- •Содержание
- •Введение
- •1. Назначение и область применения станков
- •1.1. Назначение станков
- •1.2. Определение области применения станков
- •2. Анализ компоновок станков с чпу
- •3. Анализ кинематики станков с чпу
- •4. Токарные станки
- •4.1. Горизонтальный токарный станок мод. 16б16т1
- •Основные технические характеристики станка мод. 16б16т1
- •4.2. Горизонтальный токарный станок
- •Основные технические характеристики станка мод. 16к20ф3
- •4.3. Вертикальный двухшпиндельный токарный станок мод. 450vt
- •5. Многоцелевые токарные станки
- •5.1. Многоцелевой токарный станок
- •Автоматическая коробка передач
- •5.2. Многоцелевой токарный станок мод. 200нт
- •5.3. Многоцелевой токарный станок
- •Основные технические характеристики станка мод. Nl1500
- •Револьверная головка
- •Список литературы
Содержание
Стр.
Введение |
4 |
1. Назначение и область применения станков с ЧПУ |
5 |
1.1. Назначение станков |
5 |
1.2. Определение области применения станков |
6 |
2. Анализ компоновок станков с ЧПУ |
8 |
3. Анализ кинематики станков с ЧПУ |
10 |
4. Токарные станки |
12 |
4.1. Горизонтальный токарный станок мод. 16Б16Т1 |
12 |
4.2. Горизонтальный токарный станок мод. 16К20Ф3 |
15 |
4.3. Вертикальный двухшпиндельный токарный станок мод. 450VT |
18 |
5. Многоцелевые токарные станки |
21 |
5.1. Многоцелевой токарный станок мод. 160HT |
21 |
5.2. Многоцелевой токарный станок мод. 200HT |
25 |
5.3. Многоцелевой токарный станок мод. NL1500 |
28 |
6. Список литературы |
32 |
Введение
В настоящее время в станкостроении существенно расширены разработка и выпуск автоматизированных технологических систем, обеспечивающих существенное повышение производительности труда и уровня автоматизации производства. В первую очередь к подобным технологическим системам относятся станки с числовым программным управлением.
Вместе с развитием систем управления на основе достижений промышленной электроники и микропроцессорной техники, конструкции станков с ЧПУ подвергаются значительному усовершенствованию [1-5]. Осуществляется разработка новых рациональных компоновок станков, отличающихся повышенной жесткостью и виброустойчивостью. Разрабатываются широкодиапазонные регулируемые электроприводы, что позволяет существенно сократить количество механических передач в кинематических цепях и улучшить динамические свойства приводов. Подобные мероприятия, наряду с использованием современного режущего инструмента, обеспечивают возможность существенного повышения режимов обработки и производительности труда.
Металлорежущие станки различных технологических групп характеризуются большим разнообразием типов, размеров и моделей. Однако принцип работы любого станка и основа его конструкции в значительной степени определяется принятой кинематической структурой, зависящей от компоновки.
В настоящих методических указаниях приведены сведения о станках с ЧПУ токарной группы различных типов, предназначенных для обработки тел вращения. Здесь рассматриваются как традиционные станки, обеспечивающие выполнение только токарных операций, так и многоцелевые токарные станки, предназначенные для выполнения также и сверлильно-фрезерных переходов.
Представлены методики определения области применения и анализа компоновок и кинематических схем токарных станков с ЧПУ как с приводом детали, так и с приводом инструмента (сверл, фрез и т.д.). Приведены компоновки, основные технические характеристики и кинематика конкретных моделей станков. Методика определения состава мехатронных модулей станков приведена в методических указаниях [6].