2.5 Определение себестоимости текущего ремонта электрических машин и электроаппаратуры

Цеховая себестоимость состоит из расходов, связанных с затратами на сырье, материалы, на основную и дополнительную заработную плату, а также связана затратами на социальные отчисления, на содержание и эксплуатацию оборудования и накладные расходы.Определяется по формуле:

, где

М-расходы на основные материалы

ОТЧ- затраты на социальный отчисления (ЕСН 30%)

- накладные цеховые расходы(на содержание цехового аппарата)

- дополнительная заработная плата составляет 11% от основной

- основная заработная плата

Определяем себестоимость текущего ремонта эл. двигателя 4,5-10 кВ.

Для того, чтобы посчитать затраты на материалы, необходимые для текущего ремонта и осмотра, необходимо составить ведомость расхода стоимости материала.

Таблица 17 - Ведомость расхода стоимости материалов для текущего ремонта электродвигателя P-4,5-10 кВт

Наименование	Ед.измерения	Норма расхода	Цена Ед.мат.	Стоимость Руб.
Подшипники	Шт	2	400	800
Сальники	Шт	4	50	200
Щетки	Шт	2	100	200
Смазка	Кг	0,2	100	20
Герметик	Кг	0,1	150	15
Лак изоляционный	Литр	0,2	150	30
Ветошь		1,5	10	15
Итого	-	-	-	1280

Основная заработная плата электромонтера 4 разряда определяется по формуле :

Дополнительная заработная плата электромонтера 4 разряда определяется по формуле:

Отчисления на социальное страхование определяется по формуле :

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования находятся по формуле:

Накладные цеховые расходы определяются по формуле:

Таблица 18 - Калькуляция цеховой себестоимости текущего ремонта электродвигателя мощностью 4,5-10 кВ.

Наименование	Сума в рублях
Материалы	1280
эл. Монтеров 4 разряда	298,5
	32,8
ОТЧ	99,4
	477,6
	477,6
Итого	2665,9

Дополнительная заработная плата электромонтера 4 разряда определяется по формуле:

Отчисления на социальное страхование определяется по формуле :

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования находятся по формуле:

Накладные цеховые расходы определяются по формуле:

Таблица 19 - Калькуляция цеховой себестоимости текущего ремонта электродвигателя мощностью 4,5-10 кВ.

Наименование	Сума в рублях
Материалы	1280
эл. Монтеров 4 разряда	298,5
	32,8
ОТЧ	99,4
	477,6
	477,6
Итого	2665,9

Для того чтобы посчитать себестоимость текущего ремонта распределительного щита, необходимо знать затраты на материалы и комплектующие. Составляем таблицу.

Таблица 20 - Ведомость расхода стоимости материалов для текущего ремонта распределительного щита.

Наименование	Ед.измерения	Норма расхода	Цена Ед.мат.	Стоимость Руб.
автомат	шт	6	50	300
контакты	шт	4	50	200
болты,гайки,шайбы	шт	10	20	200
спирт	л	0,5	100	50
краска	кг	0,5	150	250
итого	-	-	-	1000

Определяем заработную плату электромонтеров 4 разряда.

Таблица 21

Калькуляция цеховой себестоимости текущего ремонта электродвигателя мощностью 4,5-10 кВ.

Наименование	Сума в рублях
Материалы	1280
эл. Монтеров 4 разряда	298,5
	32,8
ОТЧ	99,4
	477,6
	477,6
Итого	2665,9

Для того чтобы посчитать себестоимость текущего ремонта распределительного щита, необходимо знать затраты на материалы и комплектующие. Составляем таблицу.

Таблица 22 - Ведомость расхода стоимости материалов для текущего ремонта распределительного щита.

Наименование	Ед.измерения	Норма расхода	Цена Ед.мат.	Стоимость Руб.
автомат	шт	6	50	300
контакты	шт	4	50	200
болты,гайки,шайбы	шт	10	20	200
спирт	л	0,5	100	50
краска	кг	0,5	150	250
итого	-	-	-	1000

Определяем заработную плату электромонтеров 4 разряда.

Таблица 23 - Калькуляция цеховой себестоимости текущего ремонта распределительных щитов.

Наименование	Сума в рублях
Материалы	1000
эл. Монтеров 3 разряда	108,5
	11,9
ОТЧ	36,1
	173,7
	173,7
Итого	1504,0

Расчет затрат на электроэнергию.

Для того что бы определить затраты на электроэнергию в год, необходимо провести следующие расчеты:

1)Расчет времени работы оборудования в год

2) Расчет потребления электроэнергии за один час работы.

Расчет времени работы оборудования в год производится на основе количества рабочих часов, сменного режима работы и среднестатистического процента потери времени на предприятии.

Таблица 24 - Расчет фонда времени работы оборудования в год.

Наличие показателей	Значение в час
- максимальный фонд времени, работа оборудования	4002
	2
Коэффициент потерь времени – 10%	400,2
Кол-во часов работы оборудования в год - действительный фонд времени оборудования в год	3601,8

Таблица 25 - Расчет потребления электроэнергии в час.

Эл. Дв-ли	Кол-во дв-лей	Максимальная мощность эл. Дв-ля	Потребление электроэнергии за час
P –0,125-1,5	94	1,5	141 КВт/ч
P -4,5-10	66	10	660 КВт/ч
P – 20-30	18	30	540 КВт/ч
Лампы ДРЛ	51	0,25	12,75 КВт/ч
ЭСЛ	27	0,1	2,7 КВт/ч
Итого			1356,45 КВт/ч

Затраты на электроэнергию, потребляемую электрооборудованием цеха за год,рассчитывают в зависимости от количества действительного фонда времени работы оборудования, максимальной мощности потребляемой оборудованием и тарифа на электроэнергию.

1 кВт*час=2,47руб.

Формулы, использованные для расчета затрат электроэнергии:

Потребление электроэнергии в год равно : количество часов работы оборудования в год, умноженную на максимальную мощность, потребляемую оборудованием за один час работы.

Планируемое потребление электроэнергии в год равно:

Потребление электроэнергии в год, умноженное на коэффициент неодновременной работы оборудования и умноженное на КПД электрооборудования цеха.

Затраты на электроэнергию в год равно:

Планируемое потребление электроэнергии в год, умноженное на тариф.

Таблица 26 - Расчёт затрат на электроэнергию в год.

Наименование показателя	Ед.измерения	Расчет и значение	Значение
работы оборудования в год	час	Из табл.	3601,8
Потребляемая эл.энергия в час	кВт	Из табл.	1356,45
Потребляемая эл.энергия в год	кВт/час	3601,8 * 1356,45	4885661,6
Коэффициент неодновременной работы оборудования	Доля единицы	Из задания	0,6
КПД эл.оборудования	Доля единицы	Из задания	0,75
Планируемое потребление Эл.энергии	кВт/час	4885661,6*0,6*0,75	2198547,7
Тариф	Руб	Из задания	2,47
Затраты на эл.энергию в год	руб	2198547,7 * 2,47	5430412,9

В результате расчётов затраты на электроэнергию в год составляют 5430412,9руб.

2.7 Сводная ведомость технико-экономических показателей цеха.

Таблица 27

Наименование показателя	Ед.измерения	Значение
Трудоемкость работ	Н.час	2175,618
Кол-во ремонтного и эксплуатационного персонала	Чел.	6
– действительный фонд времени работы электромонтёров	Час	1718,55
– действительный фонд времени работы электрооборудования	Час	3601,8
Полный фонд ЗП электромонтёров	Руб.	999768,2
Цеховая себестоимость текущего ремонта эл. оборудования	Руб.	2665,9
Цеховая себестоимость текущего ремонта электроаппаратуры	Руб.	1504,0
ЗП электромонтеров 3 разряда	Руб.	12900,1
ЗП электромонтёров 4 разряда	Руб.	14378,5
Затраты на эл. энергию в год	Руб.	5430412,9

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной пояснительной записке произведен расчет электроснабжение электрооборудования механического цеха, целью которого является выбор наиболее оптимального варианта схемы, параметров электросети и ее элементов, позволяющих обеспечить необходимую надежность электропитания и бесперебойной работы механического цеха.

В ходе выполнения дипломного проекта мы произвели расчет электрических нагрузок. Выбрали количество и мощность трансформаторов с учетом оптимального коэффициента их загрузки и категории питающихся электроприемников. Выбрали наиболее надежный вариант сечения проводов и кабелей питающих и распределительных линий. Произвели расчет токов короткого замыкания. Определили мощность компенсирующих устройств. Произвели расчет оптимального количества и сопротивление заземляющих устройств.

На основе произведенных расчетов можно сделать вывод, что выбран наиболее оптимальный и рациональный вариант электроснабжения электрооборудования ремонтно-механического цеха.