- •Реферат
- •Введение
- •Физические параметры звука
- •Распространение ультразвука
- •Поглощение ультразвуковых волн
- •Рассеяние ультразвуковых волн
- •1.4. Выбор бытовых ультразвуковых устройств отпугивания животных
- •1.5. Разновидности бытовых устройств отпугивания животных
- •1.6. Основные виды бытовых устройств отпугивания животных
- •2.1. Обзор схемотехнических решений
- •2.2. Описание предлагаемого решения
- •2.3. Монтаж и настройка бытового устройства
- •Проконтролировать работу устройства можно на слух, если параллельно конденсатору c2 ультразвукового генератора подключить дополнительный.
- •2.4. Расчет пьезоэлектрического излучателя.
- •2.4.1. Теоретические сведения
- •2.1.2 Геометрический расчет
- •2.4.3. Расчет элементов схемы
- •3. Технологическая часть
- •3.1. Технология производства печатных плат
- •3.1.1 Химический способ изготовления плат
- •3.1.2 Электрохимический способ получения печатных плат
- •3.2. Технологические процессы сборки печатных плат
- •3.2.1. Комплектовочная операция
- •3.2.2. Входной контроль имс и эрэ
- •3.2.3. Входной контроль пп
- •3.2.4. Формовка и обрезка выводов эрэ
- •3.2.5. Подготовка к лужению
- •3.2.6. Лужение выводов имс и эрэ
- •3.2.7. Установка навесных элементов на пп
- •3.2.8. Флюсование
- •3.2.9. Пайка
- •3.2.10. Удаление флюса
- •3.2.11. Контроль качества пайки
- •3.2.12. Защита от влаги
- •4. Безопасность жизнедеятельности
- •4.1. Пожарная безопасность на предприятиях
- •Расчет требуемого расхода воды при тушении пожаров
- •4.2. Взрывы как источник чрезвычайных ситуаций
- •Виды взрывов:
- •Физический;
- •Химический;
- •Аварийный;
- •Степень поражения людей в зависимости от величины избыточного давления
- •5. Экономическая часть
- •5.1. Расчет трудоемкости проектирования и изготовления разрабатываемого устройства
- •5.2. Расчет заработной платы
- •5.3. Расчет затрат на машинное время и материальные ресурсы
- •5.4. Затраты на сырьё и основные материалы
- •5.5. Расчет накладных расходов и себестоимости
- •5.6. Анализ цен и прибыли
- •Список литературы
3.2. Технологические процессы сборки печатных плат
Технологический процесс изготовления разработанного устройства представляет собой комплекс действий исполнителей оборудования по преобразованию исходных материалов и комплектующих элементов в готовое изделие. При разработке ТП ставится задача нахождения такого варианта, который бы обеспечил наиболее экономичное решение. В соответствии ЕСТПП следует, в первую очередь, использовать типовые технологические маршруты, процессы и операции. Не рекомендуется предусматривать обработку на уникальных дорогостоящих станках за исключением тех случаев, когда это технологически и экономически оправдано. Необходимо использовать только стандартный режущий и измерительный инструмент. Следует применять наиболее совершенные формы организации производства: непрерывные и групповые поточные линии, групповые технологические процессы и групповые наладки. Разработка рабочего техпроцесса должна выполняться на базе типового.
Типовой техпроцесс сборки печатных плат состоит из следующих операций:
1. Комплектовочная операция.
2. Входной контроль микросхем и ЭРЭ.
3. Входной контроль ПП.
4. Формовка и обрезка выводов ЭРЭ.
5. Лужение выводов ИМС и ЭРЭ.
6. Подготовка ПП к монтажу.
7. Установка элементов на ПП.
8. Флюсование.
9. Пайка.
10. Удаление флюса.
11. Контроль качества пайки.
Рассмотрим технологический процесс более подробно.
3.2.1. Комплектовочная операция
Согласно комплектовочной карте необходимо произвести комплектацию, то есть получить со склада все необходимые изделия: ПП, микросхемы, конденсаторы, разъемы и так далее. В технологическую карту записать дату выдачи ЭРЭ, ИМС, платы со склада. Комплектующие изделия разложить в соответствующую тару.
3.2.2. Входной контроль имс и эрэ
Входной контроль заключается в тщательной проверке ЭРЭ, ИМС и платы. На поверхности элементов не должно быть трещин, вмятин, сколов и других повреждений. Необходимо проверить наличие товарного знака, знака завода-изготовителя, ключа для определения первого вывода ИМС.
Производится сквозная проверка работоспособности ИМС на контрольно-проверочном стенде, так как отказ любой ИМС приводит к
отказу всей системы. Проверка работоспособности ЭРЭ производится
выборочно. Пониженное качество отдельных деталей не исключается, исходя из следующих соображений:
1. Недостаточный выходной контроль.
2. Длительное хранение готовых изделий на складе.
Возможность повреждений при транспортировке.
3.2.3. Входной контроль пп
Производится промывка ПП в ванне со спиртобензиновой смесью. Производится тщательный осмотр внешнего вида ПП с помощью увеличительной лупы. Диэлектрическое основание платы должно быть монолитным, однородным, без вздутий, расслоений, царапин и посторонних включений. Цвет диэлектрика должен быть однотонный, без резких границ, выделяющих какие либо области поверхности платы. Слой металлизации должен быть ровным, плотным, без сквозных протравов, трещин, неровностей: краев, уменьшающих их минимально допустимую ширину. Сквозные металлизированные отверстия должны быть чистыми и свободными от включений любого рода.