5. Контроль технологического процесса.

№№

п/п

Наименование стадий процесса, анализируемый продукт.

Место от-бора про-бы (место установки средства измере-ния)

Контролируемые

показатели

Норма

Методика контроля (методика анализа, ГОСТ, ОСТ, ТУ)

Частота контроля

Кто анализи-рует

1

2

3

4

5

6

7

8

1.

Негидроочищен-

ный вакуумный

Трубо-провод

1. Плотность при 20^оС,

г/см³, не более

0,920

ГОСТ 3900-85

1 раз в сутки

ОТК-ЦЗЛ

дистиллят

на входе

2. Фракционный состав:

ГОСТ 10120-71

- “ -

- “ -

( фр. 350¸500^оС)

на уста-

- начало кипения, ^оС, не ниже

300 (140)*

- “ -

- “ -

на установку

новку

- до 350^оС перегоняется,

% масс.,

не нормир.

- “ -

- “ -

- до 360^оС перегоняется,

% масс.,

не нормир.

- “ -

- “ -

- до 400^оС перегоняется,

% масс.,

не нормир.

- “ -

- “ -

- до 450^оС перегоняется,

% масс.,

не нормир.

- “ -

- “ -

- 90% перегоняются

при температуре, ^оС

не нормир.

- “ -

- “ -

- конец кипения, ^оС, не выше

550

1 раз в сутки

ОТК-ЦЗЛ

3. Содержание серы,

% масс., не более

2,5

ГОСТ 1437-75

- “ -

- “ -

1

2

3

4

5

6

7

8

4. Коксуемость,

% масс., не более

0,6

ГОСТ 19932-74

по требо-ванию

- “ -

5. Цвет, ед. ЦНТ, не выше

5,0

ГОСТ 20284-74

1 раз в сутки

- “ -

2.

Гидроочищен-

ный вакуумный

Трубо-провод

1. Плотность при 20^оС,

г/см³, не более

0,910

ГОСТ 3900-85

1 раз в сутки

ОТК-ЦЗЛ

дистиллят на

рецирку-

2. Фракционный состав:

ГОСТ 10120-71

- “ -

- “ -

секцию 200

ляции

- начало кипения, ^оС, не ниже

200

- “ -

- “ -

после

ХВ-104/1,2

- до 350^оС перегоняется,

% масс., не более

10

- “ -

- “ -

- до 360^оС перегоняется,

% масс.,

не нормир.

- “ -

- “ -

- до 400^оС перегоняется,

% масс.,

не нормир.

- “ -

- “ -

- до 450^оС перегоняется,

% масс.,

не нормир.

- “ -

- “ -

- 90% перегоняются

при температуре, ^оС

не нормир.

- “ -

- “ -

- конец кипения, ^оС, не выше

550

1 раз в сутки

ОТК-ЦЗЛ

3. Содержание серы,

% масс., не более

0,8

ГОСТ 1437-75

- “ -

- “ -

4. Коксуемость,

% масс., не более

0,6

ГОСТ 19932-74

по требо-ванию

- “ -

5. Цвет, ед. ЦНТ

не норм.

ГОСТ 20284-74

1 раз в сутки

- “ -

3.

Гидрогенизат после реакторов

Трубо-

провод на

1. Фракционный состав

не норм.

ГОСТ 10120-71

По требо-ванию

- “ -

Р-101/1,2

выходе

2. Содержание серы, % масс.

не норм.

ГОСТ 1437-75

- “ -

- “ -

ГПС из

3.Коксуемость, % масс.

не норм.

ГОСТ 19932-74

- “ -

- “ -

Р-101/1,2

1

2

3

4

5

6

7

8

4.

Компонент ди-зельного топлива

(фр. 160¸350^оС)

Трубо-провод на выходе с

1. Плотность при 20^оС,

г/см³, не более

не нормир.

ГОСТ 3900-85

3 раза в сутки

- “ -

с установки

установки

2. Фракционный состав:

ГОСТ 2177-82

- “ -

- начало кипения

не нормир.

3 раза в сутки

- “ -

- 50% перегоняется при тем-

пературе, ^оС, не выше

280

3 раза в сутки

ОТК-ЦЗЛ

- 96% перегоняется при тем-

пературе, ^оС, не выше

360

3 раза в сутки

- “ -

3. Содержание серы, % масс.,

не более

0,25

ГОСТ 19121-73

- “ -

- “ -

4. Испытание на медной

пластинке

выдержи-вает

ГОСТ 6321

- “ -

- “ -

5.

Бензин гидроочист-

ки (фр. НК¸160^оС)

Трубопро-вод нагне-

1. Фракционный состав:

ГОСТ 2177-82

3 раза в сутки

- “ -

тания

- начало кипения, ^оС, не ниже

не нормир.

- “ -

- “ -

Н-103/1,р

- конец кипения, ^оС, не выше

не нормир.

- “ -

- “ -

6.

Пропан-пропиле-

новая фракция

трубо-провод

1. Массовая доля компонентов, %:

ГОСТ 10679-76

3 раза в сутки

- “ -

после очистки в

К-106

на выхо-

де с ус-

- сумма углеводородов С₂,

не более

2,0

тановки

- пропан

не норм.

- пропилен, не менее

65,0

- сумма углеводородов С₄,

не более

5,0

- сумма углеводородов С₅ и выше

отсутствие

2. Содержание сероводорода,

% масс. не более

0,002

ГОСТ 22985-90

- “ -

- “ -

1

2

3

4

5

6

7

8

3. Содержание свободной воды и

щёлочи

отсутствие

п.5.2

ТУ 38. 101491-89

3 раза в сутки

ОТК-ЦЗЛ

7.

“Сухой” газ после

очистки в К-103

трубопро-

вод на

1. Компонентный состав , % масс.:

ГОСТ 10679-76

1 раз в сутки

выходе из

- сумма углеводородов С₄, не более

10

- “ -

- “ -

К-103

- сумма углеводородов С₅ и выше,

не более

5

- “ -

- “ -

2. Содержание сероводорода,

% масс., не более

0,1

ГОСТ 22387.2 -83

- “ -

- “ -

3 Удельный вес, г/см³

не нормир.

По расчёту

- “ -

- “ -

определение обязательно

7а

Углеводородный газ после очистки в

трубопро-

вод на

1. Компонентный состав , % масс.:

ГОСТ 10679- -76

1 раз в сутки

К-105

выходе из

- сумма углеводородов С₄, не более

10

- “ -

- “ -

К-105

- сумма углеводородов С₅ и выше,

не более

5

- “ -

- “ -

2. Содержание сероводорода, %

масс., не более

0,1

ГОСТ 22387.2 -83

- “ -

- “ -

3 Удельный вес, г/см³

не нормир.

По расчёту

- “ -

- “ -

8.

Рефлюкс после

очистки в К-104

трубопро-вод выхо-да реф-люкса с установки

1. Содержание сероводорода ,

% масс., не более

0,002

ГОСТ 22985- -90

3 раза в сутки

- “ -

9.

Циркулирующий ВСГ до очистки

трубопро-вод на входе

1. Компонентный состав:

- содержание водорода,

% об., не менее

74

ГОСТ 14920- -79

1 раз в сутки

- “ -

ВСГ в К-102

2. Содержание сероводорода,

не нормир.

ГОСТ 22387.2-83

- “ -

- “ -

1

2

3

4

5

6

7

8

10.

Циркулирующий ВСГ после очистки и смешения со

Сепара-тор Е-104

1. Компонентный состав

- содержание водорода,

% об., не менее

74

ГОСТ 14920- -79

1 раз в сутки

- “ -

свежим ВСГ.

2. Содержание сероводорода,

% масс., не более

0,003

ГОСТ 22387.2-83

1 раз в сутки

ОТК-ЦЗЛ

11.

Свежий ВСГ на установку

трубопро-вод на

Компонентный состав:

ГОСТ 14920-79

По тре-бованию

- “ -

входе на установку

- содержание водорода,

% об., не менее

90

- содержание окиси углерода,

% об., не более

0,1

- содержание двуокиси углерода,

% об., не более

0,1

12.

Регенерированный раствор МЭА на

трубопро-вод приё-

1. Концентрация МЭА,

% масс.,

10¸15

Методика

НПЗ

1 раз в сутки

- “ -

установку

ма насо- сов из Е-109

2. Содержание сульфидов,

% масс., не более

1,0

Методика

НПЗ

1 раз в сутки

- “ -

13.

Насыщенный раствор МЭА с

трубопро-вод на вы-

1. Концентрация МЭА,

% масс.,

10¸15

Методика

НПЗ

1 раз в сутки

- “ -

установки

ходе из Е-110.

2. Содержание сульфидов,

% масс., не более

5,0

Методика

НПЗ

1 раз в сутки

- “ -

14.

Инертный газ (азот) на установку

трубопрово-ды входа на установку инертного газа высо-кого и низ-кого дав-ления

1. Содержание кислорода,

% об. , не более

0,5

ГОСТ 14920-79

По требо-ванию

(при про-дувке аппара-тов)

- “ -

1

2

3

4

5

6

7

8

15.

Катализатор ГО-117

На складе из тары

1. Насыпная плотность,

г/см³, не менее

0,80

В соответст-вии с

ТУ 38.101 813-85

По требо-ванию

ОТК-ЦЗЛ

2. Содержание активных компонен-

тов, % масс.:

- “ -

При загрузке реакторов

- “ -

- трёхокиси молибдена, не менее

21,0

- закиси никеля, не менее

7,0

3. Индекс прочности на раскалыва-

ние, кгс/мм, не менее

1,5

- “ -

- “ -

- “ -

16.

Катализатор

ГП -497Т

На складе из тары

1. Насыпная плотность,

г/см³, в пределах

0,6¸0,75

В соответст-ви с

ТУ 38.401 -58-133-95

По требо-ванию

ОТК-ЦЗЛ

2. Содержание активных компонен-

тов, % масс. в пределах:

- “ -

При загрузке реакторов

- “ -

- оксида молибдена (MoO₃)

10,0¸13,0

Р-101/1,2

- оксида никеля (NiO)

2,0¸4,0

3. Индекс прочности на раскалыва-

ние ножом, имеющим ширину лез-

вия 0,8 мм, кгс/мм, не менее

1,4

- “ -

- “ -

- “ -

17.

Содовый раствор на установку

трубопро-вод на входе на установку

1. Концентрация Na₂CO₃,

% масс., в пределах

10¸20

Методика

НПЗ

В период реге-нерации ката-лизатора, по требованию

- “ -

18.

Содовый раствор с установки

трубопро-вод на выходе из Е-102

1. Концентрация Na₂CO₃,

% масс., не более

2,0

Методика

НПЗ

В период реге-нерации ката-лизатора, по требованию

ОТК-ЦЗЛ

1

2

3

4

5

6

7

8

19.

Дымовые газы на

трубопро-

1. Концентрация кислорода, % об.:

На аппара-

- “ -

- “ -

выходе из реакто-ров Р-101/1,2

вод выхо-да газов

- начало цикла регенерации,

не более

0,5

тах ГХП на хроматогра-

из реакто-ров

- промежуточный период цикла

регенерации, в пределах

0,7¸1,0

фе газохром 2101

Р-101/1,2

- конец цикла регенерации,

не более

2,0