (по мере загрязнения) очищают, а полы очищают и моют ежедневно. С профилактической целью 2 раза в месяц поверхности ограждающих конструкций и оборудования дезинфицируют хлорным раствором (гипохлорит кальция, натрия, «Белизна», гипохлор) с содержанием 2% активного хлора при расходе 0,5 л/м² и экспозиция 1 ч.

Важным условием получения молока, отвечающего ветеринарно-санитарным требованиям является соблюдение правил контроля за клиническим состоянием животных и процессом доения.

Доярка (оператор машинного доения) перед доением обязана (обязан):

-вымыть теплой водой с мылом руки и вытереть их чистым индивидуальным полотенцем, затем надеть чистую сменную спецодежду (комбинезон, халат, косынка),

-провести преддоильное обмывание и обсушивание вымени коров, используя специальные аппараты или чистую воду и индивидуальные салфетки или полотенца.

При заболевании коров маститом их немедленно изолируют и лечат. По окончании доения таких коров оператор должен тщательно вымыть руки и продезинфицировать их, а доильную аппаратуру и посуду, в которую сливалось полученное молоко подвергнуть санитарной обработке согласно действующим санитарным правилам по уходу за доильными установками и молочной посудой, контролю их санитарного состояния и санитарного качества молока. Фильтрующие материалы, полотенца и спецодежду обеззараживают кипячением в течение 30 мин.