Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
книги / Ремонт нефтяных и газовых скважин..pdf
Скачиваний:
33
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
66.12 Mб
Скачать

шения. При первом цикле глушения—до башмака скважины), м; t0— продолжительность отстоя, час.

НЖ1.2..л-1 = (ДУж12' n.i) / Уж!.

(4.2.18)

4.3. Исследования скважин

Одна из основных сложностей работ по ремонту скважин —это то, что мы можем только предполагать, что же происходит в скважине. Поэтому перед началом ремонта необходимо внимательно ознако­ миться с историей скважины, провести комплекс исследовательских работ. Работы по исследованию ведутдо ремонта (в работающей сква­ жине), в период ремонтных работ и после их завершения. Исследова­ ния до ремонта и во время его проведения необходимы для определе­ ния оптимальных путей производства ремонтных работ, а после окон­ чания - для определения признаков успешного проведения ремонт­ ных работ.

Исследования в скважине подразделяются на гидродинамические, геофизические, а также обследования технического состояния эксп­ луатационной колонны. Как правило, эти работы проводятся в ком­ плексе. В комплексе с геофизическими выполняются также простре- лочно-взрывные работы.

Работы проводятся в соответствии с планом, утвержденным глав­ ным инженером и главным геологом предприятия и согласованным с противофонтанной службой. Геофизические и гидродинамические исследования выполняются геофизическими или другими специали­ зированными организациями по договорам, заключаемым с нефте­ газодобывающими предприятиями, и проводятся в присутствии За­ казчика.

Гидродинамические исследования

Работы по КРС должны начинаться с гидродинамических иссле­ дований в скважинах. Виды технологических операций приведены в таблице 4.3.1.

Выявление обводнявшихся интервалов пласта или пропластков производят гидродинамическими методами в комплексе с геофизи­ ческими исследованиями при селективном испытании этих интерва­ лов на приток с использованием двух пакеров (сверху и снизу).

Геофизические исследования

Комплекс геофизических исследований определяется в зависимо­ сти от:

Таблица 4.3.1. Виды технологических операций

Техиологические методы исследования

Гидроиспытание

колонны

Данные, приводимые в плане, наремонт скважин

Глубина установки моста (пакера), отключающего интервал перфорации (нарушения), тип и параметры жидкости для гидроиспытания, величина устьевого давления

Поинтервальные

Глубина установки моста, отключающего

гидроиспытания

интервал перфорации (нарушения),

колонны

глубина спуска НКТ, параметры и объем

 

буферной и промывочной жидкостей,

 

направление прокачивания (прямое,

 

обратное), продолжительность, устьевое

 

давление при гидроиспытании

Снижение

Глубина установки моста, отключающего

и восстановление

интервал перфорации (нарушения), способ

уровня жидкости

и глубина снижения уровня жидкости в

 

скважине, способ и периодичность

 

регистрации положения уровня жидкости

 

в скважине

Определение пропускной способности нарушения или специальных отверстий в колонне

Прокачивание индикатора (красителя)

Режим продавливания жидкости через нарушение колонны, величина устьевого давления в каждом режиме, тип и параметры продавливаемой жидкости

Тип и химический состав индикатора, концентрация и объем раствора индикатора

категории скважин;

условий проведения измерений и решаемых задач.

Работы проводятся на основании заявки на проведение работ, акта

оготовности скважины. Комплекс исследований должен включать все основные методы. Целесообразность применения дополнитель­ ных методов должна быть обоснована промыслово-геофизическим предприятием. Комплексы методов исследований уточняют в зави­ симости от конкретных геолого-технических условий по взаимно со­ гласованному плану между геофизической и промыслово-геологичес­ кой службами.

Как правило, на основании заключения проводится принятие ре­ шения о дальнейших действиях бригады на скважине, а также об ус­ пешности выполнения работ.

Заключения об интервалах негерметичности обсадной колонны, глу­ бине установки оборудования, НКТ, положении забоя, динамичес­ кого и статического уровней, интервале прихвата труб и привязке за­ меряемых параметров к разрезу, герметичности забоя выдаются не­ посредственно на скважине после завершения исследований, а по ис­ следованиям, которые проводятся для определения интервалов заколонной циркуляции, распределения и состояния цементного камня за колонной, размеров нарушений колонны, - передаются по опера­ тивной связи в течение 24 ч после завершения измерений и через 48 ч - в письменном виде. В заключении геофизического предприятия приводятся результаты ранее проведенных исследований (в том чис­ ле и не связанных с КРС), а в случае их противоречия с данными пре­ дыдущих исследований —указываются причины.

Геофизические исследования

в интервале объекта разработки

Перед началом геофизических работ скважину заполняют жидко­ стью, необходимой плотности до устья, а колонну шаблонируют до забоя.

Основная цель исследования - определение источников обводне­ ния продукции скважины. При выявлении источников обводнения продукции в действующих скважинах исследования включают изме­ рения высокочувствительным термометром, гидродинамическим и термокондуктивным расходомерами, влагомером, плотномером, резистивиметром, импульсным генератором нейтронов. Комплекс ис­ следований зависит от дебита жидкости и содержания воды в продук­ ции. Привязку замеряемых параметров по глубине осуществляют с помощью локатора муфт и ГК.

Для выделения обводнившегося пласта или пропластков, вскры­ тых перфорацией, и определения заводненной мощности коллекто­ ра, при минерализации воды в продукции 100 г/л и более, в качестве дополнительных работ проводят исследования импульсными нейтрон­ ными методами (ИНМ) как в эксплуатируемых, так и в остановлен­ ных скважинах. В случаае обводнения немииерализованной водой эти задачи решаются ИНМ по изменениям, до и после закачки в скважи­ ну минерализованной воды, с концентрацией соли более 100 г/л. Эти измерения проводятся в комплексе с исследованиями высокочувстви­

тельным термометром для определения интервалов поглощения зака­ чанной воды и выделения интервалов заколонной циркуляции.

Измерения ИНМ входят в основной комплекс при исследовании пластов с подошвенной водой, частично вскрытых перфорацией, при минерализации воды в добываемой продукции более 100 г/л. По ре­ зультатам измерений судят о путях поступления воды к интервалу перфорации —подтягиванию подошвенной воды по прискважинной зоне коллектора или по заколонному пространству из-за негерметичности цементного кольца.

Оценку состояния выработки запасов и величины коэффициента остаточной нефтенасыщенности в пласте, вскрытом перфорацией, проверяют исследованиями ИНМ в процессе поочередной закачки в пласт двух водных растворов, различных по минерализации. По ре­ зультатам измерения параметра времени жизни тепловых нейтронов в пласте вычисляют значение коэффициента остаточной насыщен­ ности. Технология работ предусматривает закачку 3-4 м3 раствора на 1 м толщины коллектора. Закачку раствора проводят отдельными пор­ циями с замером параметра до стабилизации его величины.

Состояние насыщения коллекторов, представляющих объекты перехода на другие горизонты, или приобщения пластов оценивают по результатам геофизических исследований. При минерализации воды в продукции более 50 г/л проводят исследования ИНМ.

При переводе добывающей скважины под нагнетание обязатель­ ными являются исследования гидродинамическим расходомером и высокочувствительным термометром, которые позволяют выделить отдающие или принимающие интервалы и оценить степень герме­ тичности заколонного пространства.

Контроль технического состояния добывающих скважин

Если объектом исследования является интервал ствола скважины выше разрабатываемых пластов, геофизические измерения проводят с целью выявления мест нарушения герметичности обсадной колон­ ны, выделения интервала поступления воды к месту нарушения, ин­ тервалов заколонных межпластовых перетоков, определения высоты подъема и состояния цементного кольца за колонной, состояния за­ боя скважины, положения интервала перфорации, технологического оборудования, определения уровня жидкости в межтрубном простран­ стве, мест прихвата труб.

Если место негерметичности обсадной колонны определяют по измерениям в процессе работы или закачки в скважину воды (инерт­

ного газа) в интервале, не перекрытом НКТ, обязательный комплекс включает измерения расходомером и локатором муфт. В качестве до­ полнительных методов используют скважинный акустический теле­ визор (для определения линейных размеров и формы нарушения об­ садной колонны), толщиномер (с целью уточнения компоновки об­ садной колонны и степени ее коррозии).

Интервал возможных перетоков жидкости или газа между пласта­ ми при герметичной обсадной колонне устанавливают по результа­ там исследований высокочувствительным термометром, закачкой радиоактивных изотопов и методами нейтронного каротажа для вы­ деления зон вторичного газонакопления.

Контроль за РИР при наращивании цементного кольца за эксплу­ атационной колонной, кондуктором, креплением слабосцементированных пород в призабойной зоне пласта осуществляют акустическим или гамма-цементомером по методике сравнительных измерений, до и после проведения изоляционных работ. Для контроля качества це­ ментирования используется серийно выпускаемая аппаратура типа АКЦ. В сложных геолого-технических условиях обсаженных скважин получению достоверной информации будет способствовать исполь­ зование аппаратуры широкополосного акустического каротажа АКШ.

Для контроля глубины спуска в скважину оборудования (НКТ, гид­ роперфоратора, различных пакерирующих устройств), интервала и толщины отложения парафина, положения статического и динами­ ческого уровней жидкостей в колонне, состояния искусственного за­ боя обязательным является исследование одним из стационарных нейтронных методов (НГК, ННК) или методом рассеянного гаммаизлучения (ГГК).

Геофизические исследования при ремонте нагнетательных сква­ жин в интервале объекта разработки проводят для оценки герметич­ ности заколонного пространства, контроля за качеством отключения отдельных пластов. Эти задачи решают замером высокочувствитель­ ным термометром и гидродинамическим расходомером, закачкой ра­ диоактивных изотопов. Факт поступления воды в пласты, располо­ женные за пределами интервала перфорации, может быть установлен по дополнительным исследованиям ИНМ при минерализации плас­ товой воды более 50 г/л.

Результаты ремонтных работ с целью увеличения и восстановле­ ния производительности и приемистости, выравнивания профиля приемистости, дополнительной перфорации оценивают по сопостав­ лению замеров высокочувствительным термометром и гидродинами­

ческим расходомером, которые необходимо проводить до и после за­ вершения ремонтных работ. Для определения интервалов перфора­ ции и контроля за состоянием колонны применяют локатор муфт, акустический телевизор CAT, индукционный дефектоскоп ДСИ, ап­ паратуру контроля перфорации АКП, микрокаверномер. В случае за­ качки в пласт соединений и веществ, которые отличаются по нейт­ ронным параметрам от скелета породы и насыщающей ее жидкости, дополнительно проводят исследования ИНМ до и после ремонта сква­ жины с целью оценки эффективности проведенных работ.

Оценку результатов проведенных работ проводят в период даль­ нейшей эксплуатации скважины по характеру добываемой про­ дукции и по результатам повторных исследований после ремонтных работ.

Признаками успешного проведения ремонтныхработ следует счи­ тать:

в интервале объекта разработки —снижение или ликвидацию об­ водненности добываемой продукции, увеличение дебита сква­ жины;

при исправлении негерметичности колонны - результаты испы­ тания ее на герметичность гидроиспытанием или снижением уро­ вня;

при изоляции верхних вод, поступающих в скважину через нару­ шения в колонне или выходящих на поверхность по затрубному пространству, —отсутствие в добываемой продукции верхних вод, отсутствие выхода пластовых вод на поверхность.

Вслучае отрицательного результата ремонтныхработ проводят ис­ следования по определению источника поступления воды в сква­ жину.

Качество проведенн ых ремонтных работ устанавливают по резуль­ татам повторных исследований геофизическими методами:

при наращивании цементного кольца за колонной или исправле­ нии качества цементирования - путем повторных исследований методами цементометрии;

при ликвидации межпластовых перетоков - путем исследований методами термометрии;

Признаком устранения негерметичности заколонного простран­ ства является восстановление геотермического градиента на термо­ граммах, полученных при исследовании вдействующей скважине или при воздействии на нее.

- длительные простои без промывки скважины.

Главным условием возникновения ГНВП является превышение пластового давления над давлением, создаваемым столбом жидкости глушения в интервале пласта, содержащего флюид.

Наиболее опасны газопроявления. При проведении ремонтных работ в ствол скважины может попадать газ. Хотя продуктивные пла­ сты мы называем горизонтами, тем не менее они имеют наклон, по­ этому свободный газ в пласте мигрирует, стремясь занять наиболее высокую точку. Наибольшая опасность заключается в том, что его миграция происходит независимо от того, закрыто устье или нет. При открытом устье, всплывая, пузыри газа увеличиваются пропорцио­ нально уменьшению гидростатического давления столба жидкости в скважине (закон Бойля-М ариогга, Р V=const). С одной стороны, это приводит к снижению забойного давления, с другой - происхо­ дит выталкивание жидкости из скважины. В случае, когда устье зак­ рыто, при подъеме газовой пачки объем ее не увеличивается, но при этом в пузырях сохраняется пластовое давление, которое при всплы­ вании пузыря может привести к разрушению устья скважины и раз­ рыву продуктивного пласта.

Эксплуатация ПВО:

-в соответствии с категорией скважины, устанавливается ПВО по схеме, согласно плану:

-противовыбросовое оборудование должно иметь заводской пас­ порт, акт на испытание в условиях базы на пробное давление;

-после опрессовки смонтированного на устье ПВО дается разре­ шение на проведение работ;

-персонал ремонтной бригады должен быть обучен (спецкурс по контролю скважины - раз в три года), пройти соответствующий инструктаж (ежеквартально в составе периодического инструкта­ жа, а также внеплановые, связанные с нефтегазоводопроявлениями и фонтанами, при внедрении новой техники и технологии), си­ стематически участвовать в учебных тревогах (не реже одного раза в месяц);

-установленное на скважине ПВО должно быть чистым, не иметь видимых нарушений, штурвалы должны свободно вращаться, на них должно быть указано направление закрытия-открытия и ко­ личество оборотов, плошадки для обслуживания ПВО должны обеспечивать свободный подход к оборудованию;

-документация на противовыбросовое оборудование должна хра-

венторы. Управление превентора может быть ручным или гидравли­ ческим.

Герметизация межхрубного пространства плашечных превенторов осуществляется специальными плашками с гуммированной поверх­ ностью, которые обжимают тело трубы с двух сторон при вращении штурвалов. Трубные плашки должны соответствовать своими разме­ рами применяемым трубам, или же применяется специальная аварий­ ная труба соответствующего плашкам диаметра. На случаи выхода из строя НКТ или бурильных труб устанавливаются превенторы с глу­ хими плашками, которые перекрывают трубное пространство.

Применяются также спаренные однокорпусные превенторы.

В теле универсального превентора находится резиновый кольце­ вой уплотнитель, который под воздействием перемещающегося под давлением конического уплотнительного кольца изменяет конфигу­ рацию и обжимает тело трубы.

Герметизирующие устройства производят перекрытие затрубного пространства за счет уплотнения герметизирующей головки в кони­ ческой выемке основания за счет веса подвешенных труб. Для пре­ дотвращения выталкивания головки давлением в скважине, она сто­ порится упорами. Контроль трубного пространства осуществляется при помощи шарового крана, который, как правило, устанавливают на аварийную трубу или дистанционный патрубок.

Для контроля потока жидкости из скважины применяется обвяз­ ка, которая включает в себя набор задвижек, дросселей, направляю­ щих патрубков, манометров.

Противовыбросовое оборудование, применяемое для предупреждения газонефтеводопроявлений.

Превенторы плашечные. Превентор малогабаритный (типа ППМ, ПМТ, ППТК, ПМТК, ПМТ2) предназначен для герметизации устья скважины с целью предупреждения возникновения и ликвидации га­ зонефтеводопроявлений и открытых фонтанов.

Обозначение превенторов принято по следующей схеме: превен­ тор ППР(Г) 1(2,3) - 150 х 21 (35) - К (С) В (Н) 1(2,3) ТУ 3661-005- 32729091-99, где ППР или ППГ - ручной или гидравлический; 1 или 2,3 - одинарный, сдвоенный или строенный, 1 - допускается не ука­ зывать; 150 —проход, в мм; 21 или 35 - рабочее давление, в МПа; К или С —кованый или сварной корпус; В или Н — выдвижной или не­ выдвижной штурвал; 1(2,3) - исполнение по коррозионной стойкос­ ти; нормальная, улучшенная и повышенная стойкость.

Например, превентор ППГ 2-150х35-КЯ 2 ТУ 3661-005-32729091—

Таблица 4.4.1. Технические характеристики превентора тина ППМ

Шифр превентора

ППМППМ- ППМЛПМ- ППМППМ-

 

80x21

125x21

156x21

156x35

180x21

180x35

Условный проход, мм

80

125

156

156

180

180

Рабочее давление, МПа

21

21

21

35

21

35

Управление

 

ручное, дистанционное

 

Условный диаметр

33,48

48,60,

60,73,

60, 73,

60.73,

60,73,

труб, уплотняемых

 

73,89

89,114

89,114 89,114, 89,114,

плашками, мм

 

 

 

 

127

127

Присоединительные размеры фланцев, мм

 

— наружный диаметр

380

380

380

395

380

395

— средний диаметр

211,1

211,1

211,1

211,1

211,1

211,1

канавки под

 

 

 

 

 

 

прокладку

 

 

 

 

 

 

диаметр делительной 317,5 317,5 317,5 317,5 317,5 317,5 окружности центров отверстий под шпильки

количество/диаметр 12/32 12/32 12/32 12/39 12/32 12/39 отверстий под шпильки

 

Габаритные размеры, мм

 

 

 

— длина

1000

1150

1250

1250

1460

1460

- ширина

320

320

460

460

460

460

— высота

500

460

500

550

600

650

Масса, кг

82

250

350

400

410

480

ТУ 3661-012-00221801-2000 и предназначены для герметизации ус­ тья скважин при проведении ремонтных работ (табл. 4.1.1).

Превентор плошечный малогабаритный трубный ПМТ. Превентор ПМТ (рис. 4.4.5) предназначен для герметизации: внутреннего кана­ ла колонны труб или устья скважины со спущенными штангами 11ICH, НКТ или геофизического кабеля трубными плашками; внугреннего канала колонны труб или устья скважины без штанг 1I1CH, НКТ и геофизического кабеля глухими плашками (табл. 4.4.2).

Таблица 4.4.2. Технические характеристики превентора ПМТ

Параметры и характеристики

ПМТи

ПМТ1.2- 1

 

- .

UMTL3ПМТ1.4-

 

80x21

80x21

80x21

80x21

Диаметр проходного

 

 

80

 

отверстия корпуса, мм

 

 

 

 

Рабочее давление. МПа

 

21(210)

 

(кгс/см2)

 

 

 

 

Диаметр герметизируемых

 

16,19,22,25,31

 

штанг ШСН, мм

 

 

 

 

Условный диаметр

 

33,42,48, 60

 

герметизируемых НКТ

 

 

 

 

Диаметр герметизируемого

 

6,9,11,16

 

геоф. кабеля, мм

 

 

 

 

Привод плашек

 

ручной

 

Наличие и количество боковых

нет

нет

1(55)

1(55)

отводов (диаметр, мм)

 

 

 

 

Количество оборотов каждого

 

11-15

 

штурвала, необходимое для

 

 

 

 

закрывания ПМТ

 

 

 

 

Температура рабочей среды, С°

 

до +100

 

Коррозионо-стойкое

для рабочей среды с содержанием

исполнение

H2S —0% и содержанием С 02 —6%

^Присоединительные размеры фланцев, мм

Диаметр наружный

242

Диаметр окружности

190,5

расположения шпилек

 

Средний диаметр канавки

123,8

 

 

 

 

под упл. кольцо

 

 

 

 

Количество и диаметр от (мм)

8x25

 

 

 

 

под шпильки

 

 

 

 

Центрирование штанг и НКТ

 

плашками

 

Продолжениетаблицы 4.4.2

 

 

 

 

Параметры и характеристики

ПМТ1.1- ПМТ1.2- ПМТ1.3- ПМТ1.4-

 

80x21

80x21

80x21

80x21

Присоединительная резьба корпуса

 

 

верх

 

резьба муфты НКТ, диа­

 

 

метром 89, с высаженными

 

 

наружу концами,

 

 

по ГОСТ633—80

низ

 

резьба муфты

ОТТМ

 

 

НКТ, диаметром

140

 

 

89, по ГОСТ

поГОСТ

 

 

633-80

632-80

Превентор малогабаритный трубный двойной ПМТ2-125/21

(рис. 4.4.6) при высоте 700-805 мм выполняет функции двухпревен­ торов и позволяет:

герметизировать на устье скважины ЯАТтрубнымиплашками вер­ хнего канала корпуса;

-герметизировать на устье скважины при отсутствии НКТ глухими плашками нижнего канала;

герметизировать на устье скважины трубуи кабель ЭЦНодновре­ менно при использовании трубно-кабельных плашек и трубно­ кабельного центратора;

-герметизировать на устье скважины ЯХТ разного диаметра, при этом герметизация устья, при отсутствии НКТ, осуществляется трубными плашками, закрытыми на патрубке с шаровым краном;

-герметизировать на устье скважины кабель геофизический (при установке герметизатора кабельного разъемного (ГКР) в верхний патрубок превентора) (табл. 4.4.3).

Превентор плошечный гидравлический ППГ

Предназначен для герметизации устья при капитальном ремонте скважин с целью предупреждения выбросов и открытых фонтанов (табл. 4.4.4).

Превентор малогабаритный штанговый ПМШ-62/21 (рис. 4.4.7) Превентор предназначен:

для герметизации трубного канала лифтовых труб при спуске и подъеме штанг;

Таблица 4,4.3. Технические характеристики превентора ПМТ2

Параметры и характеристики

ПМТ2.1- ПМТ2.2- ПМТ2.3- ПМТ2.4-

 

125x21

125x21

125x21

125x21

Диаметр проходного

 

130

 

отверстия корпуса, мм

 

 

 

 

Рабочее давление, МПа (кгс/см2)

 

21 (210)

 

Условный диаметр

 

33,42,48,60,73, 89

 

герметизируемых НКТ, мм

 

 

 

 

Условный диаметр НКТ (мм),

 

60,73 (КПБП)

 

герметизируемых с кабелем

 

 

 

 

ЭЦН (тип кабеля)

 

 

 

 

Допустимая осевая нагрузка (вверх, вниз), кгс (кН):

 

на плашки

 

20000 (200)

 

на корпуса плашек

 

50000 (500)

 

Привод плашек

 

ручной

 

Возможность дистанционного

есть

есть

есть

есть

управления

 

 

 

 

Наличие и количество боковых

нет

1

2

нет

отводов корпуса

 

 

 

 

Количество штурвалов

4

4

4

4

Кол-во оборотов штурвала

 

14-15

 

для закрывания ПМТ2

 

 

 

 

Расположение шишечных

 

параллельное

 

стволов

 

 

 

 

■^Присоединительные размеры фланцев, мм

 

- диаметр наружный

 

 

380

 

- диаметр окружности

 

317,5

 

расположения шпилек

 

 

 

 

- средний диаметр канавки

 

211,1

 

под уплотнительное кольцо

 

 

 

 

- количество и диаметр

 

12x32

 

отверстий (мм) под шпильки

 

 

 

 

Центратор НКТ

 

сменный, для каждого

 

 

типоразмера НКТ

 

Таблица 4.4.5. Технические характеристики ПМШ

Параметры и характеристики ПМШ

Диаметр проходного отверстия

62

корпуса, мм

 

Рабочее давление, МПа (кгс/см2)

21(210)

Диаметр герметизируемых

16,19,22,25, 32

штанг, мм

 

Диаметр герметизируемого

6,9,11,16

кабеля, мм

 

Привод плашек

ручной

Количество оборотов каждого

10

штурвала (для закрытия плашек)

 

Крутящий момент на штурвале

до 200

при закрытии плашек, Мкр, Нм

 

Максимально допустимая тем­

до +100

пература рабочей среды при

 

проверке герметичности, °С

 

Допустимая осевая нагрузка

1,5

на корпус плашек при закрытии

 

на имитаторе Q, кН

 

Присоединительные размеры (мм)

верхнего патрубка корпуса

-П М Ш 165x21.00.000

- муфтовая резьба гладких

 

НКХ диаметром 89;

 

нижнего патрубка корпуса

 

—ниппельная резьба гладких

 

труб, диаметром 89

Габаритные размеры (мм):

 

-длина

600

—высота

300

-ш ирина

130

Масса, кг

32

Коррозионно-стойкое

для рабочей среды с содержанием

исполнение

H2S - 0% и содержанием С 02 —6%

хин, предупреждения выбросов и открытых фонтанов, охраны недр и окружающей среды в соответствии с требованиями ПБ 08-624-03 “Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности”.

Таблица 4.4.6. Технические характеристики 1КГОМ

 

 

 

 

Технические характеристики

 

 

 

Условный проход, мм

 

 

 

 

 

 

152

 

Рабочее давление, МПа

 

 

 

 

 

21

 

Диаметр НКТ для обтиратора, мм

 

 

48,60,73,89

Диаметр НКТ для промывочной манжеты, мм

 

48, 60,73

 

Тип уплотняемого кабеля КПБП с сечением

3x10,3x16,3x25

Герметизируемый геофизический кабель

 

 

3-16

 

с сечением, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.4.7. Техническиехарактеристики КШЗ

 

 

 

Обозначение

 

 

Основные параметры

 

 

 

Ш

А d,

L,

 

Мр,

Q,

 

А

 

Мас­

 

мм мм мм МПа Нм

кН

поГОСТ

поГОСТ

са,

 

 

 

 

 

 

28487-90

633-80

кг

КШЗ-73х35

86 28

300

35

150

800

3-73(3-73111)

 

10

КШЗ-76х35

105 28

360

35

150 1070

3-76(3-76Ш)

 

29

КШЗ-86х35

108 38

360

35

250 1140

3.-86(3-861Н)

 

30

КШЗ-88х35

108 36 400

35

250 1550

3-88(3-881Н)

 

32

КШЗ-102х35 130 50

465

35

400 1140 3-102(3-102НГ)

 

40

мя находитвсе большее применение. Снабжена двумя шаровыми кра­ нами - верхним с условным проходом 60 мм, и боковым с условным проходом 50 мм, компактна и удобна в применении.

Вставка снабжена шаровым краном и фланцевым соединени­ ем. Используется при некоторых видах геофизических работ и для создания депрессии на пласт (табл. 4.4.7).

Кран шаровой предназначен для оперативного перекрытия и гер­ метизации трубного канала бурильныхи насосно-компрессорныхтруб при проведении ремонтных и аварийных работ.

Запорная компоновка предназначена для перекрытия канала на­ сосно-компрессорных и бурильных труб при использовании в каче­ стве ПВО малогабаритного превентора в процессе освоения, текуще­ го и капитального ремонта скважин. Применение данной запорной

компоновки допускается на скважинах с ожидаемым давлением на буфере не более 14 МПа.

Запорная компоновка является универсальной и состоит из подъемного патрубка, изготовленного из НКТ (89 и 73 мм), пробко­ вого проходного крана КППС-65х14хл, рабочей трубы (73 и 89 мм) с длиной гладкой части не менее 1500 мм, переводника под диаметр применяемых насосоно-компрессорных или бурильных труб. Длина переводника не регламентируется, фланцы и шпильки для крепле­ ния необходимо изготавливать из стали марки 45хн или 45ха. Нали­ чие сварных соединений между патрубками НКТ и фланцами не до­ пускается.

Применение рабочей трубы (73 и 89 мм) обусловлено необходи­ мостью избежать смены плашек превентора в процессе работы с комбинированным лифтом НКТ

При работе, на скважине, запорная компоновкадолжнанаходиться на приемных мостках или рабочей площадке, крандолжен находить­ ся в открытом положении. В процессе работы должен быть установ­ лен переводник под диаметр применяемыхтруб, а в случае комбини­ рованного лифта рядом находится дополнительный переводник, под диаметр следующей ступени лифта. При смене диаметра поднимае­ мых из скважины труб необходимо произвести смену переводника.

Верхняя часть запорной компоновки (подъемный патрубок, КППС) должны быть окрашены в красный цвет Окраска рабочей трубы не допускается. На запорной компоновке должен быть выбит номер, который указывается в паспорте.

Перед сдачей запорной компоновки в бригады освоения и ремон­ та скважин изделие должно быть подвергнуто испытанию опрессов­ кой на величину пробного давления пробкового крана КППС - 65х140хл. Время испытания —не менее 10 мин. Результаты испыта­ ния заносятся в паспорт на изделие.

Периодически, не реже одного раза в квартал, запорная компо­ новка совместно с превентором проходит испытания в ДБПО, с за­ несением в паспорт проверок.

При перерывах в работе, связанных с оставлением устья скважи­ ны, запорная компоновка должна быть навернута на трубы, находя­ щиеся в скважине, разгруженана элеватор, устанавливаемый под вер­ хнюю муфту рабочего патрубка запорной компоновки. После этого должны быть закрыты превентор и кран КППС с запорной компо­ новкой. Типовые схемы оборудования устья скважины представлены в таблице 4.4.8.

Таблица 4.4.8. Типовые схемы оборудованияустья скважин ПВО

Схема М 1 для скважин 1 категории опасности при капитальномремонте скважин

Плашечный превентор

Дистанционный патрубок с

Г

шаровым краном

И

Превентор с глухими плашками

Данная схема приме­ няется на наиболее опасных скважинах, требует повышенного внимания. Устанавли­ вается превентор с трубными плашками, с управлением штурва­ лами на расстоянии Юм от скважины, превентор с глухими плашками (нижний), который в случае отказа первого превентора, после срезки НКТ, герметизирует скважину. Сброс давления осуществляется через задвижку по отводящим линиям

Схема M l для скважин 1категории опасности при текущемремонте скважин

Плашечный превентор

Дистанционный

ПМ Т2-156-21

; патрубок

 

, с шаровым краном

Данная схема применяется при текущем ремонте на

i наиболее опасных скважинах, требуют повышенного внимания Устанавливается

Jпревентор с трубными плашками. Сброс давления осуществляет­ ся через задвижку по отводящим линиям

5. ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ

ВЫПОЛНЕНИИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

5.1. Подъемники иоборудование ПРС

Все оборудование, инструмент и материалы для подземного ре­ монта можно классифицировать по местонахождению и по выполня­ емым видам работ. Оборудование можно разделить на наземное (по­ верхностное) и скважинное.

В свою очередь, наземное оборудование подразделяется на обору­ дование общего назначения (рис. 5.1.1), которое используется практи­ чески при всех видах работ ПРС, и специальное оборудование, которое определяется видами проводимых работ. К оборудованию общего на­ значения относятся подъемные агрегаты с использованием развинчи­ ваемых труб и агрегаты с непрерывной трубой (ГНКТ).

Взависимости от условий эксплуатации агрегаты состоят из:

-грузоподъемного оборудования;

-транспортной базы;

-средств механизации;

-инструмента для спуско-подъемных операций.

Всостав грузоподъемногооборудованиявходят: вышки, мачты и стре­ лы; лебедки; талевая система. В качестве транспортной базы исполь­ зуются: автомобили, тракторы (как на колесном, так и на гусеничном ходу) и прицепы. Средства механизации для спуско-подъемных опе­ раций - ключи механические, автоматические, гидравлические труб­ ные, штанговые; манипуляторы. Для предупреждения и контроля над нефтегазоводоцроявлениями используется противовыбросовое обору­ дование. Для контроля над процессами применяются контрольно-из­ мерительные приборы.

Инструмент для выполнения спуско-подъемных операций вклю­ чает: элеваторы, спайдеры, пггропы и серьги, трубные и штанговые

В состав общего скважинного оборудования входят трубы НКТ. Они подразделяются на резьбовые и непрерывные (ГНКТ).

К скважинному специальному оборудованию относятся трубы бу­ рильные и обсадные. Для герметизации затрубного пространства при­ меняются пакеры, для ведения ловильных работ - аварийный инстру­

мент, ЯССЫ.

Достаточно широка номенклатура скважинныхклапанов. Для очи­ стки забоя скважины применяются желонки различных типов, пау­ ки, магнитные ловители. Для вызова притока жидкости в скважину используются свабы и различные по конструкции насосы.

Для воздействия на призабойную зону применяются волновые ге­ нераторы к термовоздействующее оборудование. В определенных слу­ чаях используются и другие виды оборудования (обычно относящие­ ся к пр.).

Ремонтные работы в скважинах проводятся тремя основными спо­ собами доставки к заданной зоне ствола инструмента, технологичес­ ких материалов (реагентов) или приборов:

- с помощью специально спускаемой колонны труб; - путем закачивания по НКТ или межтрубному пространству; - на кабеле или канате.

Доставка инструмента к заданной зоне осуществляется на трубах в результате спуско-подъемных операций, для производства которых необходимы подъемные агрегаты. Закачивание агентов в заданную зону скважины (установка цементных мостов, промывка забоя сква­ жины, обработка призабойной зоны и т.д.) проводится через эти тру­ бы специальными насосными агрегатами с помощью другой специа­ лизированной техники. Работы, проводимые накабеле или канате (ис­ следование скважины, свабирование,установка взрыв-пакеров и тд.), осуществляются со специальных подъемников, оборудованных лебед­ ками.

В этой главе мы рассмотрим с Вами оборудование и инструмент для проведения спуско-подъемных операций, закачивания компози­ ций в скважину.

Подъемные агрегатыдля ремонта скважин

Наибольшее распространение на промыслах России получили сле­ дующие подъемные агрегаты: АР-32, АПРС-40, А-50, А60\80, а также 100-тонные импортные агрегаты “Кремко” и “Кардвелл”. Подъем­ ные установки оснащены ограничителем подъема крюкоблока, сис-

Таблица5.1.1. Зависимость характеристики агрегата от скорости подъема груза

Показатели

При включенной передаче

 

I

II

III

IV

Скорость намотки каната, м/с

1,146

2,28

4,38

8,64

Скорость подъема талевого блока, м/с

0,191

0,38

0,73

1,444

Частота вращения вала барабана, мин-1

39,5

78,0

151,0

294,0

Грузоподъемность на крюке, т

60,0

30,0

15,8

8,0

вышке размещены подвески ключа и бурового рукава, соединенного с промывочным насосом при помощи манифольда. При необходи­ мости к талевому блоку может быть подвешен вертлюг с квадратной штангой. Нагрузка на крюке определяется при помощи индикатора веса, закрепленного на “мертвом” конце талевого каната.

Цепные передачи на подъемный вал барабана лебедки включают­ ся шинно-пневматическими муфтами.

Зависимость характеристики агрегата от скорости подъема груза при оснастке 4x3 приведена в таблице 5.1.1.

Трансмиссионный вал с помощью цепных передач, включаемых шиннопневматической и зубчатой муфтами, передает две скорости вращения промежуточномувалу бурового ротора. Ввиду того, что раз­ даточный редуктор агрегата получает от коробки отбора мощности две скорости вращения, ротор и промывочный насос также имеютдве скорости вращения.

Частота вращения вала и мощность гидроротора агрегата приве­

дены ниже.

 

 

 

Включенная передача

I

II

III

Частота вращения вала, мин-1

22,3

45,0

88

Мощность гидроротора, кВт

14,7

28,6

57

Подъем и опускание вышки производятся при работе автомобиля на первой передаче и при одном включенном маслонасосе.

Предназначены для спуско-подъемных операции с укладкой труб и штанг на мостки при текущем и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин, не оборудованных вышечными сооружениями.

Техническая характеристика агрегата А-50М

 

Допустимая нагрузка, кН

600

Мощность привода, кВт

132,4

Максимальное тяговое усшше

112

на набегающем конце каната, кН

 

Размеры бочки барабана (диаметр х длина), мм

426x 560

Диаметр реборд барабана, мм

1100

Тормозные шкивы:

 

число, шт.

2

ширина, мм

1000

Тормозные ленты:

 

число, шт.

2

ширина, мм

150

Емкость барабана, м

300

Усилие на рычаге тормоза лебедки, кН

0,25

Вышка

 

Тли

телескопическая

 

наклонная

Угол наклона в рабочем положении, град

6

Высота от земли до оси кронблока, м

22,4

Максимальная длина поднимаемой трубы, м

16

Расстояние от торца рамы до оси скважины, мм

1040

Оснастка талевой системы

3x4 (шести­

 

струнная)

Диаметр, мм:

 

канатного шкива

470

талевого каната

25

Ротор

 

Максимальная статическая нагрузка на стол, кН

60

Момент силы на столе ротора, кН м

6300

Техническая характеристика агрегата А-50М (продолжение)

Ротор

 

Диаметр, мм:

 

проходного отверстия

142

клиновых захватов труб

60,73,89

Давление гидросистемы номинальное, МПа

10

Раскрепитель резьбовых соединений труб

гидравлический

Усилие на штоке при давлении 6 МПа, КН

50

Длина хода штока, мм

800

Компрессор М155-2В5

 

Производительность, м3/мин

0,6

Давление нагнетания, МПа

до 10

Лебедка вспомогательная ТВ-224В (ТЛ-9)

ГОСТ 2914-80

Грузоподъемность, кН

25

Скорость подъема, м/с

0,25

Габариты установки

14000x2900x4300

в транспортном положении, мм

 

Масса установки без насосного прицепа, кг

24000

Подъемныеустановки типа АзИПмаш-37

Подъемные установки этого типа подразделяются: на АзИНмаш37А, АзИНмаш-37А1, АзИНмаш37Б, смонтированные на базе авто­ мобилей повышенной проходимости КрАЗ-255Б и КрАЗ-260.

Управление всеми механизмами установки при спуско-подъемных операциях осуществляется из трехместной отапливаемой кабины опе­ ратора, расположенной между лебедкой и кабиной автомобиля. Уп­ равление установкой вышки (в рабочее и транспортное положение) осуществляется дистанционно - с ручного выносного пульта.

Подъемная установкаАзИНмаш-37Б, в отличие и АзИНмаш-37А1, оснащена слайдером СГ-32 и манипулятором МТ-3 с гидравличес­ ким дистанционным управлением для свинчивания и развинчивания НКТ. Установки АзИНмаш-37А1 и АзИНмаш-37Б смонтированы на шасси автомобиля КрАЗ-260, с относительно повышенной грузоподъ­ емностью и мощностью двигателя, и обладают высокими скоростя­ ми подъема крюка. Питание системы освещения - от элекгрообору-

Таблица 5.1.2. Зависимость скорости подъема крюка установок типа АзИНмаш и их грузоподъемности от включенной передачи

Включенная

Скорость подъема

Грузоподъемность

передача

крюка, м/с

на крюке, т

 

АзИНмаш

АзИНмаш

АзИНмаш

АзИНмаш

 

-37А

-37Б, -37А1

-37А

-37А

I

0,34

0,48

32,0

32,0

II

0,70

0,99

15,1

15,7

III

1,45

1,58

7,5

9,8

Обратная

0,92

1,45

Таблица 5.1.3. Техническая характеристикаустановок типаАзИНмаш-37

Показатели

Монтажная база

Грузоподъемность, т

Размеры бочки барабана (диаметр хдлина), мм

Диаметр реборд барабана, м

Емкость барабана, мм:

при намотке каната диаметром 15 мм

при намотке каната диаметром 13 мм

Тормозной шкив:

число, шт.

диаметр, мм

Тормозная лента:

число, шт.

ширина колодок, мм

высота от земли до оси кронблока, м

АзИНмаш

АзИНмаш

АзИНмаш

-37А

-37А1

-37В

КрАЗ-255Б КрАЗ-260

КрАЗ-260

 

32

 

420x800

420x750

450x750

 

1000

 

2000

2300

 

1

 

1000

2

1

120

230

Вышка

18

Продолжение таблицы 5.1.3

 

 

 

Показатели

АзИНмаш

АзИНмаш

АзИНмаш

 

-37А

-37А1

- 37В

 

Вышка

 

 

допустимая длина

 

12,5

 

поднимаемой трубы, м

 

 

 

расстояние от оси опорных домкратов до оси скважины, м

оснастка талевой системы

Диаметр, мм:

1,2

3x2 (четырехступенчатая)

канатного шкива

 

580

 

(по дну желоба)

 

 

 

каната

 

22

 

Приводустановки

 

 

тяговый двигатель -

ЯМЗ-238М

 

ЯМЗ-238Л

дизель автомобиля

 

 

 

мощность (при п=35с*1), кВТ

176

220

Электрооборудование

 

 

напряжение, В

 

24

 

питание

от генератора автомобиля

 

ч/з аккум.батарею

Габариты установки

10050x2750

10320x2750

10470x2750

(в транспортном

Х4300

Х4300

х4300

положении), мм

 

 

 

Масса установки, кг

19600

21135

20630

дования автомобиля. Лебедка с приводом от двигателя автомобиля оснащена однодисковой фрикционной муфтой.

Зависимость скорости подъема крюка установок типа АзИНмаш и их грузоподъемности от включенной передачи представлена в таб­ лице 5.1.2.

Подъемный агрегат АР2-32

Подъемный агрегатАР2-32 (рис. 5.1.4) предназначен для проведе­ ния ремонтных работ на скважинах.