1 История завода «Литейных машин им. С.М. Кирова».

История создания завода начинается с механических мастерских Карла Антоновича Питча основанных в 1898г, в них изготовлялись детали для нефтяных двигателей, локомобилей, мельничного и маслобойного оборудования.

В октябре 1924г это небольшое частное производство по улице Коммунистической было реорганизовано в государственный механический завод. Вновь созданный завод, сохранивший на первых парах производственный профиль мастерских, очень скоро начал выполнять заказы для строящейся в городе первой электростанции, восстанавливаемых и расширяемых государственных мельниц, маслобоек, винодельческих и консервных предприятий.

В 30-е годы вступил в строй первенец пищевой индустрии Молдавии – Тираспольский консервный завод им. 1Мая, а в след за ним такой же в Глинном. Предприятия испытывали недостаток в сырье. Чтобы создать надежную сырьевую базу для консервной промышленности требовалось оросить десятки тысяч гектаров плодородной земли, поэтому областной комитет партии и Совет Народных Комисаров МАССР дает задание коллективу Тираспольского механического завода сконструировать и построить землеройную машину. Весной 1932 года грейдер был испытан на строительстве Карагашско - Слободзейской оросительной системы. Дневная выработка его превысила 830 кубометров. Машина заменила труд 300 землекопов. Завод начал выпускать грейдеры серийно.

Из года в год завод преображался, приобретал все более индустриальный вид. К концу первой пятилетки в литейном цехе вступили в строй две новые вагранки, протянулись балки подъемных механизмов, в механосборочном цехе установили новые станки завода «Красный пролетарий», начал выдавать продукцию котельно - кузнечный цех.

Но менялся не только внешний облик предприятия, иной становилась его продукция. Завод успешно освоил производство плавучих насосных станций, стал поставлять крупнейшим стройкам станы нефтепроводную арматуру, освоил выпуск трансмиссионного оборудования.

Тогда же поступил заказ из Москвы от коллектива Метростроя. Ему срочно нужна была чугунная арматура. И коллектив завода не смотря на трудности, связанные с недостатком материалов, нехваткой квалифицированных рабочих, справился с заданием.

В Тирасполь поступают заказы с крупнейших новостроек, известных в стране предприятий. Так, Днестровский металлургический комбинат им. Ленина просил изготовить изложницы для разлива стали. Велась поставка оборудования заводам «Азовсталь» и «Запорожсталь», готовились машины для предприятий Луганска и Макеевки, увеличивается выпуск запасных частей к тракторам, комбайнам и другим сельхозмашинам, налаживается изготовление первых прессмобилей для винодельческой промышленности, различной запорной арматуры для доменных печей. А незадолго до Великой

Отечественной войны завод начал поставку своей продукции за границу: в Турцию и Иран.

Значение литейного производства в технологии машиностроения очень велико. Перед коллективом Тираспольского завода им. С.М.Кирова была поставлена важная государственная задача перестроить основное производство на выпуск машин для точного литья, и в короткие сроки снабдить ими ведущие машиностроительные заводы страны. Предприятие было переименовано в завод литейных машин (литмаш).

Литейное оборудование которое выпускают кировцы, уникально. Оно

механизирует труд литейщиков, позволяет во много раз увеличить выработку. На каждой тысяче тонн точного литья экономится 180-200 тонн металла.

На заводе была изготовлена уникальная автоматическая линия для отливки стальных букс железнодорожных вагонов. Ее вес 118 тонн, длина 37 метров. Литейный гигант за один час способен выпустить 180 деталей общим весом около 5 тонн. Линия заменила труд 163 литейщиков и экономит в год до 10⁶ руб.

С 1965 по 1971 год на предприятии было установлено более700 единиц металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного, подъемно- трнспортного и другого технологического оборудования.

Сегодня «Литмаш» прочно стоит на позиции наращивания капитала путем использования возможностей рынка.

С целью обеспечения конкурентоспособности, ценовая политика находится в прямой зависимости от рыночной конъектуры. Основным фактором при формировании цен являются фактически сложившиеся цены конкурентов на продукцию, если это позволяет выпускать продукцию не ниже прямых затрат на производство.

ОАО «Литмаш» применяет гибкую систему ценообразования с учетом наличия остатков готовой продукции на складе, наличия заделов в незавершенном производстве, перспектив освоения новых рынков сбыта и установления долгосрочных взаимовыгодных отношений с партнерами.

Выпускаемая заводом продукция, как правило, проходит цикл обработки деталей и узлов по всем видам производств: заготовительно-сварочному, гальвано- термическому, металлургическому, механообрабатывающему и сборочному.