- •1.2Организация проектных работ систем автоматизации.
- •1.3 Автоматиз-е сис-мы поддержки жизненного цикла промыш-й с-мы.
- •1.4 Стадии проектирования и состав проектов автом-ции тех-х пр-сов.
- •1.4.1Общие пр-пы составления проекта сис-м автом-ции (са).
- •1.4.2 Задание на проектирование са: содержание, исх. Данные.
- •1.4.3 Состав проектной документации в две стадии проектирования.
- •1.4.4 Состав проектной документации в одну стадию проектирования.
- •1.4.5 Задания на вып-е работ, связанных с автом-ей технол-х пр-сов.
- •1.4.5.1 Задание на размещение элементов са на технол-м оборудовании.
- •1.4.5.2 Задание на проектирование помещений са.
- •1.4.5.3 Задание на комплектные операторские пункты и помещения датчиков.
- •1.4.5.4 Задание на проемы и закладные устройства.
- •1.4.5.5 Задание на проектирование кабельных сооружений.
- •1.4.5.6 Задание на обеспечение средств автоматизации.
- •2.1 Структурные схемы сис-м измерения и автоматизации.
- •2.1.1 Структура систем управления.
- •2.1.2 Структурные схемы измерения и управления.
- •2.2 Фс измерения и автоматизации.
- •2.2.1 Назначение и круг решаемых задач.
- •2.2.2 Общие принципы проектирования (7).
- •2.3 Принцип-е электрические схемы контроля, управления и сигнализации.
- •2.3.1.1 Назначение и общие принципы построения.
- •2.3.1.2 Основные требования к содержанию и оформлению схем.
- •2.3.2 Проектир-ние принцип-х эл-х схем питания средств измер-я и авт-ии.
- •2.3.2.1. Выбор напряжения и требования к источникам питания систем автоматизации
- •2.3.2.2 Требования к источникам питания систем автоматизации.
- •2.3.2.3 Выбор схемы эл-го питания систем автоматизации.
- •2.3.2.4 Резервирование и автом-е вкл-е при резервировании систем автоматизации.
- •2.3.2.5 Аппаратура защиты и управления схем электропитания приборов и средств автоматизации.
- •2.3.2.6 Выбор аЗиУ сис-м автоматизации.
- •1. Выбор выключателей (пакетные выключ , рубильники, тумблеры)
- •2. Выбор предохранителей
- •3. Выбор автоматических выключателей (ав)
- •4. Выбор магнитных пускателей
- •5. Выбор тепловых реле
- •2.3.2.7 Выбор сечений проводов и жил кабелей.
- •2.3.2.8 Общий алгоритм выбора аЗиУ и сеч-й проводов кабелей.
- •2.3.2.9 Места установки аЗиУ.
- •2.4 Щиты и пульты, применяемые при автом-ии технол-х пр-сов.
- •2.4.1 Назначение, классификация, места установки и применение.
- •2.4.2 Распол-е приборов и ап-ры на фасадных панелях щитов и пультов.
- •2.4.3 Распол-е ап-ры, арматуры и проводок в щитах, пультах и стативах.
- •2.4.4 Чертежи общих видов щитов и пультов.
- •2.4.4.1 Состав и общие требования.
- •2.4.4.2 Вид спереди.
- •2.4.4.3 Вид на внутренние плоскости щита.
- •2.4.4.4 Технические требования.
- •2.4.4.5 Таблицы надписей на табло и в рамках.
- •2.4.4.6 Перечень составных частей.
- •2.4.4.7 Таблица соединений и подключения. Общие требования.
- •2.4.4.8. Таблица соединений
- •2.4.4.9 Таблица подключения.
- •2.5 Электрические и трубные проводки сис-м автом-ции.
- •2.5.1 Электрические проводки.
- •2.5.1.1. Классиф-я, способ прокладки и последовательность выбора
- •2.5.1.2. Выбор проводов (материал, сечение, резервирование) и кабелей
- •2.5.2 Трубные проводки
- •2.5.2.1. Назначение и классификация
- •2.5.2.2. Выбор мест прокладки трубных проводок. Требования к прокладке
- •2.5.2.3. Выбор труб и пневмокабелей для трубных проводок
- •2.5.3.1. Схемы соединений и подключения внешних проводок: назначение и общие требования
- •2.5.3.2. Схема соединений внешних проводок
- •2.5.3.3. Схема подключения внешних проводок
- •2.5.3.4. Таблицы соединений внешних проводок
- •2.5.3.5. Таблицы подключения внешних проводок
- •3.1 Расчет надежности эл-х сис-м автом-го управ-я и сигнализации.
- •3.1.1Осн-е св-ва и показатели надежности.
- •3.1.3 Обеспечение и оценка надежности при проектировании.
- •3.1.3.1 Общетехнич-е м-ды ↑ния надежности сау.
- •3.1.3.2. Специальные методы обеспечения надежности сау
- •3.1.4 Алгоритмы расчета надежности при проектировании сау.
- •3.1.4.1. Алгоритм прикидочного расчета надежности сау
- •3.1.4.2. Алгоритм окончательного расчета надежности сау
- •3.2.1 Состав сметной документации. Общие положения.
- •3.2.2 Виды смет.
- •3.2.3 Порядок разработки локальных смет. Применение индексов изменения стоимости пусконаладочных работ.
- •4.1 Асу: уровни управления.
- •4.2 Стадии проектирования асу.
- •4.3 Проектирование scada-систем.
- •4.3.1Назначение и типовые фун-ии
- •4.3.2 Критерии выбора scada-системы.
- •4.3.2.1 Общие подходы.
- •4.3.2.2 Эксплуатационные показатели
- •4.3.2.3 Экономические показатели.
- •4.3.2.4 Технические показатели.
- •4.3.3Последовательность проектирования scada-систем.
- •4.3.3.1 Проектирование экранных форм объектов управ-я и органов управ-я (статика и анимация).
- •4.3.3.2 Обработка особых состояний (тревоги и события).
- •4.3.3.3 Протоколирование инфы о ходе технол-го пр-са.
- •4.3.3.4 Управление переменными (тэгами).
- •4.3.3.5 Реализация алгоритмов управления.
- •4.3.3.6 Управление вводом/выводом.
- •4.3.3.7 Контроль и управление доступом.
2.5.2.2. Выбор мест прокладки трубных проводок. Требования к прокладке
Выбор мест прокладки трубных проводок. Трубные проводки систем автоматизации выполняют, как правило, групповым методом (т.е. в виде трубных блоков и пакетов).
При выборе мест прокладки трубных проводок и разбивки их на потоки предусматриваются следующие проектные решения.
а) трубные проводки с токсичными, взрыво- и пожароопасными средами прокладываются с условиями свободного доступа для осмотра и ремонта. Они должны проходить в местах, исключающих скопления токсичных, взрыво и пожароопасных веществ;
б) трубные проводки 1 и 2 категории не рекомендуется прокладывать совместно с трубными проводками 3, 4, и 5 категорий;
в) трубные проводки прокладываются, как правило, отдельно от электрических.
г) совместная прокладка трубных проводок систем автоматизации и технологических трубопроводов допускается в вынужденных и технически обоснованных решениях.
Требования к прокладке трубных проводок:
1. Прокладываются по кратчайшему расстоянию от мест отборов импульсов (импульсные линии) до измерительных приборов, параллельно стенам, перекрытиям и т.п. с минимальным числом поворотов и пересечений в местах легко доступных для монтажа и обслуживания, исключающих недопустимые перегревы, переохлаждения, вибрацию механические повреждения;
2. Прокладываются с уклонами для стока образующегося в них конденсата или отвода скопляющихся (для бесперебойной работы средств автоматизации). Для этого в наиболее низких точках трубных проводок, заполняемых влажным газом, проектом предусматриваются устройства для слива конденсата, а в наиболее высоких − заполняемых жидкостью, — устройства для сброса газов.
Жидкость – все жидкости обладают способностью растворять в себе газы (чем выше давление, тем больше количество растворенного в жидкости газа). При падении давления жидкости выделяют растворенные растворенные в ней газы и эти газы образуют в верхних точках линии ‘воздушные мешки’.
Т.к. − происходит изменение гидростатического давления → причина неправильного показания приборов
Газ – как правило, содержит водяные пары, которые при изменении температуры конденсируются, и в нижних точках линии конденсат образует «водяные пробки».
Импульсные линии к манометрам прокладываются с уклоном не менее 1:50(0.02), а к дифманометрам — не менее 1:10(0.1).
3. Должны обладать механической прочностью (соединений и присоединений) с трехкратным или более запасом прочности при воздействии на них вибраций (технологического оборудования, опорных конструкций, по которым они прокладываются), а также пульсации среды, их заполняющей. По механической прочности трубы выбираются из наиболее неблагоприятного режима работы;
4. Должны иметь проходные сечения труб, обеспечивающие передачу информации на заданные расстояния (запаздывания д.б меньше максимального времени, допустимого для данной САК или САУ);
5. При прокладке в пожаро- и взрывоопасных помещениях, вблизи от силовых электрических цепей трубные проводки должны быть заземлены (на обоих концах);
6. При наличии пульсаций среды, должны быть сглаживающие устройства, не ухудшающие точности измерений и динамических характеристик приборов и регуляторов;
7. Прокладка трубных проводок, заполняемых маслом в помещениях с кислородными установками не допускается.