- •1.1.1. Получение изопренового каучука на катализаторах Циглера-Натта
- •1.1.2. Полимеризация изопрена на литийорганических катализаторах
- •1.4 Физико-химические свойства сырья, вспомогательных материалов и каучука ски-3-с
- •1.5 Характеристика сырья и продуктов в соответствии со стандартами и техническими условиями
- •2.3 Нормы технологического режима
- •2.4 Устройство и принцип действия полимеризатора
- •3.4 Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •4.2 Методы очистки и утилизации отходов
- •4.3 Метрологическая характеристика и коэффициенты определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере города.
- •5.3 Положение о премировании.
- •5.4 Сметная стоимость зданий и сооружений. Общая норма амортизационных отчислений.
- •5.5 Перечень основного технологического оборудования.
- •5.6 Структура управления цехом и-5п
- •Начальник цеха (итр)
2.3 Нормы технологического режима
Таблица 2 - Технологический контроль производства
Наименование стадии процесса |
Единицы изме-рения |
Пределы технологи-ческих параметров |
Позиция прибора |
Марка прибора
|
Примечание |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
Приготовление, осушка и очистка шихты |
|
|
|
|
|
||
-расход шихты |
нм3 |
0,2-0,3 |
Поз.7 |
ПКР-1
|
Прибор регистрирует |
||
-температура |
оС |
40-50 |
Поз.12 |
ПВ10.1э |
Прибор |
||
|
|||||||
Продолжение таблицы 2
|
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
верха колонны КЛ 3 |
|
|
|
ПР3.31 |
регистрирует и регулирует |
||
-температура куба колонны КЛ 3 |
оС |
50-52 |
Поз.10 |
ФЩЛ |
Прибор регистрирует |
||
-давление верха колонны КЛ3 |
МПа |
0,2 |
Поз.31 |
МТ |
Прибор регистрирует и регулирует |
||
-давление куба колонны |
МПа |
0,25 |
Поз.11 |
ПВ10.1э |
Прибор регистрирует |
||
-содержание изопрена в шихте после колонны |
% масс. |
16-19 |
Поз.1 |
ПКР |
Прибор регистрирует |
||
-содержание влаги в шихте после осушки в колонне |
% масс. |
0,001 |
Поз.5 |
ПКР |
Прибор регистрирует |
||
-температура шихты после колонны КЛ 3 |
оС |
35-40 |
Поз.15 |
ФЩЛ |
Прибор регистрирует |
||
Полимеризация изопрена |
|
|
|
|
|
||
-расход шихты в полимеризатор РТ15 на 1батарею |
т/час |
50 |
Поз.19 |
ПР3.31
ПВ10.1э |
Прибор регистрирует и регулирует |
||
-дозировка каталитического комплекса в РТ 15 |
% масс. |
0,1 |
Поз.16 |
ПР3.31 ПВ10.1э |
Определяется путём пересче-та показаний приборов на по-даче катализа-тора и шихты |
||
- температура шихты после АТ13 |
оС |
10-15 |
Поз.18 |
Диск-250 |
Прибор регист-рирует и регу-лирует |
||
-температура в первом по ходу процесса полиме-ризаторе РТ15 |
оС |
60 |
Поз.23 |
ФЩЛ |
Прибор регистрирует и регулирует |
||
Продолжение таблицы 2
|
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
-температура в последнем по ходу процесса полимеризаторе РТ 16 |
оС |
65 |
Поз.23 |
ФЩЛ |
Прибор регистрирует |
||
-давление в полимеризаторах РТ 15, РТ 16 |
МПа |
0,85 |
|
МТ |
Определяется по месту техническим манометром |
||
-содержание полимера на выходе из последнего полимеризатора |
% масс. |
9-13 |
|
|
Определяет лаборант |
||
Дезактивация каталит. комплек-са, отмывка и стабилизация полимеризата |
|
|
|
|
|
||
-давление в смесителе СМ17 |
МПа |
0,85 |
|
МТ |
Определяется по месту техническим манометром |
||
-дозировка стабилизатора на полимер в смеситель СМ 21 |
% масс. |
0,2-0,3 |
|
|
Определяется путём перес-чета показаний приборов |
||
-температура полимеризата после КЛ 19 |
оС |
65 |
Поз.23 |
ФЩЛ |
Прибор регистрирует |
||
-давление в колонне КЛ 19 |
МПа |
0,6 |
|
МТ |
Определяется по месту техническим манометром |
||
-дозировка обессоленной воды в колонну КЛ 19 |
% масс. |
0,2-1,1 |
|
|
Определяется путём перес-чета показаний приборов |
Таблица 3 – Аналитический контроль
Наименова-ние стадии процесса |
Место отбора пробы |
Контролируемые показатели |
Методика контроля (методика анализа, государствен-ный или отраслевой стандарт) |
Час-тота контроля |
Кто контро-лирует |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Осушенная изопентан-изопрено-вая фракция |
Насос поз. Н12 |
а) углеводородный состав содержания изопрена – до 19% масс.
|
Хроматографический № 095 НИИМСК |
2 раза в сме-ну |
Лаборатория полимеризации и ЦЗЛ |
|
б) период полу превращения изопрена при дозировки катализатора 0,6% масс. – не более 20 мин. выход полимера не менее 50% |
Ампульная полимеризация методика № 0163 |
1 раз в сме-ну |
Хроматографическая лаборатория |
|||
в) влага не более 0,001% массовых |
Вымораживание Методика №0126 ВНИИСК |
2 раза в сме-ну |
|
|||
Дезактивация каталитического комплекса, отмывка полимеризата. |
Из смесителя поз. СМ 17 |
Сухой остаток – 9-13,5% масс. |
Весовой Методика №0104 ВНИИСК |
2 раза в сме-ну |
Хроматографическая ла бора-тория |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Содержание изопрена в шихте после насоса Н 12 |
|
Не более 19% масс. |
Весовой Методика №0104 ВНИИСК |
2 раза в сме- ну |
Лабо-рант |
|
Содержание полимера на выходе из последнего по ходу процесса полимеризатора |
После РТ 15 |
Сухой остаток 9-13,5% масс.
ДФФД 0,15-0,30 % масс. |
Весовой Методика №0104 ВНИИСК |
2 раза в сме-ну
1 раз в сме-ну |
Лабо-рант
Хроматографическая лаборатория |
|
Изопентан-изопрено-вая фракция |
До тепло-обмен-ника АТ11 |
Углеводородный состав: -влага-отсутствие; -циклопентадиен-0,0001 % масс; -карбонильные соединения 0,0003-0,002 % масс; -сернистые соединения 0,0002 % масс.
|
Хроматографический № 095 НИИМСК |
1 раз в сме-ну
по требованию |
Лабо-рант хроматографичес-кой лабора-тории |
|
Углеводородная шихта |
Куб колон-ны КЛ3 |
Влага-0,001 % масс. |
Вымораживание Методика №0126 ВНИИСК |
2 раза в сме-ну |
Лаборатория полимеризации и ЦЗЛ |