Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Тесты каф. сварки и литья.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
12.04.2024
Размер:
888.32 Кб
Скачать

446.1. Пластинчатая.

446.2. Шаровидная.

446.3. Хлопьевидная.

446.4. Чешуйчатая.

447. Какому превращению отвечает критическая температура 1392 0С (т. N на диаграмме)?

447.1. Ф  А.

447.2. -железо  А.

447.3. -железо  -железо.

447.4. -железо  Ф.

448. Какую структуру имеет сталь 45А?

448.1. Ф + П.

448.2. П + ЦII.

448.3. П.

448.4. Ф + Ц.

449. Какое превращение происходит в сплавах по линии GS?

449.1. А → П.

449.2. A → ЦII.

449.3. А → Ф.

449.4. А → Ф + Ц.

450. Выберите марку чугуна с пластинчатым графитом.

450.1. КЧ 45-5.

450.2. СЧ 12-28.

450.3. ВЧ 60-2.

450.4. А 20.

451. Признаком белого чугуна является наличие в структуре.

451.1. Цементита.

451.2. Перлита.

451.3. Графита.

451.4. Ледебурита.

452. Какую кристаллическую решетку имеет аустенит?

452.1. ОЦК.

452.2. ГЦК.

452.3. ГП.

452.4. Тетрагональную.

453. Ледебурит при температурах выше 727 0С представляет собой смесь фаз.

453.1. Ф + А.

453.2. Ф + Ц.

453.3. А + Ц.

453.4. -железо + Ц.

454. По какой линии диаграммы протекает превращение A → ЦII?

454.1. PQ.

454.2. JS.

454.3. PSK.

454.4. ES.

455. Как маркируется качественная сталь, содержащая 0,3 % С?

455.1. Ст.3.

455.2. Сталь 30.

455.3. Ст.30.

455.4. Сталь 3.

456. Как расшифровать цифру 1,5 марки чугуна ВЧ 50-1,5?

456.1. в.

456.2. .

456.3. HB.

456.4. aH.

457. Перитектическое превращение в стали описывается реакцией.

457.1. Ж + Ф → А.

457.2. Ж →Ф + А.

457.3. Ж → А + Ц.

457.4. Ж + А → Л.

458. Какое количество углерода в Ст.3?

458.1. 0,03 %.

458.2. 0,15 %.

458.3. 0,25 %.

458.4. 0,3 %.

459. Перлитное превращение в сплавах описывает линия на диаграмме.

459.1. ECF.

459.2. ES.

459.3. HIB.

459.4. PSK.

460. Укажите марку сталей, имеющих структуру П + ЦII.

460.1. Ст.3.

460.2. У8.

460.3. Сталь 80.

460.4. У12.

461. Что означают цифры 15 и 32 в марке серого чугуна СЧ 15-32?

461.1. в, пц.

461.2. 0,2, .

461.3. в, .

461.4. в, 0,2.

462. Укажите на диаграмме линию эвтектоидного превращения.

462.1. ECF.

462.2. JS.

462.3. PQ.

462.4. PSK.

463. Как маркируется серый чугун с хлопьевидным графитом.

463.1. СЧ 12-28.

463.2. КЧ 40-5.

463.3. ВЧ 60-2.

463.4. СЧ 00.

464. Какая формула цементита?

464.1. FeC3.

464.2. Fe3C.

464.3. FeC.

464.4. Fe3C3.

465. Какое количество углерода в стали У12?

465.1. 0,12 %.

465.2. 12 %.

465.3. 1,2 %.

465.4. 0,012 %.

466. По какой линии диаграммы протекает превращение жидкого расплава в ледебурит?

466.1. ABC.

466.2. BCD.

466.3. ECF.

466.4. HJE.

467. Какова максимальная растворимость углерода в -железе?

467.1. 0,006 %.

467.2. 0,025 %.

467.3. 0,1 %.

467.4. 0,8 %.

468. Что означают цифры 35-10 в марке ковкого чугуна?

468.1. в, 0,2.

468.2. в, .

468.3. в, изг.

468.4. 0,2, .

469. Твердость стали в отожженном состоянии составляет.

469.1. 270 HB.

469.2. 40 HRC.

469.3. 80 HB.

469.4. 62 HRC.

470. Какую кристаллическую решетку имеет феррит?

470.1. ОЦК.

470.2. ГЦК.

470.3. ГП.

470.4. Тетрагональную.

471. Сколько связанного углерода содержится в перлитном сером чугуне?

471.1. 1,0 %.

471.2. 2,14 %.

471.3. 0,8 %.

471.4. 4,3 %.

472. Укажите структурные составляющие эвтектического белого чугуна при 500 0С?

472.1. Л + П.

472.2. Л + Ц.

472.3. Л + П + Ц.

472.4. Л.

473. Из скольких фаз состоит ледебурит?

473.1. 1.

473.2. 2.

473.3. 3.

473.4. 4.

474. Какое превращение происходит в сплавах по линии CD?

474.1. Ж → А.

474.2. Ж → А + Ц.

474.3. Ж → Ц.

474.4. Ж → Л.

475. Какая фаза будет выделяться из аустенита при изменении его состава по линии ES?

475.1. ЦII.

475.2. Ф.

475.3. Графит.

475.4. П.

476. Какое количество углерода в стали 08кп?

476.1. 8 %.

476.2. 0,8 %.

476.3. 0,08 %.

476.4. 0,008 %.

477. Какая линия на диаграмме описывает эвтектоидное превращение?

477.1. HJB.

477.2. ES.

477.3. ECF.

477.4. PSK.

478. Как маркируется инструментальная сталь, содержащая 1 % С?

478.1. Ст.10.

478.2. Сталь 10.

478.3. У10.

478.4. У01.

479. С помощью какой термообработки получают ковкие чугуны?

479.1. Закалки.

479.2. Отжига.

479.3. Отпуска.

479.4. Нормализации.

480. Какая предельная растворимость углерода в феррите при 727 0С?

480.1. 0,025 %.

480.2. 0,1 %.

480.3. 0,8 %.

480.4. 2,14 %.

481. Вредными примесями в стали являются элементы.

481.1. Mn, S, Si.

481.2. Mn, P, S.

481.3. Si, P, O.

481.4. S, P, O.

482. Какая линия на диаграмме описывает эвтектическое превращение?

482.1. HJB.

482.2. ECF.

482.3. PSK.

482.4. BC.

483. Какой из чугунов имеет наибольшую прочность?

483.1. СЧ 18-36.

483.2.сВЧ 40-10.

483.3. ВЧ 45-5.

483.4. КЧ 60-5.

484. Эвтектоид в структуре сталей и чугунов - это смесь фаз.

484.1. Ф + Ц.

484.2. Ф + А.

484.3. А + Ц.

484.4. -железо + Ц.

485. Какое количество углерода в стали У10?

485.1. 0,10 %.

485.2. 10 %.

485.3. 0,01 %.

485.4. 1 %.

486. Укажите марку стали, содержащую 0,40 % С.

486.1. Сталь 40.

486.2. Ст.4.

486.3. Ст.40.

486.4. У4.

487. Из какой фазы выделился ЦII в сплаве с 3% С?

487.1. Из аустенита.

487.2. Из ледебурита.

487.3. Из жидкости.

487.4. Из феррита.

488. Какая фаза изменяет свой состав по линии PQ?

488.1. Аустенит.

488.2. Цементит.

488.3. Феррит.

488.4. Перлит.

489. Укажите марку чугуна с шаровидным графитом.

489.1. СЧ 12-28.

489.2. КЧ 45-5.

489.3. СЧ 00.

489.4. ВЧ 60-2.

490. Какое математическое выражение правила фаз?

490.1. С = К + Ф - 1.

490.2. С = Ф – К + 1.

490.3. С = К - Ф + 1.

490.4. С = К + Ф + 1.

491. Как называется структура, образовавшаяся в результате диффузионного распада аустенита?

491.1. Феррит.

491.2. Сорбит.

491.3. Мартенсит.

491.4. Цементит.

492. С какой целью проводят ступенчатую закалку?

492.1. Для снижения уровня термических напряжений.

492.2. Для получения стабильной структуры.

492.3. Для обеспечения распада аустенита.

492.4. Для обеспечения высокой пластичности.

493. Что такое сорбит?

493.1. Смесь феррита с цементитом.

493.2. Смесь пересыщенного твердого раствора углерода в -железе с цементитом.

493.3. Смесь железа с цементитом.

493.4. Смесь раствора углерода в -железе с цементитом.

494. Что такое троостит?

494.1. Твердый раствор в -железо.

494.2. Дисперсная смесь феррита и цементита.

494.3. Дисперсная смесь феррита и аустенита.

494.4. Дисперсная смесь аустенита и цементита.

495. С какой целью проводят закалку на мартенсит?

495.1. Для повышения твердости.

495.2. Для повышения пластичности.

495.3. Для повышения прочности.

495.4. Для получения стабильной структуры.

496. Каково назначение отжига?

496.1. Повышение твердости.

496.2. Повышение пластичности.

496.3. Повышение износостойкости.

496.4. Повышение коррозионной стойкости.

497. Как изменяется твердость стали по мере повышения скорости охлаждения?

497.1. Уменьшается.

497.2. Не изменяется.

497.3. Увеличивается.

497.4. Будет зависеть от количества легирующих элементов.

498. Какую размерность имеет твердость по Бринеллю?

498.1. Кгс/мм2.

498.2. Кг.

498.3. Безразмерная величина.

498.4. Кгс/м2.

499. Какой шкалой следует пользоваться при измерении твердости отожженной углеродистой стали (< 250 HB) на приборе Роквелла?

499.1. А.

499.2. В.

499.3. С.

499.4. Любой.

500. Что является мерой твердости при измерении по методу Роквелла?

500.1. Глубина отпечатка.

500.2. Диаметр отпечатка.

500.3. Поверхность отпечатка.

500.4. Объем лунки отпечатка.

501. Какие приборы установлены на приборах типа ТК?

501.1. Алмазный конус и стальной закаленный шарик.

501.2. Алмазный конус.

501.3. Стальной закаленный шарик.

501.4. Шарик из твердого сплава.

502. Какой метод измерения твердости используется в приборах типа ТК?

502.1. Роквелла.

502.2. Бринелля.

502.3. Виккерса.

502.4. Шора.

503. Какое количество отпечатков минимально необходимо для определения твердости изделия по методу Роквелла?

503.1. 1.

503.2. 2.

503.3. 3.

503.4. 5.

504. Какую размерность имеет твердость по Роквеллу?

504.1. Кгс/мм2.

504.2. Безразмерная величина.

504.3. Кг.

504.4. Мм2.

505. Какой шкалой следует пользоваться при измерении твердости закаленной стали 40 ( 600 HB) на приборе Роквелла?

505.1. А.

505.2. В.

505.3. С.

505.4. Любой.

506. Что является мерой твердости при измерении по методу Бринелля?

506.1. Диаметр отпечатка.

506.2. Площадь поверхности отпечатка.

506.3. Отношение нагрузки на индентор к диаметру отпечатка.

506.4. Отношение нагрузки на индентор к площади отпечатка.

507. Какой индентор установлен на прессе Бринелля?

507.1. Алмазный конус.

507.2. Стальной закаленный шарик.

507.3. Алмазная пирамидка.

507.4. Шарик из твердого сплава.

508. На каком приборе следует измерять твердость пластмасс?

508.1. Роквелла.

508.2. Бринелля.

508.3. Виккерса.

508.4. Не измеряется.

509. Как нужно подготовить поверхность изделия в месте измерения твердости (на приборе ТК)?

509.1. Отполировать.

509.2. Отполировать и протравить.

509.3. Зашлифовать.

509.4. Подготовка поверхности не нужна.

510. Какой шкалой следует пользоваться при измерении твердости закаленной стали 10 (< 150 HB) на приборе Роквелла?

510.1. А.

510.2. В.

510.3. С.

510.4. Любой.

511. Какова нагрузка на индентор при измерении твердости на приборе ТК по шкале В (в кг)?

511.1. 60.

511.2. 100.

511.3. 120.

511.4. 150.

512. Какова максимально допустимая твердость материала при измерениях по Бринеллю (кг/мм2)?

512.1. 250.

512.2. 450.

512.3. 650.

512.4. 850.

513. В каком случае результат измерения твердости на приборе ТК по шкале В записан правильно?

513.1. HB 250.

513.2. 250 HB.

513.3. 25 HRB.

513.4. 250 HRB.

514. Каков примерно диаметр стального шарика (в мм), используемого в качестве индентора в приборах типа ТК?

514.1. 0,6.

514.2. 1,2.

514.3. 1,6.

514.4. 2,5.

515. Какой шкалой следует пользоваться при измерении твердости инструмента из твердого сплава (> 800 HB) на приборе Роквелла?

515.1. А.

515.2. В.

515.3. С.

515.4. Любой.

516. Какова нагрузка на индентор при измерении твердости на приборе ТК по шкале С (в кг)?

516.1. 60.

516.2. 100.

516.3. 120.

516.4. 150.

517. Каковы диаметры шариков, используемых в качестве инденторов на прессе Бринелля (в мм)?

517.1. 1,5; 2,5; 5,5.

517.2. 2,0; 4,0; 8,0.

517.3. 2,5; 5,0; 10,0;

517.4. 5,0; 10,0.

518. В каком случае результат измерения твердости на приборе ТК по шкале C записан правильно?

518.1. HB 60.

518.2. 60 HB.

518.3. 60 HRC.

518.4. HC=60.

519. Каков угол при вершине алмазного конуса, используемого в качестве индентора на приборах Роквелла?

519.1. 900.

519.2. 1200.

519.3. 1360.

519.4. 1540.

520. Какой из представленных результатов указывает, что измерение твердости выполнено по методу Роквелла?

520.1. HRB 80.

520.2. HB 80.

520.3. HV 80.

520.4. H0 80.

521. Какой шкалой следует пользоваться при измерении твердости отожженной стали У8 (< 250 HB) на приборе Роквелла?

521.1. А.

521.2. В.

521.3. С.

521.4. Любой.

522. Какова нагрузка на индентор при измерении твердости на приборе ТК по шкале А (в кг)?

522.1. 60.

522.2. 100.

522.3. 120.

522.4. 150.

523. В каком случае результат измерения твердости на прессе Бринелля при стандартных условиях записан правильно?

523.1. 160 HB.

523.2. HB = 160.

523.3. HB 160.

523.4. HRB 160.

524. Какова величина предварительной нагрузки на индентор при измерении твердости по методу Роквелла (в кг)?

524.1. 0,1.

524.2. 1.

524.3. 10.

524.4. 100.

525. Какой шкалой следует пользоваться при измерении твердости чистых металлов на приборе Роквелла?

525.1. А.

525.2. В.

525.3. С.

525.4. Любой.

526. В каком случае результат измерения твердости на прессе Бринелля при стандартных условиях записан правильно?

526.1. HB 350.

526.2. 350 HB.

526.3. HRB 350.

526.4. HB = 350 кг/мм2.

527. В каких координатах должна строиться диаграмма состояния двухкомпонентного сплава?

527.1. Температура – концентрация (состав).

527.2. Температура – время.

527.3. Температура – давление.

528. Какая фаза образуется при кристаллизации сплава, содержащего 0,83 % С?

528.1. А.

528.2. Ф.

528.3. Ц.

528.4. Л.

529. Что происходит в сплаве, содержащем 4,3 % С, при температуре 727 0С? Какие существуют фазы в этом сплаве ниже температуры 727 0С?

529.1. Происходит перлитное (эвтектоидное) превращение, фазы Ф + Ц.

529.2. Происходит превращение аустенита ледебурита в перлит, фазы Ф + Ц.

529.3. Происходит превращение аустенита эвтектики в перлит, фазы П + Ц.

530. Какая структура образуется у стали с 0,4 % С при температуре превращения 650 0С?

530.1. Троостит.

530.2. Феррит + троостит.

530.3. Феррит + сорбит.

530.4. Сорбит + бейнит.

531. К какой группе металлов принадлежит железо и его сплавы?

531.1. К тугоплавким.

531.2. К черным.

531.3. К диамагнетикам.

531.4. К металлам с высокой удельной прочностью.

532. Какой из приведенных ниже металлов (сплавов) относится к черным?

532.1. Латунь.

532.2. Коррозионно-стойкая сталь.

532.3. Баббит.

532.4. Дюралюмины.

533. Как называют металлы с температурой плавления выше температуры плавления титана?

533.1. Тугоплавкими.

533.2. Благородными.

533.3. Черными.

533.4. Редкоземельными.

534. К какой группе металлов относится вольфрам?

534.1. К актиноидам.

534.2. К благородным.

534.3. К редкоземельным.

534.4. К тугоплавким.

535. В какой из приведенных ниже групп содержатся только тугоплавкие металлы?

535.1. Никель, алюминий.

535.2. Титан, актиний.

535.3. Молибден, цирконий.

535.4. Вольфрам, железо.

536. К какой группе металлов (сплавов) относится магний?

536.1. К легкоплавким.

536.2. К благородным.

536.3. К легким.

536.4. К редкоземельным.

537. В какой из приведенных ниже груш, содержатся только легкие металлы?

537.1. Титан, медь.

537.2. Серебро, хром.

537.3. Алюминий, олово.

537.4. Магний, бериллий.

538. В какой из приведенных ниже групп содержатся только легкоплавкие металлы?

538.1. Индий, магний.

538.2. Олово, свинец.

538.3. Сурьма, никель.

538.4. Цинк, кобальт.

539. Что является одним из признаков металлической связи?

539.1. Скомпенсированность собственных моментов электронов.

539.2. Образование кристаллической решетки.

539.3. Обобществление валентных электронов в объеме всего тела.

539.4. Направленность межатомных связей.

540. Какое свойство металлов может быть объяснено отсутствием направленности межатомных связей?

540.1. Парамагнетизм.

540.2. Электропроводность.

540.3. Анизотропность.

540.4. Высокая компактность.

541. Какова микроструктура любого керамического материала?

541.1. Аморфная.

541.2. Монокристаллическая.

541.3. Поликристаллическая.

541.4. Зависит от его состава.

542. Основу химического состава керамики составляют …

542.1. … металлы.

542.2. … соли и оксиды.

542.3. … соли и кислоты.

542.4. … кислоты и щелочи.

543. Керамика, способная поляризоваться при упругой деформации и, наоборот, деформироваться под действием внешнего электрического поля называется …

543.1. … сегнетокерамика.

543.2. … пьезокерамика.

543.3. … полупроводниковая керамика.

543.4. … проводниковая керамика.

544. Ферриты (магнитная керамика на основе оксида железа) используются вместо металлических магнитов, когда …

544.1. … нужно сделать магнит более прочным.

544.2. … нужно снизить пластичность материала.

544.3. … нужно снизить потери на перемагничивание.

544.4. … нужно получить особую форму петли гистерезиса.

545. Керамический материал «лукаллокс» на основе оксида алюминия относится к материалам …

545.1. … с химическими функциями.

545.2. … с электрическими функциями.

545.3. … с магнитными функциями.

545.4. … с оптическими функциями.

546. Мембраны на основе керамики …

546.1. … позволяют избирательно выделять и концентрировать разнообразные вещества.

546.2. … обеспечивают звукоизоляцию.

546.3. … обладают способностью вибрировать под действием электрического сигнала.

546.4. … относятся к сверхпроводникам.

547. Для упрочнения керамических материалов используется метод …

547.1. … создания структуры микротрещин.

547.2. … добавления примесей.

547.3. … термоциклирования.

547.4. … армирования волокнами.

548. Основу технологии-производства керамики составляет …

548.1. … литье под давлением.

548.2. … твердофазное спекание составляющих.

548.3. … вулканизация.

548.4. … рафинирующий переплав.

549. Какой материал не может содержать керамический композит?

549.1. Керамика.

549.2. Металл.

549.3. Биоволокно.

549.4. Полимер.

550. Кермет – это …

550.1. … сплав керамики и кристалла.

550.2. … керамика, армированная металлом.

550.3. … керамика с вкраплениями кристаллов.

550.4. … керамический сплав.

551. В результате применения метода направленной кристаллизации получаются детали, используемые в композитах с микроструктурой в виде …

551.1. … мелких кристаллических зерен.

551.2. … кристаллических зерен в аморфной матрице.

551.3. … длинных столбчатых кристаллов.

551.4. … крупных кристаллов правильной сферической формы.

552. Минимальное число химически разнородных компонентов в составе композита равно …

552.1. … одному.

552.2. … двум.

552.3. … трем.

552.4. … четырем.

553. Какие композиты являются самыми теплостойкими?

553.1. Полимерные.

553.2. Металлические.

553.3. Керамические.

553.4. Углерод-углеродные.

554. Какой метод получения композитов с керамической матрицей никогда не используется?

554.1. Пропитка волокон фенолформальдегидной смолой.

554.2. Диффузионное связывание.

554.3. Спекание смеси волокон из керамикообразующего порошка.

554.4. Горячее прессование.

555. Укажите неверное высказывание.

555.1. Прочность композита не зависит от свойств матрицы.

555.2. Матрица соединяет компоненты и придает материалу твердую форму.

555.3. Матрица защищает волокна от химического и физического воздействия окружающей среды.

555.4. Прочность композиционного материала зависит от синергизма.

556. Наиболее широкое применение для изготовления бытовых приборов нашли композиты с матрицей из …

556.1. … керамики.

556.2. … металлов.

556.3. … стекла.

556.4. … полимеров.

557. Среди сплавов на основе никеля, кобальта и титана наибольшей прочностью обладает …

557.1. … никелевый.

557.2. … кобальтовый.

557.3. … титановый.

557.4. … прочность у всех сплавов одинаковая.

558. Причиной пластичности металлов является …

558.1. … большое количество точечных дефектов.

558.2. … перемещение внутри кристаллической решетки.

558.3. … образование и рост трещин.

558.4. … образование дислокаций.

559. В последние годы разработаны металлические сплавы нового поколения, в которых …

559.1. … не содержится дефектов кристаллической решетки.

559.2. … структурой дефектов управляют осознано.

559.3. … используются щелочные металлы.

559.4. … прочность определяется разрывом металлических связей.

560. Расположите сплавы в порядке увеличения теплостойкости …

560.1. … никелевые, кобальтовые, титановые.

560.2. … кобальтовые, титановые, никелевые.

560.3. … кобальтовые, никелевые, титановые.

560.4. … титановые, никелевые, кобальтовые.

561. Среди сплавов на основе, никеля кобальта и титана наименьшей плотностью обладает …

561.1. … никелевый.

561.2. … кобальтовый.

561.3. … титановый.

561.4. … плотность у всех сплавов одинаковая.

562. В результате применения метода направленной кристаллизации получаются детали с микроструктурой в виде …

562.1. … мелких кристаллических зерен.

562.2. … кристаллических зерен в аморфной матрице.

562.3. … длинных столбчатых кристаллов.

562.4. … крупных кристаллов правильной сферической формы.

563. Основу химического состава полимеров составляет …

563.1. … водород.

563.2. … кремний.

563.3. … кислород.

563.4. … фтор.

564. Полимерный материал, одно из промышленных названий которого «тефлон», состоит из …

564.1. … углерода и водорода.

564.2. … углерода и кислорода.

564.3. … углерода и фтора.

564.4. … углерода и хлора.

565. Определите, какое из высказываний является ложным?

565.1. Линейные молекулы полимеров бывают разветвленными и неразветвленными.

565.2. Микроструктура полимеров никогда не бывает кристаллической.

565.3. Молекулы полимеров могут быть свернуты в клубки или сложены в пачки.

565.4. Микроструктура каучука бывает глобулярная, сферолитная и полосатая.

566. Основным недостатком, ограничивающим применение полимерных материалов, является их …

566.1. … хрупкость.

566.2. … малая плотность.

566.3. … высокая теплопроводность.

566.4. … низкая теплостойкость.

567. Приведите пример термопластичного полимерного материала.

567.1. Эпоксидная смола.

567.2. Каучук.

567.3. Асбест.

567.4. Полиэтилен.

568. Выберите пример термореактивного полимерного материала.

568.1. Фторопласт.

568.2. Полипропилен.

568.3. Резина.

568.4. Капрон.

569. Реакция синтеза линейного полимера, при которой не выделяется никаких побочных продуктов, называется …

569.1. … поликонденсация.

569.2. … вулканизация.

569.3. … полимеризация.

569.4. … рекристаллизация.

570. Возможно ли получить закалкой из жидкого состояния аморфные металлические сплавы?

570.1. Возможно.

570.2. Невозможно.

570.3. Возможно при скоростях закалки 105 – 107 0С/сек.

571. Будет ли прочность аморфных сплавов выше, чем кристаллических того же состава?

571.1. Прочность будет одинакова.

571.2. Прочность аморфных ниже, чем кристаллических.

571.3. Прочность аморфных выше.

572. Из каких компонентов состоят САПы?

572.1. Из алюминия.

572.2. Из алюминия и карбидов.

572.3. Из алюминия и оксидов Al2О3.

573. Для каких целей используют твердые сплавы ВК?

573.1. Для деталей тормозных устройств.

573.2. Для изготовления валков мельниц.

573.3. Для металлорежущего инструмента при скоростной резке.

574. Большая износостойкость у резцов из стали Р6М5 или сплава ВК8?

574.1. У стали.

574.2. У сплава.

574.3. Одинакова.

575. Какие материалы называют пластмассами?

575.1. Материалы на основе полимеров.

575.2. Материалы на основе каучуков.

575.3. Сырьем для которых служат уголь, нефть, газы.

576. Какие основные составляющие входят в сложные пластмассы?

576.1. Несколько полимеров различного состава.

576.2. Пигменты и красители.

576.3. Наполнители, стабилизаторы, пластификаторы, отвердители.

577. Какие пластмассы называют кислотостойкими?

577.1. Полиэтилен.

577.2. Поливинилхлорид.

577.3. Фаолиты.

578. В каком температурном интервале может работать тефлон-4?

578.1. От –50 до +100 0С.

578.2. От –100 до +100 0С.

578.3. От –269 до +260 0С.

579. Какие резины считают термокислотостойкими?

579.1. Марки СКБ.

579.2. Наирит.

579.3. На основе фторсодержащих каучуков (марки СКФ).

580. Какие металлические элементы считают токсичными?

580.1. Cd, Cu, Cr, Pb.

580.2. Cu, Ni, Cr, Al.

580.3. Cd, Hg, Pb, As, Sb, Se.

Правильные ответы

на тесты контроля знаний студентов

1.2.

52.1.

103.2.

154.4.

205.4.

256.4.

307.1.

358.4.

409.1.

460.4.

511.2.

562.2.

2.2.

53.2.

104.4.

155.4.

206.2.

257.1.

308.1.

359.3.

410.3.

461.3.

512.2.

563.3.

3.1.

54.2.

105.3.

156.2.

207.1.

258.3.

309.1.

360.2.

411.3.

462.4.

513.3.

564.3.

4.4.

55.2.

106.3.

157.1.

208.1.

259.3.

310.3.

361.1.

412.1.

463.2.

514.3.

565.3.

5.3.

56.4.

107.4.

158.1.

209.3.

260.2.

311.3.

362.3.

413.2.

464.2.

515.1.

566.4.

6.3.

57.4.

108.1.

159.4.

210.3.

261.2.

312.4.

363.4.

414.2.

465.3.

516.4.

567.4.

7.4.

58.4.

109.3.

160.1.

211.3.

262.4.

313.3.

364.3.

415.1.

466.2.

517.3.

568.1.

8.2.

59.3.

110.4.

161.3.

212.4.

263.3.

314.2.

365.2.

416.3.

467.2.

518.3.

569.2.

9.3.

60.1.

111.1.

162.2.

213.2.

264.4.

315.1.

366.4.

417.2.

468.2.

519.2.

570.3.

10.4.

61.3.

112.3.

163.4.

214.2.

265.4.

316.2.

367.2.

418.2.

469.1.

520.1.

571.3.

11.4.

62.4.

113.2.

164.4.

215.3.

266.2.

317.3.

368.1.

419.3.

470.1.

521.2.

572.3.

12.1.

63.1.

114.4.

165.4.

216.3.

267.4.

318.4.

369.1.

420.2.

471.3.

522.1.

573.3.

13.3.

64.2.

115.4.

166.2.

217.4.

268.1.

319.4.

370.3.

421.4.

472.4.

523.3.

574.2.

14.1.

65.3.

116.3.

167.1.

218.2.

269.4.

320.2.

371.2.

422.4.

473.2.

524.3.

575.1,3.

15.2.

66.2.

117.2.

168.1.

219.1.

270.4.

321.4.

372.3.

423.3.

474.3.

525.2.

576.2,3.

16.2.

67.4.

118.4.

169.2.

220.1.

271.3.

322.1.

373.3.

424.3.

475.1.

526.1.

577.3.

17.4.

68.1.

119.4.

170.3.

221.1.

272.1.

323.2.

374.1.

425.1.

476.3.

527.1.

578.3.

18.1.

69.3.

120.2.

171.4.

222.4.

273.4.

324.2.

375.4.

426.3.

477.4.

528.1.

579.3.

19.3.

70.1.

121.2.

172.3.

223.3.

274.2.

325.2.

376.1.

427.2.

478.3.

529.3.

580.3.

20.4.

71.3.

122.1.

173.2.

224.2.

275.3.

326.1.

377.3.

428.4.

479.2.

530.3.

21.1.

72.4.

123.1.

174.4.

225.1.

276.1.

327.4.

378.3.

429.2.

480.1.

531.2.

22.4.

73.2.

124.3.

175.3.

226.1.

277.3.

328.3.

379.1.

430.4.

481.4.

532.2.

23.3.

74.2.

125.4.

176.2.

227.2.

278.2.

329.2.

380.3.

431.2.

482.2.

533.1.

24.2.

75.1.

126.1.

177.2.

228.3.

279.4.

330.1.

381.2.

432.1.

483.4.

534.4.

25.4.

76.4.

127.2.

178.1.

229.3.

280.3.

331.3.

382.3.

433.2.

484.1.

535.3.

26.1.

77.3.

128.2.

179.4.

230.4.

281.2.

332.4.

383.3.

434.3.

485.4.

536.3.

27.1.

78.2.

129.4.

180.2.

231.3.

282.4.

333.4.

384.3.

435.1.

486.1.

537.4.

28.2.

79.4.

130.1.

181.1.

232.2.

283.2.

334.4.

385.2.

436.3.

487.1.

538.2.

29.1.

80.3.

131.1.

182.1.

233.1.

284.4.

335.1.

386.3.

437.4.

488.3.

539.3.

30.2.

81.4.

132.1.

183.3.

234.4.

285.2.

336.3.

387.1.

438.2.

489.4.

540.4.

31.1.

82.1.

133.3.

184.4.

235.2.

286.1.

337.1.

388.2.

439.2.

490.3.

541.2.

32.2.

83.2.

134.3.

185.2.

236.3.

287.1.

338.4.

389.1.

440.4.

491.2.

542.2.

33.1.

84.2.

135.1.

186.1.

237.1.

288.3.

339.4.

390.1.

441.3.

492.1.

543.2.

34.3.

85.2.

136.3.

187.1.

238.3.

289.3.

340.4.

391.2.

442.1.

493.1.

544.3.

35.3.

86.1.

137.2.

188.3.

239.2.

290.3.

341.3.

392.1.

443.2.

494.2.

545.4.

36.1.

87.4.

138.4.

189.1.

240.1.

291.4.

342.4.

393.2.

444.3.

495.1.

546.3.

37.4.

88.4.

139.1.

190.1.

241.2.

292.2.

343.2.

394.3.

445.3.

496.2.

547.4.

38.3.

89.2.

140.4.

191.2.

242.3.

293.2.

344.2.

395.2.

446.3.

497.3.

548.2.

39.3.

90.2.

141.3.

192.3.

243.1.

294.3.

345.1.

396.3.

447.3.

498.1.

549.4.

40.1.

91.1.

142.3.

193.4.

244.2.

295.4.

346.1.

397.3.

448.1.

499.2.

550.2.

41.3.

92.4.

143.1.

194.3.

245.3.

296.2.

347.3.

398.3.

449.3.

500.1.

551.3.

42.3.

93.3.

144.2.

195.4.

246.2.

297.4.

348.3.

399.3.

450.2.

501.1.

552.2.

43.3.

94.1.

145.4.

196.2.

247.4.

298.1.

349.4.

400.2.

451.1.

502.1.

553.4.

44.2.

95.4.

146.2.

197.1.

248.4.

299.1.

350.1.

401.3.

452.2.

503.3.

554.1.

45.1.

96.2.

147.2.

198.4.

249.4.

300.3.

351.4.

402.2.

453.3.

504.3.

555.4.

46.3.

97.3.

148.1.

199.3.

250.2.

301.3.

352.3.

403.3.

454.4.

505.3.

556.1.

47.3.

98.1.

149.3.

200.3.

251.3.

302.4.

353.3.

404.3.

455.2.

506.1.

557.1.

48.1.

99.3.

150.4.

201.3.

252.3.

303.1.

354.1.

405.1.

456.2.

507.4.

558.2.

49.3.

100.3.

151.2.

202.4.

253.2.

304.4.

355.2.

406.2.

457.1.

508.4.

559.2.

50.4.

101.4.

152.2.

203.2.

254.2.

305.2.

356.1.

407.3.

458.2.

509.3.

560.2.

51.4.

102.2.

153.1.

204.2.

255.3.

306.3.

357.3.

408.3.

459.4.

510.2.

561.3.