155

7. Безопасная эксплуатация производства.

7.1. Общие требования безопасности к технологическим процессам. Основные опасности процесса.

Секция гидроочистки в составе установки Г-43-107М/1 спроектирована на основании следующих нормативных документов:

- СНиП 2.09.02-85. Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования.;

- СНиП 2.09.04-87. Административные и бытовые здания;

- СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы. Проектирование зданий и соору-жений;

- СНиП 2.04.05-86. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха;

- СНиП 2.04.01-85. Внутренний водопровод и канализация зданий;

- СНиП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения;

- СНиП 2.04.09-84. Пожарная автоматика зданий и сооружений;

- ТУ-газ-86. Требования к установке сигнализаторов и газоанализаторов;

- ВСН 21-77. Инструкция по проектированию отопления и вентиляции нефте-перерабатывающих и нефтехимических предприятий;

- ВУПП-88. “Ведомственные указания по противопожарному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышлености”;

- ПУЭ-86. Правила устройства электроустановок” ;

- У-ТБ-07-89. Указания по проектированию систем пожаротушения на нефте-перерабатывающих и нефтехимических предприятиях;

- Инструкция по выбору сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс/см² и защите их от превышения давления;

- Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утверждённых Госгортехнадзором СССР 27 ноября 1987 г. ;

- ГОСТ 12.1.004-85. “Пожарная безопасность, общие требования” ;

- ГОСТ 12.1.005-88. “Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху ра-бочей зоны”;

- ГОСТ 12.1.009-76. “Электробезопасность. Термины и определения”;

- ГОСТ 12.1.011-78* (СТСЭВ 2775-80). Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытания;

- ГОСТ 12.0.003-74 (СТСЭВ 790-77). Опасные и вредные производственные факторы.;

- ГОСТ 12.1.007-76. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности;

- ГОСТ 12.1.010-76 (СТСЭВ 8517-81). Взрывоопасность. Общие требования;

- ГОСТ 12.1.044-89 (МСИСО) 4589). Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей;

- ГОСТ 27331-87 (СТСЭВ 5697-86). Классификация пожаров;

- Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств;

- Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности;

- ОНТП 24-86. Определение категорий помещений и зданий по взрыво-пожароопасной и пожарной опасности;

156

Процессы, входящие в состав установки, характеризуются:

- применением токсичных, пожароопасных, взрывоопасных нефтепродуктов, водородсодержащего газа;

- осуществлением реакций обессеривания и гидроочистки при высоком давле-нии - до 50 кгс/см² и температуре - до 420^оС;

- применением в качестве реагентов растворов моноэтаноламина и соды.

Все перерабатываемые, получаемые, применяемые на установке нефтепродукты и реагенты по своим физико-химическим свойствам являются пожароопасными, взрывоопасными и вредными веществами.

По степени пожарной опасности установка относится к категории “А”.

По санитарной характеристике установка относится к группе III б согласно СНиП 2.09.04-87.

При работе установки, а также при подготовке некоторых аппаратов или блоков к ремонту возможно выделение следующих пожаровзрывоопасных и вредных веществ:

- сероводорода в смеси с углеводородными газами;

- углеводородных, сжиженных газов и паров нефтепродуктов;

- водородсодержащего газа.

С целью обеспечения безопасности при ведении процесса предусматрива-ются следующие мероприятия:

1. Технологический процесс ведётся в герметичных аппаратах.

2. Производственный процесс полностью автоматизирован.

3. Все аппараты защищены от превышения давления системой предохрани-тельных клапанов со сбросом на факел или в атмосферу.

4. Предусмотрена аварийная сигнализация повышения концентрации взрыво-опасных и вредных паров и газов на наружной установке и в помещениях насосной МЭА и водородной компрессорной.

5. Все перекрытия этажерки и отдельные группы аппаратов имеют отбортовку высотой 150 мм для исключения розлива нефтепродуктов.

6. Трубопроводы и аппаратура, имеющие температуру стенки выше 45^оС, изо-лированы.

7. На жидкостных и газовых линиях установлены обратные клапаны.

8. Сброс продуктов из аппаратов на факел возможен по байпасу предохрани-тельных клапанов при аварийных ситуациях.

9. Дренирование аппаратов и трубопроводов выполнено в заглубленные ёмкости с последующей откачкой продуктов для переработки.

10. В случае прекращения подачи воздуха КИП на установке предусмотрены рессиверы воздуха с часовым запасом воздуха (для всей установки Г-43-107М/1).

11. Управление технологическим процессом в ручном режиме допускается с любым параметром.

12. При нарушении технологического процесса предусмотрены сигнализации и блокировки.

13. На всасывающих линиях компрессоров установлены сепараторы для отде-ления жидкой фазы из циркулирующего ВСГ.

14. Насосы, перекачивающие горючие жидкости, предусмотрены с двойным торцевым уплотнением.

157

15. Для противоаварийной защиты топочного пространства нагревательные печи П-101, П-102 оснащены:

- блокировками, прекращающими поступление жидкого и газообразного топли-ва при снижении их давления ниже установленных параметров, также при прекращении электро- и пневмопитания приборов;

- средствами подачи водяного пара в топочное пространство и в змеевики при прогаре труб;

- блокировками по отключению подачи топлива при прекращении подачи сырья;

- средствами дистанционного отключения подачи сырья и топлива в случае пропуска змеевиков.

16. Трубчатые печи оборудованы паровой завесой, включающейся дистанци-онно и по месту.

17. Технологическое оборудование и трубопроводы, контактирующие с корро-зионными веществами, изготовлены преимущественно из коррозионностойких металлических конструкционных материалов.

18. Запорная арматура максимально приближена к аппаратам и находится в зоне, удобной для обслуживания. На нагнетательных трубопроводах установлены обратные клапаны для предотвращения перемещения продукта обратным ходом.

19. Для систем аварийной вентиляции предусмотрено их автоматическое включение при срабатывании установленных в помещениях сигнализаторов довзрывных концентраций.

159

7.3. КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БЛОКОВ ПО ВЗРЫВООПАСНОСТИ.

ВЗРЫВОПОЖАРНАЯ И ПОЖАРНАЯ ОПАСНОСТЬ,

САНИТАРНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ,

ЗДАНИЙ И НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ.

7.3.1. Классификация технологических блоков по взрывоопасности.

Для уменьшения количества выбрасываемых в окружающую среду горючих парогазовых и жидких веществ при разгерметизации технологических систем и, как следствие, снижения тяжести возможных последствий взрывов и пожаров сложные техологические линии разделяются на технологические блоки.

Принцип деления на технологические (энергетические) блоки определяется по “Рекомендациям по определению уровня взрывоопасности химико-технологических объектов и их противопожарной защите”.

Количество горючих парогазовых и жидких продуктов, которые могут быть выброшены в окружающую среду (атмосферу, помещение) при аварийном раскрытии оборудования, является основным показателем уровня взрывоопасности технологического блока.

На секции 100 по полученным расчётным путём потенциалам определены 5 энергетических блоков.

Границами разделения технологической линии на блоке является запорная арматура и другие отключающие устройства, установленные на межблочных трубо-проводах, как по прямым, так и по обратным потокам горючих материальных сред. При этом время срабатывания запорной арматуры и других отключающих устройств должно быть минимальным для ограничения поступления горючих продуктов к рассматриваемому технологическому блоку при его аварийной разгерметизации.

При разгерметизации аварийных блоков технологический персонал обязан отключить их от смежных блоков путём дистанционного включения электрозадвижек или отсекателей из помещения К и А или кнопкой включения по месту.

При разгерметизации блока 101 - он выключается из работы. Блок 102 переводится на работу на негидроочищенном сырье.

При разгерметизации блока 102 - он и блок 101 останавливаются и отключаются. Секция 200 переводится на работу на негидроочищенном сырье.

Блоки 103, 104, 105 при разгерметизации отключаются и переводятся на байпас.

161