- •Дипломная работа
- •Дипломная работа
- •050709 – Металлургия
- •050709 – Металлургия утверждаю
- •Задание на выполнение дипломной работы
- •Подписи
- •Аннотация
- •Annotation
- •Аңдатпа
- •Введение
- •Аналитический обзор современного состояния проблемы производства ферросиликохрома
- •Производство хромистых сплавов
- •1.1.1 Мировое производство хромистых сплавов
- •1.1.2 Производство феррохрома в Казахстане
- •Электродуговые печи Аксуского завода ферросплавов
- •1.1.4 Механическое оборудование печи
- •1.1.5 Форма и размеры плавильного пространства электродуговой печи
- •1.1.6 Футеровка основной электродуговой печи
- •1.1.7 Электроды
- •1.1.8 Электрооборудование печи
- •1.2 Металлургическое производство с точки зрения охраны окружающей среды
- •1.3 Системы газоотвода и газоочистки
- •1.4 Утилизация технологических выбросов
- •1.5 Утилизация шлаков сталеплавильного производства
- •1.6 Основные направления развития ферросплавного производства
- •2. Производство ферросиликохрома
- •2.1 Феррохром
- •2.2 Производство ферросиликохрома
- •2.2.1 Состав и применение ферросиликохрома
- •2.2.2 Физико-химические основы процесса получения ферросиликохрома
- •2.3 Технология выплавки ферросиликохрома двухстадийным методом
- •2.3.1 Печи для производства ферросиликохрома
- •2.3.2 Электрический режим выплавки ферросиликохрома
- •2.4 Расчет шихты для выплавки 45 %-ного ферросиликохрома
- •3 Экспериментальная часть
- •3.1 Исходные материалы
- •3.2 Диаграмма состояния системы железо – хром (Fe-Cr)
- •3.3 Диаграмма состояния системы железо – кремний (Fe-Si)
- •3.4 Методика и аппаратура
- •3.4.1 Термогравиметрия (тг) или термогравиметрический анализ
- •3.4.2 Применения термогравиметрической кривой (тг)
- •3.4.3 Дифференциальный термический анализ (дта)
- •3.4.4 Дифференциальная сканирующая калориметрия (дск)
- •3.4.5 Области применения дта и дск
- •3.5 Результаты и их обсуждение
- •3.5.1 Термогравиметрический анализ ферросиликохрома
- •3.5.2 Результаты рентгенографического анализа
- •3.5.2.1 Результаты рентгенографического анализа феррохрома
- •3.5.2.2 Результаты рентгенографического анализа ферросилиция
- •3.5.2.3 Результаты рентгенографического анализа ферросиликохрома
- •Экономическая часть
- •4.1 Расчет себестоимости
- •4.2 Расчет затрат на проведение исследований
- •4.3 Затраты на основные и вспомогательные материалы
- •4.4 Расчет затрат на электроэнергию
- •4.5 Расчет затрат на холодную воду
- •4.6 Расчет заработной платы и начислений
- •4.7 Расчет амортизационных отчислений
- •4.8 Расчет общей суммы затрат
- •4.9 Расчет рентабельности исследования
- •4.10 Технико – экономические показатели
- •5 Безопасность и охрана труда
- •5.1 Законодательные основы охраны труда Республики Казахстан
- •5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов
- •5.3 Организационные мероприятия
- •5.4 Расчет защитного заземления
- •5.5 Расчет вытяжного шкафа
- •5.6 Санитарно-гигиенические мероприятия
- •5.6.1 Обеспечение спецодеждой и предохранительными приспособлениями
- •5.6.2 Организация искусственного освещения
- •5.6.3 Расчет искусственного освещения
- •5.6.4 Противопожарные мероприятия
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2.2 Производство ферросиликохрома
Рисунок 4. Ферросиликохром ГОСТ 11861-91
2.2.1 Состав и применение ферросиликохрома
Ферросиликохром - ферросплав хрома, железа и никеля. Ферросиликохром изготавливается в дробленном или гранулированном виде. Дробленный ферросиликохром изготавливается с массой куска не более 20 кг или по классам крупности размером куска до 315 мм.
Ферросиликохром применяется для легирования и раскисления стали и сплавов, модифицирования чугуна, а также для использования в качестве восстановителя при выплавке феррохром.
В обозначении марок ферросиликрхрома буквы означают: Ф - железо, Х - хром, С - кремний, Р - фосфор. Основные марки ферросиликохрома: ФХС 20, ФХС 20Р, ФХС 33, ФХС 33Р, ФХС 40, ФХС 40Р, ФХС 48, ФХС 48Р. По требованию потребителя ферросиликохром изготавливают с содержанием углерода: для марки ФХС 20 не более 2,5 %, для марки ФХС 40 не более 0,05 и 0,1 %, для марки ФХС 48 - не более 0,04 %. По требованию потребителя ферросиликохром. По требованию потребителя ферросиликохром марок ФХС 48, ФХС 48Р, изготавливают с массовой долей серы, не более 0,005 %.
Применяется в основном в качестве восстановителя при получении низкоуглеродистого феррохрома силикотермическим способом, а также в качестве раскислителя и легирующей присадки при выплавке нержавеющей стали и некоторых марок низколегированных хромистых сталей. Ферросиликохром позволяет сократить расход дорогостоящего низкоуглеродистого феррохрома. Может использоваться ферросиликохром и при модифицировании чугуна. Ферросиликохром поставляют в кусках или в виде дробленных и просеянных частиц.
Ферросиликохром представляет сплав многокомпонентной системы Fe-Cr- Si-C-P-S. Входящие в этот сплав компоненты можно условно разделить на три группы. К первой относятся Fe, Сr, содержание которых в сплаве определяется составом шихтовых материалов и может регулироваться изменением массы и составом задаваемых в плавку материалов.
Ко второй группе относятся Р и S. Поведение этих примесных элементов имеет принципиальное различие. Фосфор практически полностью переходит из шихтовых материалов в сплав, что обусловливает строгую регламентацию его содержания в шихтовых материалах (хромовой руде, передельном феррохроме, кварците, углеродистых восстановителях). В отличие от фосфора сера практически полностью удаляется с колошниковым газом в виде летучих сульфидов кремния SiS и SiS2. Кремний ферросиликохрома существенно повышает активность серы в сплаве, благодаря чему создаются условия для более полного перехода серы в газовую фазу в виде сульфидов кремния.
Элементы третьей группы - Si и С находятся в функциональной связи: чем выше содержание кремния в ферросиликохроме, тем меньше концентрация углерода.
В соответствии с действующими нормативными документами в странах СНГ (России, Казахстане) производят товарный и передельный ферросиликохром. Товарный ферросиликохром применяют для раскисления и легирования стали хромом и кремнием при выплавке нержавеющей стали, а также некоторых марок малолегированных хромистых и хромокремнистых сталей. Применение этого сплава позволяет сократить расход дорогостоящего низкоуглеродистого феррохрома. Передельный сплав используется в качестве восстановителя при получении низко- и среднеуглеродистого феррохрома силикотермическим методом. Согласно установившейся практике, при получении различных марок рафинированного феррохрома необходимо применять ферросиликохром определенных составов.
Таблица
1 - Химический состав ферросиликохрома
(ГОСТ 11861-91)
Марка
Массовая
доля, % Si
Сг
С
Р S
не
менее
не
более
ФХС20
16-23
48
4,5
0,04
0,02
ФХСЗЗ
30-37
40
0,9
0,03
0,02
ФХС40
37-45
35
0,2
0,03
0,02
ФХС48
выше
45
28
0,1
0,03
0,02
Таблица 2 - Химический состав ферросиликохрома (ГОСТ 11861-91)
Марка |
Si |
Cr |
С |
Р |
S |
не менее |
не более | ||||
FeCrSil5 |
10,0-18,0 |
55,0 |
6,0 |
0,050 |
0,030 |
FeCrSi22 |
20,0-25,0 |
55,0 |
4,5 |
0,030 |
0,030 |
FeCrSi23 |
18,0-28,0 |
45,0 |
3,5 |
0,050 |
0,030 |
FeCrSi26 |
24,0-28,0 |
45,0 |
1,5 |
0,030 |
0,030 |
FeCrSi33 |
28,0-38,0 |
43,0 |
1,0 |
0,050 |
0,030 |
FeCrSi40 |
35,0-40,0 |
35,0 |
0,2 |
0,030 |
0,030 |
FeCrSi45 |
40,0-45,0 |
28,0 |
0,1 |
0,030 |
0,030 |
FeCrSi50 |
45,0-60,0 |
20,0 |
0,1 |
0,030 |
0,030 |
FeCrSi50LC |
45,0-60,0 |
20,0 |
0,05 |
0,030 |
0,030 |
FeCrSi55 |
50,0-55,0 |
28,0 |
0,03 |
0,030 |
0,030 |
FeCrSi48 |
42,0-55,0 |
35,0 |
0,05 |
0,030 |
0,010 |
FeCrSi48LP |
42,0-55,0 |
35,0 |
0,05 |
0,020 |
0,010 |