Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Типовые расчеты при сооружении и ремонте газонефтепроводов

..pdf
Скачиваний:
24
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
35.35 Mб
Скачать

р 2 _ р 2

*пР

2nDHT„pEF

Предельная величина усилия, при котором упругая связь переходит в упругопластическую,

пр

(4.37)

где

(4.38)

EF

Задаваясь несколькими значениями Р, рассчитываем прогибы / по формулам (4.29) и (4.30) и строим графики зависимостей / от Р, точка пересечения которых определяет фактические значения Рфи/ф.

Далее находим значения изгибающего момента М0 в сечениях х=0 и х=£ по формуле (4.31) и изгибающего момента Мс в сечении х =Ч2 по формуле:

м - \ М + -^ Ч — !------ 5™

(4 39)

k 2 ) chM к2

*

}

2

 

 

Для безотказной работы трубопровода проверку его прочности в продольном направлении (см. п.2.2.3) следует выполнить с учетом дополнительных продольных напряжений, вызванных действием оползня:

_ Р Ф ± м 0, м с

(4.40)

 

F W

4.1.4. Расчет основных параметров буровзрывных работ при строительстве трубопроводов в горах

Вскальных грунтах перед разработкой траншеи

одноковшовыми экскаваторами необходимо предварительно рыхлить грунт взрывным способом [132]. Рыхление осуществляется группой небольших зарядов, помещенных в шпуры - цилиндрические полости диаметром до 85 мм

и длиной до 5 м. В качестве взрывчатых веществ (ВВ) применяются зерногранулиты, игданиты, грануляты, аммониты.

Расчет величины заряда в шпуре Q3ap ведется из предположения, что прц

взрыве образуется воронка, объем которой

V связан с величиной Q3t^

соотношением

*

Qsap - APV

(4.41)

где Ар - удельный расход ВВ на рыхление, величина которого для эталонного ВВ (аммонита № 6 ЖВ) приведена в табл. 4.1 в зависимости от категории крепости породы.

Объем воронки определим через радиус г и глубины W, которая называется линией наименьшего сопротивления (кратчайшее расстояние от центра заряда до свободной поверхности):

 

 

 

Таблица 4.1

Удельный расход эталонного ВВ

 

Породы

Категория

Удельный расход

 

крепости

аммонита №6 ЖВ, кг/м3

 

породы

для взрыва

для взрыва на

 

 

на выброс

рыхление

Мел

IV

Ав

4*

0,8-1,35

0,25-0,3

Гипс

IV-V

1,0-1,3

0,35-0,4

Известняк-ракушечник

V-VI

1,5-1,75

0,5-0,6

Мергель

IV-V

1,3-1,6

0,35-0,45

Конгломерат

V

1,3-1,5

0,45-0,5

Туфы трещиноватые, плотная

V-VI

1,4-1,5

0,4-0,5

тяжелая пемза

VI-VII

 

 

Песчаник на глинистом цементе,

1,15-1,4

0,4-0,5

сланец глинистый, известняк,

 

 

 

мергель

V1I-VIII

 

 

Доломит, известняк, магнезит,

1,3-1,7

0,45-0,6

песчаник на известковом

 

 

 

цементе

 

 

 

Гранит, гранодиорит

V1II-X

1,5-2,15

0,5-0,7

Базальт, андезит

IX-XI

1,75-2,3

0,6-0,75

Кварцит

X

1,75-2,5

0,5-0,6

Порфирит

X

1,15-2,1

0,7-0,75

a учитывая, что показатель действия взрыва п, равный отношению r/W, при рыхлении должен быть меньше единицы, можно считать, что V& W 3 Схема расположения заряда показана на рис. 4.9. Длину шпура L рекомендуется Принимать в 1,2 раза больше проектной глубины траншеи hT, Длина перебура £пеРсоставляет (0,15-0,2) Нт\ £зар - длина заряда принимается равной (0,3-0,6)1; £ыб ~ длина забойки. При £М1р= U 3 и £nep=0,2hTдлина шпура L = 1,2 Ити величина W становится равной Лг, таким образом, выражение (4.41) принимает вид

Qiap

Ар' ftp

(4.43)

Зная плотность взрывчатого вещества рв, объем заряда

 

^зар ~~ Qiap/Pi

(4.44)

или

 

 

 

зар

(4.45)

откуда диаметр скважины

 

 

d =

' взор

(4.46)

 

0,3р Х

 

Полученная величина округляется в большую сторону до ближайшего существующего значения диаметра бурового инструмента. В пределах от 25 до 75 мм градация диаметров идет через каждый миллиметр, от 75 до 295 мм - через 5 мм, от 295 до 450 мм - через 10 мм. Плотность различных взрывчатых веществ, применяемых при строительстве трубопроводов, дана в табл. 4.2. Там же приводятся значения поправочного коэффициента е, на который следует умножить удельный расход эталонного ВВ, чтобы получить идентичную величину для другого ВВ.

Расстояние между шпурами в ряду а обычно сосгавляет (0,5-190)hT. При ширине траншеи по дну до В < 2 м заряды располагаются в один ряд, при большей ширине - в два ряда.

Рис.4.9. Схема расположения заряда при разработке траншеи

Параметры взрывчатых веществ

Таблица 4.2

 

Вид ВВ

Плотность заряжения рв,

Поправочный

 

кг/м3

коэффициент е

Аммонит №6 ЖВ

1000-1200

1,00

Аммонит №7 ЖВ

950-1100

1,04

Аммонал скальный №3

-

0,8

Аммонал скальный №1

-

0,81

Гранулит АС-8

870-920

0,95

Гранулит АС-4

800-850

1,00

Гранулит С-2

800-850

1.15

Зерногранулит 79/21

900-1000

1,00

Зерногранулит 50/50-В

930-950

1.11

сухой

 

 

в воде

1360-1370

1,06

Зерногранулит 30/70-В

950-970

1,13

сухой

 

 

в воде

1330-1380

1,10

Игданиты

800-900

1,15

В процессе устройства полок часто производят взрывы на выброс, получая профиль полки, близкий к проектному. Заряды размещают в один, два или три ряда в зависимости от крутизны косогора и ширины полки [10]. Для размещения зарядов используют как шпуры, так и скважины - цилиндрические полости диаметром 85-200 мм и длиной до 20 м. Расстояние между рядами назначаются таким образом, чтобы воронки взрывов смежных рядов

перекрывали друг друга (рис. 4.10). Зоны, заштрихованные на риснуке, дорабатывают механизированным способом. Первый ряд располагают у основания откоса полки, так чтобы центры зарядов находились на уровне подошвы при этом W\ =BsinaK, rx = n\Vx. Второй ряд располагается на расстоянии и от первого, ориентировочно равном b = l y2rx/n. Аналогично отыскивается положение третьего ряда.

Рис.4.10. Схема расположения зарядов при разработке полки

При расположении центра заряда на расстоянии W от поверхности грунта длина перебура £пер =£зар, в то же время рекомендуемое значение £пер = (0,1- 0,15) W. Приравняв правые части этих уравнений, имеем £пер= (0,2-0,3) Ж; длина скважины L = W + £пер = (1,1-115)Ж. Величина заряда определяется по формуле:

Q3v = ApW\0,6n3 + 0A)

(4.47)

Если показатель действия взрыва n = 1, образуется воронка нормального выброса, если n > 1 - усиленного выброса. Расстояние между зарядами в ряду определяют по формуле а = mJV, где т - 1 при n = 1 и т = 1,25 при n = 1,5.

Диаметр скважины определим аналогично предыдущему случаю: объем

воронки взрыва равен V « W3У зар = Q3apPe>

~ ях?/Ь£щ» таким образом:

 

(4.48)

На крутых склонах от 45° до 60° все скважины бурят веером с одной стоянки буровой машины, для прохода которой вначале устраивают тропу шириной Ь"р ~ 4,5 м, используя шпуровые заряды (рис. 4.11).

Рис.4.11. Схема расположения скважин на крутых склонах

Уровень расположения тропы Я составляет 0,35-0,45 высоты Я„, угол наклона крайних скважин к горизонту изменяется в пределах 72 - 80 , длина перебура первой скважины ^i « (0,15-0,4)Я1, второй и третьей

^злф=^2яер«0,1Я2.з; длина заряда первой скважины £]эары0,5LU второй и третьей

скважины £2,зщ>= (0,7-0,8)12.3- Используя зависимости

н

(4.49)

sinaK•sinp

 

Ь г= Н + 12пер

(4.50)

7'3 " sin p

(4.51)

 

(4.52)

Я|'3 " s in p

(4.53)

определяют основные параметры. В качестве примера приведем данные буровзрывныхработпри устройстве полокс углами а* равными 45° и 60° (табл.

4 3 и 4 4)

Диаметр скважины принят 105 мм, расстояние между скважинами в

ряду я® 3*4 м-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.3

Параметры буровзрывных работ при а к = 45°,

15 м; # = 6,4 м

Параметры

 

 

Ряды зарядов

 

 

 

 

 

1

 

2

3

Угол наклона скважины Д

 

72

 

90

72

градус

 

 

 

 

 

 

 

Длина скважины L, м

 

9,5

 

7

7.5

Длина перебура i nm м

 

2,8

 

0,6

0,66

Длина заряда 1,„„, м_______

4,85

 

5,0

6,1

Величина заряда Owot кг

 

38

 

39

48

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.4

Параметры буровзрывных работ при а , = 60\ Я„= 30 м; Н = 11 м

параметры

 

 

Ряды зарядов

 

 

 

скважины Д

 

1

 

2

3

 

 

 

80

 

90

80

j j J l U u n

f

' ---- ----- —i

_

12,8

 

11,4

12,4

 

 

 

 

1,7

 

0,9

1,3

величина заппп-з/"i -----------

6,5

 

8,2

9,5

51

 

64

74

 

 

 

 

 

 

 

4.1.5.

Расчет напряженного состояния трубопровода при

 

 

тоннельной прокладке

 

 

 

 

 

Освоение

бестраншейного

метода

сооружения

Трубопроводов с использованием тоннелей очень важно в связи с планами развития нефтяной и газовой промышленности в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке. При этом потребность в использовании тоннельных переходов значительно возрастает, так как в горных районах, в сложных ПОЛНЫХ условиях они смогут обеспечить высокую надежность сооружаемых ЯР*1*? повоДНЫХ систем. Учитывая сравнительно большую протяженность

^руООПр

переходов важным является вопрос компенсации продольных

т0ннельнь*

изменения температуры стенки трубы и внутреннего давления

продукт3*

При строительстве тоннельного перехода через хребет Безымянный на трассе газопровода Россия - Турция был применен способ предварительного напряжения тоннельного участка трубопровода. Это позволило избежать применения компенсирующих устройств и упростить конструкцию перехода [140].

Принцип предварительного напряжения трубопровода на стадии строительства состоит в создании в его конструкции напряжений или перемещений, которые имели бы знак, обратный знаку напряжений или перемещений в период эксплуатации.

Рис.4.12. Конструктивно расчетная схема бескомпенсаторного тоннельного участка газопровода

Конструктивно-расчетная схема тоннельного участка газопровода (рнс.4.12) представляет собой надземный бескомпенсаторный неразрезной многопролетный балочный переход общей длиной L . Собственный вес

трубопровода воспринимается шарнирными Катковыми опорами, расположенными с определенным шагом вдоль оси. Б трубопроводе действует внутреннее давление р . Кроме того, он воспринимает воздействие температурного перепада Л Т У равного разности температур трубопровода в

период эксплуатации и в момент <сзамыкания» тоннельного участка. На входе и выходе перехода смонтированы неподвижные опоры, которые исключают любые перемещения трубопровода в этих точках. На полость трубопровода в его торцевых сечениях действует осевая сила, равная произведению внутреннего давления на площадь сечения в свету p F ^

Кольцевые и продольные осевые напряжения в трубопроводе без компенсации деформаций (при этом считается, что продольные осевые деформации равны нулю) определяются по формулам (2.9) и (2.40).

Когда невозможно избежать сжимающих осевых напряжений, можно применить предварительное напряжение участка путем приложения к его торцам предварительных растягивающих усилий. В этом случае решаются две*

* обеспечивается условие прочности по нормам проектирования;

• исключается возможность неконтролируемого выпучивания

трубопровода при его нагреве в период эксплуатации. Если при эксплуатации возникают сжимающие продольные напряжения, то минимальное продольное усилие предварительного напряжения следует определять по формуле

N n „ .m m = \<TnpN \F mp

(4-54)

где Fmp- площадь поперечного сечения стенки трубопровода.

Принимаемое усилие предварительного напряжения N„H должно учитывать суммарную силу трения в опорах Fmpt а также ряд факторов (разброс температур эксплуатации и «замыкания», несоосность стыкуемых труб, возможное заклинивание трубопровода на опорах и др.), которые учитываются

введением коэффициента запаса Kjan:

 

 

N nu= K j \ N mmm+Fmp|.

(4.55)

Растягивающие предварительные напряжения, равные:

 

сгпн

 

(4.56)

должны удовлетворять условиям прочности и деформативности

норм

проект ирования :

 

 

а пн + а прЫ -

 

(4.57)

.

т

(4.58)

а пн + a npN + а прМ -

Qgjç

где, кроме упомянутых ранее, используется изгибное напряжение (в растянутой зоне) сг„рм. В случае многопролетного тоннельного перехода изгибные напряжения определяются в опорных сечениях как в неразрезной балке.

Диаграмма изменения продольных осевых напряжений во времени, начиная с этапа предварительного напряжения и заканчивая периодом нормальной эксплуатации, показана на рис. 4.13. Таким образом, основная цель предварительного напряжения - избежать появления сжимающих осевых напряжений в период эксплуатации трубопровода.

Рис.4.13. Диаграмма изменения осевых напряжений в предварительно напряженном участке трубопровода:

1 - предварительное напряжение; 2 - гидростатические испытания; 3 - пуск в эксплуатацию; 4 - режим эксплуатации

4.2. П рокладка трубопроводов через болота и обводненные участки

Трубопроводы, прокладываемые в Сибири и на Крайнем Севере, на значительном протяжении пересекают болота и заболоченные участки [И; 22; 26; 30; 52; 56; 114; 123; 125; 129].

Болото (торфяник) - избыточно увлажненный участок земной поверхности, покрытый слоем торфа мощностью 0,5 м и более, при мощности менее 0,5 м - заболоченные земли.

Прокладку трубопроводов на болотах и обводненных участках целесообразно производить преимущественно в зимнее время, когда верхний торфяной покров промерзнет (используются специальные мероприятия по ускорению промерзания грунта) на такую глубину, при которой нормально работают механизированные колонны, и в этом случае технология строительства будет такой же, как и в нормальных условиях.

В остальные времена года в технологию будут вноситься существенные изменения в зависимости от типа болота, его параметров и параметров укладываемых труб.

Болота по характеру передвижения по ним строительной техники делятся наследующие типы [123]:

I - болота, целиком заполненные торфом, на которых допускаются работа и неоднократное передвижение болотной техники с удельным давлением 0,02 - 0,03 МПа (0,2 - 0,3 кгс/см2) или работа обычной техники с помощью щитов, еланей и дорог, снижающих удельное давление на поверхность залежи до 0,02 МПа (0,2 кгс/см2);

Соседние файлы в папке книги