4. Прочностной расчет ленты

Количество прокладок , шт., в выбранной ранее ленте определяется по формуле:

, (4.1)

где n– коэффициент запаса, для бельтинговых лент на горизонтальных конвейерах –n= 10, для бельтинговых лент на наклонных конвейерах –n= 11…12, для лент с прокладками из синтетических материаловn= 10;

– максимальное натяжение ленты, Н;

– прочность на разрыв одной прокладки, Н/мм (табл. 9);

– ширина принятой стандартной ленты, мм;

В том случае, если расчетное количество прокладок существенно отличается от предварительно принятого, необходимо либо принять другое значение , либо выполнить заново тяговый расчет с новым значением.

5. Определение параметров приводных и отклоняющих барабанов

Диаметр приводного барабана D_б, мм, определяется по формуле:

, (5.1)

где – коэффициент, зависящий от типа и прочности прокладки (табл. 10).

Диаметр проверяется по допускаемому давлению между лентой и барабаном

, (5.2)

где – допускаемое давление, для резинотканевых лент можно принимать= 0,4 мПа.

Диаметры неприводных барабанов определяются по формулам:

натяжного и концевого ,

отклоняющих .

Расчетные диаметры барабанов округляются до ближайших больших стандартных из ряда 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 мм.

Длина барабанов L_б, мм, определяется по формуле:

, (5.3)

где а_бпринимается в зависимости от ширины ленты:

при ≤ 650 мма_б= 100 мм,

при = 800…1000 мма_б = 150 мм,

при = 1200…2000 мма_б = 200 мм.

С учетом резиновой футеровки диаметр приводного барабана D, мм

, (5.4)

где –толщина футеровки, зависит от прочности резины (обычно= 20…40 мм).

6. Расчет и проектирование привода

Привод состоит из приводного электродвигателя, передаточного механизма и соединительных муфт.

6.1. Расчёт и выбор электродвигателя

Мощность приводного двигателя N, кВт, определяется по формуле:

, (6.1)

где – коэффициент запаса, принимается= 1,1…1,2;

– общее сопротивление движению ленты на конвейере, Н:

или;

V– расчетная скорость движения ленты, м/с;

– КПД передаточного механизма, для редукторных приводов= 0,85…0,87.

Из каталога выбирается электродвигатель. Наибольшее распространение получили электродвигатели серии 4А с частотой вращения 1500, 1000 и 750 об/мин (табл. 11, рис. 13). В том случае если мощность двигателя превышает 130 кВт, целесообразно применять двух – или трехдвигательный привод.

6.2. Расчёт и выбор редуктора

В качестве передаточного механизма чаще всего применяются редукторы: цилиндрические Ц2, Ц2У и коническо-цилиндрические КЦ1, КЦ2.

Редукторы выбираются по мощности и передаточному числу (табл. 12).

Необходимая мощность редуктора при непрерывном режиме работы N_р, кВт:

N_p = 1,25 · N , (6.2)

где N – расчётная мощность приводного двигателя, определённая по формуле (6.1).

Передаточное число редуктора :

, (6.3)

где n_дв– частота вращения выбранного двигателя, об/мин;

n_б– частота вращения барабана, об/мин:

, (6.4)

Основные габаритные и присоединительные размеры редукторов Ц2 приведены в табл. 14 и на рис. 15, размеры концов валов необходимые для выбора муфт – в табл. 13 и рис. 14.