9
.pdfКлассификация цементов согласно ГОСТ 31108-2003
Тип цемента |
Наименование цемента |
Обозначение |
|
|
|
|
|
ЦЕМ I |
Портландцемент |
ЦЕМ I |
|
|
|
|
|
|
Портландцемент с минеральными |
|
|
|
добавками: |
|
|
|
|
|
|
|
шлаком |
ЦЕМ II/A-Ш |
|
|
|
||
|
ЦЕМ II/В-Ш |
||
|
|
||
|
|
|
|
ЦЕМ II |
пуццоланой |
ЦЕМ II/A-П |
|
|
|
||
золой-уноса |
ЦЕМ II/A-З |
||
|
|||
|
|
|
|
|
глиежем или обожженным сланцем |
ЦЕМ II/A-Г |
|
|
|
|
|
|
микрокремнеземом |
ЦЕМ II/A-МК |
|
|
|
|
|
|
известняком |
ЦЕМ II/A-И |
|
|
|
|
|
|
композиционный портландцемент |
ЦЕМ II/A-К |
|
|
|
|
|
ЦЕМ III |
Шлакопортландцемент |
ЦЕМ III/A |
|
|
|
|
|
ЦЕМ IV |
Пуццолановый цемент |
ЦЕМ IV/А |
|
|
|
|
|
ЦЕМ V |
Композиционный цемент |
ЦЕМ V/A |
|
|
|
|
Вещественные составы цементов
|
|
Вещественный состав цемента, % от массы |
|
||||
Цемент |
|
|
Основные компоненты |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пуццо- |
Зола- |
Глиеж или |
Микро- |
|
|
|
|
|
|
||||
|
Клинкер |
Шлак |
обожжен- |
Известняк |
|||
|
лана |
уноса |
кремнезем |
||||
|
|
|
|
|
ный сланец |
|
|
ЦЕМ I |
95-100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦЕМ II/A-Ш |
80-94 |
6-20 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦЕМ II/B-Ш |
65-79 |
21-35 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦЕМ II/A-П |
80-94 |
- |
6-20 |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦЕМ II/A-З |
80-94 |
- |
- |
6-20 |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦЕМ II/A-Г |
80-94 |
- |
- |
- |
6-20 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦЕМ II/А-МК |
80-94 |
- |
- |
- |
- |
6-20 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦЕМ II/А-И |
80-94 |
- |
- |
- |
- |
- |
6-20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦЕМ III/А-К |
80-94 |
- |
- |
- |
6-20 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦЕМ III/А |
35-64 |
36-65 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦЕМ IV/A |
65-79 |
- |
- |
- |
21-35 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦЕМ V |
40-78 |
11-30 |
11-30 |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Во все цементы возможно введение вспомогательного компонента до 5%
Примеры условных обозначений
Портландцемент класса 42,5 |
Портландцемент ЦЕМ I 42,5Б |
|
быстротвердеющий |
ГОСТ 31108-2003 |
|
Портландцемент со шлаком (Ш) в количестве |
Портландцемент со шлаком |
|
от 21 до 35%, класса прочности 32,5, |
ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н |
|
нормальнотвердеющий |
ГОСТ 31108-2003 |
|
|
|
|
Портландцемент с известняком(И) в |
Портландцемент с известняком ЦЕМ |
|
количестве от 6 до 20%, класса прочности |
II/А-И 32,5Н |
|
32,5, нормальнотвердеющий |
ГОСТ 31108-2003 |
|
Композиционный портландцемент с |
|
|
суммарным содержанием доменного |
Композиционный портландцемент |
|
гранулированного шлака (Ш), золы-уноса (З) и |
ЦЕМ II/А-К(Ш-З-И) 32,5Б |
|
известняка (И) в количестве от 6 до 20%, |
ГОСТ 31108-2003 |
|
класса прочности 32,5, быстротвердеющий |
|
|
|
|
|
Шлакопортландцемент с содержанием |
Шлакопортландцемент |
|
доменного гранулированного шлака (Ш) в |
||
ЦЕМ III/А 32,5Н |
||
количестве от 36 до 65%, класса прочности |
||
ГОСТ 31108-2003 |
||
32,5, нормальнотвердеющий |
||
|
||
|
|
|
Пуццолановый цемент с суммарным |
|
|
содержанием пуццоланы (П), золы-уноса (З) и |
Пуццолановый цемент |
|
микрокремнезема (МК) в количестве от 21 до |
ЦЕМ IV/А(П-З-МК) 32,5Н |
|
35%, класса прочности 32,5, |
ГОСТ 31108-2003 |
|
нормальнотвердеющий |
|
|
|
|
Требования к физико-механическим свойствам цементов (по ГОСТ 31108-2003)
|
Прочность при сжатии, МПа, в |
Начало |
Равномер- |
|||||
|
|
возрасте |
|
|
||||
Класс |
|
|
|
ность |
||||
|
|
|
|
|
схваты- |
|||
цемента |
|
|
|
|
|
изменения |
||
2 сут. |
7 сут. |
28 |
сут. |
вания, |
||||
по |
объема |
|||||||
не |
не |
|
|
|
мин., не |
|||
прочности |
|
|
|
(расширение), |
||||
не |
|
не |
||||||
|
менее |
менее |
|
ранее |
мм, не более |
|||
|
менее |
|
более |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22,5Н |
- |
11 |
22,5 |
42,5 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
75 |
|
|
32,5Н |
- |
16 |
32,5 |
|
52,5 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|||
32,5Б |
10 |
- |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
42,5Н |
10 |
- |
42,5 |
|
62,5 |
60 |
||
|
|
|
|
|
||||
42,5Б |
20 |
- |
|
|||||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
52,5Н |
20 |
- |
52,5 |
|
|
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
52,5Б |
30 |
- |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловыделение при твердении цемента зависит от минерального состава и тонкости измельчения цемента и составляет через 7 суток твердения 168-335 кДж/кг цемента. При полной гидратации 1 кг С3А выделяет 1090 кДж, C3S - 670 кДж, C4AF - 570 кДж и C2S - 353 кДж теплоты.
Морозостойкость цементного камня зависит от минерального состава клинкера, тонкости помола и водопотребности цемента.
Среди минералов клинкера наименее морозостойким является С3А, максимально допустимое содержание которого в цементах для морозостойких бетонов должно составлять не более 5-8 %.
Тонкость помола может быть в пределах от 3000 до 4000 см2/г, при этом важно наличие в цементе наряду с тонкими фракциями относительно крупных зерен, которые обеспечивают самозалечивание дефектов.
Увеличение водопотребности цемента снижает морозостойкость цементного камня, в следствие повышения его капиллярной пористости.
Поэтому для морозостойких бетонов значение В/Ц принимают не более 0,4-0,55.
Химическая стойкость цементного камня связана со скоростью и глубиной коррозионных процессов, вызываемых воздействием агрессивных газов и жидкостей на его структурообразующие элементы, главным образом на Са(ОН)2 и 3·СаОAl2O36H2O.
Коррозия цементного камня
Коррозию цементного камня и бетона подразделяют на три основных вида в зависимости от механизма
разрушения структуры:
коррозия I вида обусловлена растворением и вымыванием некоторых его составных частей (коррозия выщелачивания);
коррозия II вида обусловлена воздействием агрессивных веществ, которые, вступая во взаимодействие с составными частями цементного камня, образуют либо легкорастворимые и вымываемые водой соли, либо аморфные массы, не обладающие связующими
свойствами;
коррозия III вида объединяет процессы, при которых компоненты цементного камня, вступая во взаимодействие с агрессивной средой, образуют соединения, занимающие больший объем, чем исходные продукты реакции.
Коррозия первого вида
При действии воды на цементный камень вначале растворяется и уносится водой свободный Ca(OH)2, содержание которого в цементном камне через 1-3 месяца твердения достигает 10...15%, а растворимость при обычных температурах 1,3 г/л.
После вымывания свободного гидроксида кальция и снижения его концентрации ниже 1,1 г/л начинается разложение гидросиликатов, а затем гидроалюминатов и гидроферритов кальция. В результате выщелачивания повышается пористость цементного камня и снижается его прочность.
Процесс коррозии первого вида ускоряется, если на цементный камень действует мягкая вода или вода под напором.
Результаты воздействия на бетон пресной воды
Сооружения |
Срок эксплуатации, лет |
Глубина разрушения |
|
бетона, мм |
|||
|
|
||
|
|
|
|
Резервуар питьевой |
20 |
3 |
|
40 |
3-5 |
||
воды |
|||
60 |
до 10 |
||
|
|||
|
|
|
|
Железобетонные опоры |
10-20 |
Без повреждений |
|
мостов на горных реках |
|||
|
|
||
|
|
|
|
Бетон плотины ГЭС на р. |
40 |
1-3 |
|
Ангара |
|||
|
|
||
|
|
|
При ремонте повреждённых конструкций необходимо:
-расшивка и заделка трещин или нагнетание в трещины высокоподвижных растворов;
-очистка и восстановление поверхностных слоев бетона.
При воздействии отрицательных температур ремонтные смеси должны включать воздухововлекающие или микрогазообразующие добавки и обеспечивать необходимую адгезию к бетону конструкций, минимальную усадку, получение бетонов марок по
Способы борьбы с коррозией I вида
Для предупреждения коррозии I вида необходимо:
•Создать бетоны повышенной плотности как за счет снижения В/Ц, так и за счет интенсивного уплотнения цементного камня;
•Использовать цементы с ограниченным содержанием
C3S;
• Вводить в цемент тонкомолотые минеральные добавки которые связывает гидроксид кальция в нерастворимые соединения
Са(ОН)2 + SiO2(аморф.) + mH2O = CaO·SiO2nН2О.
•Использовать пуццолановый цемент;
•Карбонизация поверстного слоя бетона, путем выдерживания его на воздухе;
•Гидроизоляция поверхности цементного камня в виде оклейки, облицовки или пропитки поверхностного слоя гидроизоляционными материалами..