6

1. Поверхности, образующиеся в процессе резания

Поверхности, образующиеся в процессе резания рассмотрим на примере токарной обработке.

Рис. 1 Поверхности обработки, образующиеся в процессе резания.

При обработке заготовки резанием на ней различают три поверхности:

Обрабатываемая поверхность (1) – это поверхность, которая частично или полностью удаляется при обработке.

Обработанная поверхность (2) – это поверхность, образованная на заготовке в результате обработки;

Поверхность резания (3) – это поверхность, образуемая режущей кромкой в результирующем движении резания. Поверхность резания является переходной между обрабатываемой и обработанной поверхностями.

2. Движения при различных видах обработки

Процесс резания не может выполняться без движения. При обработке резанием различают:

- главное движение резания,

- движение подачи,

- вспомогательное движение.

Элементы движения в процессе резания рассмотрим на примере токарной обработки (см. Рис. 2).

Главное движение резания (D_r) – это вращательное движение заготовки, происходящее в процессе резания с наибольшей скоростью. Главное движения резания осуществляет отделение срезаемого слоя от заготовки. Характеризуется скоростью главного движения резания (V).

Движение подачи (D_s) - это поступательное движение инструмента, скорость которого меньше скорости главного движения резания. Движение подачи позволяет отделять слой материала на всей обработанной поверхности. Характеризуется подачей (S).

Результирующее движение резания – это движение, которое определяет направление схода стружки. Характеризуется скоростью результирующего движения резания (V_е).

Сложение векторов скорости резания V и подачи S позволяет определить скорость результирующего движения резания V_е.

Движения подачи при точении различаются по направлениям (Рис. 3).

Р ис. 3. Продольная (а) и поперечная (б) подачи при точении

Продольная подача – это перемещение резца параллельно оси заготовки. При этом образуется цилиндрическая поверхность заготовки.

Поперечная подача – это перемещение резца перпендикулярно к оси заготовки. При этом образуется поверхность, перпендикулярная к оси центров.

При поперечной подаче (Ds) фасонные резцы создают различные поверхности вращения (Рис. 4в).

Перемещение резца под углом к оси центров образует коническую поверхность(Рис. 4г). Резец при этом совершает два поступательных движения, вдоль резца, продольная подача (Ds) и поперек резца, поперечная подача (Ds). Движение поперек резца является вспомогательным движением.

Характеризуется подачей (S).

П еремещение резца, по заданной кривой (Рис. 4д), по программе или копиру в плоскости, проходящей через ось центров, образует поверхность с криволинейной образующей.

Рис. 4. Подачи позволяющие получать различные поверхности при точении

Вспомогательное движение – это движение необходимое для придания обработанной поверхности заданной конфигурации.

3. Геометрия режущей части инструмента

Геометрию режущей части инструмента рассмотрим на примере токарного резца.

Резец – это инструмент, имеющий одно режущее лезвие.