- •4. Технологические свойства
- •5. Конструкционные стали
- •6. Инструментальные стали. Твердые сплавы
- •7. Чугуны
- •8. Термическая обработка стали
- •9. Упрочнение поверхности стальных деталей
- •10. Коррозия и коррозионностойкие материалы
- •12. Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы
- •20. Подшипниковые и шарикоподшипниковые материалы
- •21. Порошковые материалы
- •22. Магнитные и электромеханические стали и сплавы
- •23. Сверхпроводимость и сверхпроводящие материалы
- •24. Сплавы с особыми тепловыми и упругими свойствами
- •25. Металлы с памятью формы
- •6. Радиационностойкие материалы
- •27. Аморфные и нанокристаллические сплавы
- •28. Композиционные материалы на металлической основе
6. Радиационностойкие материалы
Технический прогресс связан с непрерывным ростом потребления электроэнергии. Ограниченность запасов органического топлива, преодоление энергетического кризиса и приемлемая стоимость производства электроэнергии обусловили необходимость использования атомной энергии и широкомасштабного строительства атомных электростанций (АЭС) во всех развитых странах мира. Ядерная энергетика — это энергетика будущего.
По принципу действия АЭС и тепловые электростанции (ТЭС) мало отличаются друг от друга. На АЭС и ТЭС вода доводится до кипения, и образующийся пар подается на лопасти высокоскоростной турбины, заставляя ее вращаться. Вал турбины соединен с валом генератора, который при вращении вырабатывает электрическую энергию. Различие АЭС и ТЭС состоит в способе нагрева воды до кипения. Если в ТЭС для нагрева воды сжигается уголь или мазут, то в АЭС для этой цели используют тепловую энергию управляемой цепной реакции деления урана.
Таблица 26.2
Воздействие нейтронного облучения на различные материалы
Интегральный поток быстрых нейтронов, нейтрон/см2 |
Материал |
Воздействие облучения |
1014–1015 |
Политетрафторэтилен, полиметилметакрилат и целлюлоза |
Снижение прочности при растяжении |
1016 |
Каучук |
Снижение эластичности |
1017 |
Органические жидкости |
Газовыделение |
1018–1019 |
Металлы |
Заметный рост предела текучести |
1020 |
Полистирол
|
Снижение прочности при растяжении
|
Керамические материалы |
Уменьшение теплопроводности, плотности, кристалличности
| |
Все пластмассы |
Непригодны для использования в качестве конструкционного материала
| |
Углеродистые стали |
Значительное снижение пластичности, удвоение предела текучести, повышение температуры перехода от вязкого разрушения к хрупкому | |
1020–1021 |
Коррозионностойкие стали |
Трехкратное увеличение предела текучести |
1021 |
Алюминиевые сплавы |
Снижение пластичности без полного охрупчивания |
Радиационная ползучесть сталей проявляется при температуре 300–500 °С, когда роль термической ползучести еще пренебрежимо мала. Один из возможных механизмов радиационной ползучести — механизм переползания, т. е. скольжения дислокаций. Установившаяся скорость радиационной ползучести пропорциональна приложенному напряжению и повреждающей дозе.
Длительная прочность радиационно стойких аустенитных и ферритной сталей иллюстрируется на рис. 26.9. Аустенитные стали имеют достаточно высокую длительную прочность при 670–700 °С за счет легирования Mo, введения Nb, микродобавок В (0,003–0,008 %). Длительная прочность хромистой жаропрочной стали ниже, чем аустенитных, что связано с более высокой диффузионной подвижностью атомов в ОЦК-решетке. Легирование Mo, Nb, V и B увеличивает прочность лишь при 600–650 °С.
Изменение свойств сталей при низких температурах при облучении называют низкотемпературным радиационным охрупчиванием (НТРО). К НТРО склонны ферритные и ферритно-мартенситные стали и в меньшей степени аустенитные коррозионностойкие стали, что связано с особенностями дислокационной структуры и фазовых превращений в феррите.
В области, где температура составляет более 0,55 температуры плавления сталей, наблюдается высокотемпературное радиационное охрупчивание (ВТРО). ВТРО проявляется в необратимом уменьшении относительного удлинения (до 3–5 %) и преобладании межзеренного разрушения.