Цифровые обозначения

НАК — нитрил акриловой кислоты

1 — полимеризатор;

2, 6, 7 — напорные емкости;

3 — смеситель;

4, 5 — аппараты для растворения инициатора;

8 — промежуточная емкость;

9 — колонна демономеризации;

10 — холодильник кожух отрубный;

11 — отстойник;

12 — сборник дисперсии полимера;

13, 15 — барабанные фильтры;

14 — репульпатор;

16 — сушилка с кипящим слоем.

Схема производства углеродных волокон из ПАН-волокна и из пеков

Области применения

Применение композиционных материалов в строительстве определено их отличными эксплуатационными характеристиками. В сравнении с классическими материалами, композиты выигрывают по ряду параметров: они более прочные и долговечные, более легкие. С развитием технологий изготовления композиционных материалов, производство их становится все более дешевым, что позволяет благодаря увеличенному сроку эксплуатации материалов добиться также снижения стоимости проекта, учитывая обслуживание и ремонт объектов.

Углеродная лента используется в качестве компонента системы внешнего армирования. Таким образом она нашла применение в следующих областях

Проектирование

Углеродная лента используется на стадии проектирования для повышения сейсмостойкости, прочности при чрезвычайных нагрузках, пластических свойств конструкций.

Строительство и эксплуатация

Углеродная лента используется на стадии на стадии строительства и эксплуатации для:

• устранение ошибок проектирования или исполнения работ

• заниженное сечение арматуры

• прочность бетона не соответствует проектной

• отклонения от проекта положения арматуры

• изменение конструктивной схемы элементов здания, образование проемов

• увеличение расчетных нагрузок

• повреждение несущих конструкций в ходе эксплуатации

Сфера строительных зданий

Углеродная лента используется в сфере строительных зданий для усилений и ремонта, а именно: стен и фундамента зданий, стеновых, потолочных и дверных проемов, дымовых труб на котельных, железобетонных опор, труб водопроводно-канализационного хозяйства.

Дорожное строительство

Углеродная лента используется в дорожном строительстве для усиления и ремонта мостов, путепроводов и эстакад, а именно:

• трещины в несущих конструкциях

• железобетонные опоры

• балки пролетного строения

• опорные балки (ригели)

• подферменники

• перекрытия пролетных строение

Тенденции к развитию

Увеличение доли применяемых композитных материалов для улучшения рабочих характеристик

Плохое состояние мостов (в России более 20% мостов имеют структурные дефекты).

Котельная станция.

1-топка и газоход

2-паровой котел

3-пароперегреватель

4-система трубопроводов

5-горелка

6-воздушный теплообменник для подогрева воздуха подогреваемого на горение

7-вентилятор для подачи воздуха

8-экономайзер-теплообменный аппарат для подогрева воды

9-центробежный насос для подачи воды

10-фильтры для очистки отработанных продуктов сгорания

11-дымосос

12-труба для выброса продуктов сгорания в атмосферу

13-зольник

Компрессионное отделение

Перемещение газов. Типы компрессоров, их устройство и области использования.

На предприятиях химической промышленности подвергаются переработке значительные количества газов и их смесей. Проведение многих химических процессов в газовой фазе при давлении, отличном от атмосферного, часто приводит к увеличению их скорости и уменьшению необходимого объема реакционной аппаратуры. Сжатие газов для перемещения их по трубопроводам и аппаратам, создания вакуума. Сжатые газы применяют для перемешивания, распыления жидкостей и т.п. Интервал давлений, применяемых в химических производствах, колеблется в широких пределах- от 10^-3до 10⁸н/м².

Машины предназначенные для перемещения и сжатия газов, называют компрессорными машинами.

В зависимости от степени сжатия различают следующие типы компрессорных машин:

1. вентиляторы(р₂/ р₁< 1,1)- для перемещения больших количеств газов;

2. газодувки (1,1< р₂/ р₁<3.0)- для перемещения газов при относительно высоком сопротивлении газопроводящей сети;

3. компрессоры(р₂/ р₁ >3,0)- для создания высоких давлений;

4. вакуум-насосыдля отсасывания газов при давлении ниже атмосферного.

По принципу действия компрессорные машины делятся на поршневые, ротационные, центробежные и осевые.

В поршневыхмашинах сжатие газа происходит в результате уменьшения объема, в котором заключен газ, при возвратно- поступательном движении поршня.

Сжатие газа в ротационных машинах обусловлено уменьшением объема, в котором заключен газ, при вращении эксцентрично расположенного ротора.

В центробежныхмашинах энергия передается потоку газа силовыми воздействиями лопаток рабочего колеса, в результате чего происходит сжатие и повышение кинетической энергии газа. Эта энергия преобразуется в давление в неподвижных элементах машины .

В осевыхмашинах газ сжимается при движении его вдоль оси рабочего колеса и направляющего аппарата.

В качестве вакуум-насосов могут быть использованы любые компрессорные машины. Основное отличие вакуум- насосов от компрессорных машин других типов состоит в том, что всасывание в них производится при давлении значительно ниже атмосферного, а нагнетание- при давлении, несколько превышающем атмосферное.

В химической промышленности применяют также струйные компрессоры и вакуум- насосы, по устройству подобные струйным насосам для перемещения жидкостей. В струйных компрессорах и вакуум- насосах отсасывание и сжатие газов осуществляется за счет кинетической энергии струи вспомогательной жидкости или пара.