- •4.Передаточное число зубчатой передачи
- •7. Общ устройство и классиф авто и трактора.
- •8. Общ устройство и классиф двиг внутр сгор(двс)
- •9.Рабоч процесс 2-тактного карбюр двигат.
- •10.Рабоч проц 4-тактного карбюр двигат.
- •11.Определ хода поршня, длины шатуна, радиуса кривошипа.
- •12.Определ рабоч, плотного объемов камеры сгорания.
- •13. Рабоч процесс 4-тактного дизельного двигат.
- •23.Коэффиц полезного действия двигателя и его определение
10.Рабоч проц 4-тактного карбюр двигат.
1-ый такт-впуск.впускной клапан открыт, а поршень перемещ от ВМТ к НМТ и увелич объем надпоршневого пространства в цилиндре. При увелич объема над поршнем в цилиндре образ разряжение .цилиндр заполн горч смесью , поступающ из карбюр через открыт впускной клапан в теч всего такта. Горюч смесь смешив с остаточн газами и образ рабоч смесь. 2-ой такат-сжатие.впускн и выпускн клапаны закрыты, а поршень перемещ от НМТ к ВМТ, сжимая рабоч смесь. При сжатии темпер и давлен увелич. В конце такта рабоч смесь восплом от электрич искры свечи зажиг. 3-ий такт-рабочий ход.оба клапана закрыты. В начале такта при положении поршня близком к ВМТ, сжатая рабоч смесь воспломен электрич искрой от свечи, темпер и давлен газов повыш.под действ силы давлен газов поршень перемещ от ВМТ к НМТ. Поршень передает восприним им усилие через палец и шатун на шеёку коленч вала , заставляя его вращ и соверш механич работу.4ый такт-выпуск.выпускной клапан открыт, поршень перемещ от НМТ к ВМТ, выталкив в атмосферу отработавшие газы из цилиндра.
11.Определ хода поршня, длины шатуна, радиуса кривошипа.
Ход поршня (S):S=1,3×d=1,3×63=82мм.
Радиус кривошипа (r):Для вычисления радиуса кривошипа (r) используют формулу:2r=S; r=S/2мм.
Длина шатуна (l) равна: где - отношениеr/l,
l- длина шатуна, мм.
12.Определ рабоч, плотного объемов камеры сгорания.
Объем камеры сгорания (Vc) вычисляется:
где E-степень сжатия,
Vh- рабочий объем цилиндра.
Полный объем цилиндра ( Va) равен:
Va=Vc/E;
13. Рабоч процесс 4-тактного дизельного двигат.
1-ый такт-впуск.впускной клапан открыт, а поршень перемещ от ВМТ к НМТ и в цилиндр поступ атмосф возд.2-ой такт-сжатие.при такте сжатия впускн и выпускн клапаны закрыты , а поршень перемещ от НМТ к ВМТ, сжимая находящ в цилиндре воздух. В конце такта сжатия топливо из топливного насоса поступает в форсунку, из котор в распыленном виде впрыскив в цилиндр. В цилиндре топливо смешивается с нагретым воздухом, имеющем темпер выше темпер самовоспламен топлива.3-ий такт-рабочий ход. оба клапана закрыты. В начале такта при положении поршня близком к ВМТ, топливо, поступивш в цилиндр, успевает прогреться, частично испариться, самовоспламениться. Затем топливо быстро сгорает, темпер и давлен повыш. Под действ силы давлен газов поршень перемещ от ВМТ к НМТ и с помощ пальца и шатуна вращвет коленчат вал.4-ый такт. выпускной клапан открыт, поршень перемещ от НМТ к ВМТ, выталкив в атмосферу отработавшие газы из цилиндра.
15.степень сжатия, её определение и величина.ε-это отношение объёма цилиндра к объёму камеры сгорания.
ε=Va/Vc
16.Индикаторная мощность (Ni)(кВт) двигателя вычисляется по формуле:
где Pi-среднее индикаторное давление, МПа;
Vh-рабочий объем цилиндров, л;
n-частота вращения коленчатого вола, об/мин; i-кол-во цилиндров в двигателе.
17.Эффективная мощность (Ne) вычисляется Ne=n×Ni
18. .Индикаторная мощность (Ni)(кВт) двигателя вычисляется по формуле:
где Pi-среднее индикаторное давление, МПа;
Vh-рабочий объем цилиндров, л;
n-частота вращения коленчатого вола, об/мин; i-кол-во цилиндров в двигателе.
19. Крутящий момент (Ме):(кН*м)
;
где Ne-мощность двигателя,n-кол-во оборотов.
21. Зависимость эффективной мощности Ne (кВт), крутящего момента Me (Нм), удельного расхода топлива ge (г/кВтч), часового расхода топлива Gт (кг/ч) от частоты вращения коленчатого вала двигателя n (об/мин) называется скоростной характеристикой двигателя. Значение параметров этой величины вычисляются не менее чем для шести точек в следующем диапазоне частот вращения коленчатого вала:
для бензинового двигателя: n=0,4 nN
для дизельного двигателя: 0,5nN=n
Тип двигателя определяется по степени сжатия:
если Е9 – двигатель бензиновый;
если Е>9 – двигатель дизельный.
22.Удельный расход топлива (ge) (г/кВт час)
ge=gen×(A0-B0×n/nN +C0×n2/ nN2)
где ge – удельный расход топлива,
A0 ,B0 ,C0 – коэффициенты ( A0 =1,55; B0 =1,55, C0 =1,0).