Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Химия и технология пропилена

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
19.24 Mб
Скачать

Перевод с немецкого В. Н. Тихомировой и Э. 3. Черникой

Под редакцией 3. Н. ПОЛЯКОВА

ЛЕНИНГРАД ИЗДАТЕЛЬСТВО «ХИМИЯ» ЛЕНИНГРАДСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ • 1973

\

гаоршшшЕ

von

DR. FRIEDRICH ANDREAS

und

DR. KARLHEINZ GRORE

AKADEMIE •VERLAG • BERLIN

1969

УДК 661.715.3+547.313.3 А65

Андреас Ф., Гребе К.

 

 

 

 

А65

Химия и технология пропилена. Л., «Химия»,

 

1973.

 

 

список литературы 2115

 

368 стр., 75 рис., 90 табл.,

ссылок.

 

 

 

 

 

 

и

В книге собраны

обширные сведения

о химии пропилена

его производных,

из которых

особый интерес представляют

акрилонитрил,

окись

пропилена

и полипропилен.

Подробно

описаны методы

получения, свойства и области применения этих

продуктов, представлены технологические

схемы производства,

дан обзор производственных мощностей и потребления в

ряде

зарубежных стран. Приведена обширная библиография.

 

 

 

Книга предназначена для научных и инженерно-технических

работников нефтехимической промышленности, а также промыш­

ленности пластмасс, химических волокон,

синтетического

кау­

чука, лаков и красок. Она может быть также полезна

препода­

вателям, аспирантам и студентам вузов.

 

 

 

0253-153

34-73

 

 

 

 

 

 

А 050(01)—73

 

 

 

 

 

 

© Издательство «Химия», 1973

ПРЕДИСЛОВИЕ РЕДАКТОРА ПЕРЕВОДА

Технологические процессы на основе пропилена в по­ следнее время приобретают все больший интерес для специа- листов-химиков в связи с необычайно быстрым развитием этой отрасли химической промышленности. Однако обобщающая литература по этому вопросу практически отсутствует.

Предлагаемая вниманию читателей книга Ф. Андреаса и К. Гребе в сжатой форме освещает широкий круг вопросов химической технологии пропилена. По существу, монография представляет собой систематизированный обзор современных промышленных процессов, сырьем для которых служит про­ пилен. Достаточно подробно и полно освещены промышлен­ ные процессы получения собственно пропилена.

Особенно ценной является попытка провести экономи ческую оценку существующих промышленных методов полу­ чения пропилена и разнообразных продуктов на его основе В книге отсутствует глубокое и детальное описание химических реакций, но весьма выпукло показана роль пропилена как сырья для самых разнообразных химических синтезов. Боль шой интерес для широкого круга специалистов представляют данные по объемам производства ряда продуктов на основе пропилена в различных странах.

3. Поляков

ПРЕДИСЛОВИЕ АВТОРА

Бурное развитие промышленности органической химии за по­ следние 35 лет основано на использовании низших олефинов (эти­ лен, пропилен, бутен и т. д.), получаемых в больших количествах в качестве побочных продуктов при переработке нефти, для синтеза соединений различного молекулярного веса и состава. Результатом этого является постоянно растущий спрос на олефины во всех про­ мышленных странах. Таким образом, ранее нежелательные побоч­ ные продукты стали ценным нефтехимическим сырьем.

Постоянно увеличивающийся спрос на этилен способствовал целевой разработке новых методов получения этилена из нефтяного сырья. Это позволило производить необходимое количество этилена во всех индустриально развитых странах. Характерно также бы­ строе увеличение спроса на пропилен.

Настоящая книга призвана дать всем специалистам, занимающимся данными проблемами, представление о развитии «химии пропилена» и помочь в быстром и по возможности полном определении перспек­ тив развития этой важной отрасли нефтехимии.

Авторы будут очень признательны всем коллегам за советы,

пожелания, а также критические замечания.

 

Лейна, май, 1969

Ф. Андреас

 

К. Гребе

ВВЕДЕНИЕ

В 1795 г. путем отщепления воды от этанола с помощью кон­ центрированной серной кислоты был получен этилен [1], ставший первым соединением ряда олефинов. Благодаря способности обра­ зовывать с хлором жидкий продукт, он получил название «масло голландских химиков» [2], от которого впоследствии было образо­ вано наименование всего ряда простых ненасыщенных алифатиче­ ских углеводородов.

Лишь спустя 50 лет Рейнольдс [3] выделил очередной гомолог этого ряда — пропилен. Он наблюдал его при пропускании сивуш­ ного масла через накаленные трубки. Несмотря на то что для полу­ чения пропилена и были разработаны специальные методы, в част­ ности из пропилового и изопропилового спиртов, еще несколько последующих десятилетий пропилен оставался лишь лаборатор­ ным продуктом и промышленных процессов получения пропилена . не существовало.

1. ПОЛУЧЕНИЕ ПРОПИЛЕНА

В начале XX в. в период, когда объем переработки нефти не­ прерывно возрастал для удовлетворения увеличивающейся потреб­ ности в топливе, возникла необходимость в очистке образующихся побочных газов (абгазрв). При этом в больших количествах выде­ лялся пропилен, правда, еще сильно загрязненный различными примесями.

Пропилен при очистке смесей отработанных газов сравнительно легко поглощается 80—90%-ной серной кислотой. При этом обра­ зуется изоцропилсульфат, который затем переходит в изопропило­ вый спирт. Это привело к созданию первого нефтехимического про­ дукта. В конце 20-х годов американская фирма Standard Oil Со. ввела в действие первую установку по производству изопропилового спирта. С этого времени постоянно рос интерес к пропилену [5—31, 119, 124].

Так, американская фирма Carbon and Carbide Chemicals в период с 1934 г. по 1939 г. разработала 12 новых продуктов из пропилена [4], в то время как из этилена только 6.

В течение последних 30 лет разработаны следующие методы получения пропилена:

выделение пропилена из нефтезаводских и крекинг-газов; образование пропилена при синтезе Фишера—Тропша и при по­

лучении полукоксовых и коксовых газов; получение пропилена из углеводородов С2—С4 и высших угле­

водородов.

1.1. ВЫДЕЛЕНИЕ ИЗ НЕФТЕЗАВОДСКИХ И КРЕКИНГ-ГАЗОВ

При чисто физической разгонке нефти и природного газа оле­ фины отсутствуют. На современных нефтеперерабатывающих заво­ дах олефинсодержащие абгазы образуются при производстве высоко­ качественного бензина путем риформинг- и крекинг-процессов. Газы термического (I) и каталитического (II) крекинга имеют разный состав (в %) в зависимости от метода работы установок:

 

 

I

II

Водород . . . .

. . . .

8,0

29,6

М етан ................

. . . . 33,4

18,0

Этан' ...............

. . . . 22,1

8,0

Этилен . . . .

. . . .

2,1

4,0

Пропан . . . .

. . . .

7,0

15,0

Пропилен . . .

. . . .

7,0

8,0

Б у т а н

I

Й

5,0

3,0

И зо б у тан .......................

1,0

7,5

Бутилен ...........................

8,0

5,2

И зобутилен............... ...

1,8

1,7

Соединения С5 и выс-

шие углеводороды . .

1.2. Образование при синтезе по методу Фишера Тропша

9

Общий выход газов при смешанном крекинге достигает 10—12, при крекинге в газовой фазе 20—25, при термическом риформинге 15—20 и при каталитическом крекинге 8—12 вес. % от исходного продукта.

Обычно выход газа составляет 4,5—5,5 вес. % от общего коли­ чества сырой нефти, поступающей на нефтеперерабатывающий завод. Газовая смесь [32], образующаяся на современном нефтеперераба­ тывающем заводе, как правило, имеет следующий состав (в мол. %):

Инертные

газы

. . . .

4,1

П р о п а н .......................

.

9,4

(Na, 0 2,

СО)

П р о п и л ен ...................

.

8,9

Водород ...................

 

. .

6,1

Бутаны .......................

.

2,6

Метан .......................

 

. .

39,1

Пентаны ...................

1,4

Этан .......................

 

. .

17,5

Сероводород ...............

.

3,0

Этилен ...................

 

. .

7,3

Двуокись углерода

. .

0,6

Ниже описано получение пропилена на современном нефтепере­ рабатывающем заводе [33].

Нефтезаводской газ компримируют, охлаждая при этом после каждой ступени сжатия. Кислые газы, в основном H 2S и С 02, аб­ сорбируют этаноламином и затем газ промывают щелочью. После охлаждения и дальнейшей компрессии проводят обезвоживание (раньше с помощью А120 3, в настоящее время на молярных ситах).

Методом низкотемпературного фракционирования смесь разде­

ляют на

этан, этилен, пропан, пропилен и топливный газ.

Этан

и пропан

подвергают дальнейшему крекингу в трубчатых

печах

в присутствии водяного пара для получения этилена и пропилена. После компрессии и охлаждения газы снова направляют на уста­ новку для разделения газов. Ацетилен удаляется путем каталити­ ческого гидрирования либо из общего количества нефтезаводского газа, либо только из этиленовой фракции. Разделение пропана и пропилена осуществляется дистилляцией или, если это целесообразно, проведением со смесью ряда реакций. Стоимость установки для производства 90 000 т этилена и 43 000 т пропилена из нефтезавод­ ских газов составляет 9,9 млн. долларов, цена 1 фунта этилена и пропилена 0,0241 доллара.

1.2. ОБРАЗОВАНИЕ ПРИ СИНТЕЗЕ ПО МЕТОДУ ФИШЕРА - ТРОПША

При синтезе Фишера—Тропша как побочный продукт образуется пропилен. Его количество зависит от катализатора и условий реак­ ции. При нормальном давлении и температуре реакции 175—210 °С на кобальтовых катализаторах фракция С3—С4 содержит до 43% олефинов [35]. Аналогичное содержание олефинов наблюдается при 100 °С и среднем давлении 10 кгс/см2.

10

1. Получение пропилена

При циркуляционном режиме работы, когда время пребывания сырья в реакторе значительно ниже, содержание олефинов увели­ чивается до 65% [37]. Использование железных катализаторов спо­ собствует дальнейшему повышению содержания олефинов. Присут­ ствие железного порошка, суспендированного в масле, через которое пропускают газ синтеза, приводит к образованию во фракции С3—С4 75—80% олефинов при 250 °С и давлении 20 кгс/см2. По литератур­ ным данным продукты, образующиеся при синтезе Фишера — Тропша на железном катализаторе при максимальной температуре 225 °С и давлении 10 кгс/см2 (процесс I. G. Farbenindustrie), имеют сле­ дующий состав (в вес. %):

М етан ...............................

8,9

Этан ...............................

4,3

Этилен ...........................

3,0

П р о п а н ...........................

1,4

П роп и лен .......................

8,9

Б у т а н ...............................

2,8

Б у ти л ен ы .......................

5,2

Фракция С5 . . . . . .

6,5

Фракция

Св—Сю . . . .

16,7

Фракция

Сц —CI 7 . . . .

9,3

Парафиновый гач

(неочи­

5,9

щенный

парафин) . . .

Высокоплавкий

парафин

13,6

Низшие спирты ......................

4,0

Высшие

с п и р т ы ...................

1,5

Сложные

э ф и р ы ...................

7,1

1.3. ВЫДЕЛЕНИЕ ИЗ ПОЛУКОКСОВЫХ И КОКСОВЫХ ГАЗОВ

При полукоксовании каменного угля при 500—600 °С образуется примерно 10% газа, содержащего 1—8% пропилена. При коксо­ вании при 1000 °С получается 25% газа, но пропилена в нем только 0,36% [36]. После выделения из коксового газа водорода в оста­ вшемся сжиженном газе (рур-газоль) содержание олефиновой фрак­ ции С3—С4 доходит до 54%, и он может служить источником полу­ чения пропилена.

1.4. ПОЛУЧЕНИЕ ИЗ СОЕДИНЕНИЙ С3

Большую роль играет дегидрирование этана и бутана в этилен

ибутилен. Дегидрирование пропана в промышленном масштабе осуществляется незначительно, так как пропилен, образующийся совместно с другими углеводородами при других процессах, в част­ ности при пиролизе, полностью покрывает потребность в данном продукте в большинстве промышленных стран. Поэтому термическое

икаталитическое дегидрирование пропана описывается вкратце. Правда, пропилен, получаемый путем каталитического дегидриро­ вания пропана, дешевле образующегося при пиролизе.