- •1 Состав, строение и свойства целлюлозы.
- •2. Форма и конформационные превращения молекул целлюлозы.
- •3. Внутри- и межмолекулярные взаимодействия в целлюлозе
- •4. Теории кристаллического и аморфно-кристаллического строения целлюлозы.
- •5. Модели микрофибрилл
- •6. Модель элементарной кристаллической ячейки целлюлозы.
- •7. Полиморфизм целлюлозы. Гидратцеллюлоза: строение, свойства, получение.
- •9. Реакционная способность целлюлозы. Особенности химических реакций.
- •10. Общие сведения о растворах целлюлозы.
- •11. Растворение целлюлозы в кислотных растворителях.
- •12 Растворение целлюлозы в щелочных растворах комплексов поливалентных металлов.
- •13. Действие растворов щелочей на целлюлозу
- •14. Механизм кислотного гидролиза
- •15. Особенности гидролиза целлюлозы концентрированными и разбавленными кислотами.
- •16. Щелочная деструкция целлюлозы
- •17. Избирательное окисление функциональных групп целлюлозы
- •18. Общие сведения о простых и сложных эфирах целлюлозы.
- •19. Сырье для получения вискозного волокна. Подготовка целлюлозы к ксантогенированию.
- •20. Ксантогенирование целлюлозы. Получение вискозы, подготовка вискозы к формованию, формование волокна.
- •21. Нитраты целлюлозы: получение, свойства, применение.
- •22. Ацетаты целлюлозы: получение, свойства, применение.
20. Ксантогенирование целлюлозы. Получение вискозы, подготовка вискозы к формованию, формование волокна.
Технологический процесс производства вискозного волокна включает следующие основные операции: 1) подготовку исходной целлюлозы к мерсеризации, заключающуюся в кондиционировании по влажности, чтобы обеспечить необходимую концентрацию щелочи при мерсеризации; 2) мерсеризацию с получением щелочной целлюлозы; 3) отжим избыточного раствора гидроксида натрия; 4) измельчение щелочной целлюлозы; 5) предсозревание щелочной целлюлозы; 6) ксантогенирование щелочной целлюлозы; 7) растворение ксантогената целлюлозы с получением вискозы; 8) созревание вискозы; 9) фильтрование вискозы и удаление из нее воздуха; 10) формование волокна; 11) промывка, отделка волокна и другие операции текстильного производства.
Ксантогенирование – образование ксантогената целлюлозы при взаимодействии щелочной целлюлозы с сероуглеродом. Схема:
– с учетом теории образования алкоголятов при взаимодействии целлюлозы со щелочью):
– с учетом теории образования аддитивных соединений при взаимодействии целлюлозы со щелочью:
где х – степень замещения (СЗ), составляющая в производственных условиях в среднем 0,45–0,65 (γ = 45–75).
Получение вискозы: ксантогенат целлюлозы растворяют в 4-6%м растворе гидроксида натрия с получением вискозы.
Растворимость ксантогената зависит от СЗ, СП, однородности ксантогената по хим составу, температуры, концентрации гидроксида в растворе.
Созревание вискозы. Основной химический процесс – частичный гидролиз сложноэфирных связей в ксантогенате целлюлозы, приводящий к понижению СЗ.
Реакция гидролиза ксантогената обратима.
Формование вискозного волокна называют прядением. Формование осуществляют мокрым способом - прядильный раствор продавливают через фильеры (нитеобразователи) с отверстиями диаметром 0,04–0,10 мм в осадительную ванну. Используется одно- или двухванновый способ прядения. Осадительная ванна содержит два основных компонента: серную кислоту для разложения ксантогената и соль серной кислоты для регулирования процесса коагуляции.
При формовании происходят следующие процессы: – нейтрализация содержащегося в вискозе гидроксида натрия, что приводит к высаживанию (коагуляции) ксантогената целлюлозы из раствора в виде нитей; – образование нерастворимых целлюлозоксантогенатов цинка:
2RCell–O–CSSNa + ZnSO4 → RCell–O–CSS–Zn–SSC–O–RCell + Na2SO4;
– частичное дегидратирование (обезвоживание) нитей ксантогената, приводящее к снижению их степени набухания; особенное дегидратирующее действие на свежесформованные нити оказывает H2SO4; – разложение кислотой ксантогената целлюлозы и полный гидролиз сложноэфирных групп с образованием гидратцеллюлозы. Считают, что этот процесс идет в две стадии:
1-я – практически мгновенная реакция образования свободной целлюлозоксантогеновой кислоты:
RCell–O–CSS–Na+ + Н + → 2RCell–O–CSS–Н + + Na+ ;
2-я, более медленная, – реакция расщепления сложноэфирной связи ксантогеновой кислоты:
RCell–O–CSS–Н → RCell–OН + CSS.
На формование волокна кроме состава осадительной ванны влияют: – температура процесса (обычно 40–50оС); – длина пути нити в ванне; – скорость процесса; – наличие или отсутствие вытягивания нитей в ванне. Вытягивание позволяет упорядочить структуру волокна и повысить его прочность. После получения вискозные волокна промывают (удаляют оставшиеся реагенты), отбеливают (ксантогенат имел оранжевый цвет), подвергают отделке (обработка поверхности, кручение) и т.д.