Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Сборник задач по технологии и технике нефтедобычи

..pdf
Скачиваний:
25
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
11.74 Mб
Скачать

Т а б л и ц а 12.2. Нормы времени на подготовительно-заключительные работы

при спуско-подъеме штанг

 

 

 

 

Укрупненные нормы времени, мнн

 

 

 

Подготовитель­

Подготовитель­

Заключительные

 

Оборудование

ные работы

ные работы

 

 

 

перед подъемом

перед спуском

работы после

 

 

 

спуска

штанг

 

 

 

 

штанг, Та

штанг, т и

 

 

 

 

 

 

Устьевой-тройник

сальник

 

 

 

 

при

невставном

насосе:

16

 

 

26

на быстросъемном соеди­

 

нении

 

 

 

 

 

 

на болтах

 

 

19

 

30

при

вставном насосе

 

11

 

 

26

на быстросъемном соеди­

 

нении

 

 

14

 

 

30

на болтах

 

сальник

 

Самоуплотняющий

46

 

 

40

гидравлической (СУСГ)

 

4

 

 

Без

переоснастки

талевого

 

 

блока

 

талевого

 

17

 

 

G переоснасткой

 

 

 

 

блока

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

При применении

штанговращателя

к укрепленной

норме

времени х

необходимо прибавлять б мин, а к т и — 9 мин.

 

 

 

II скорость:

лшт 2 = 175—92 =

83 шт.,

т42 = 0,7 мин/шт.

Тогда т4 =

пшт 3т43 +

пШт2т42 =

92-0,6 -J- 83-0,7 = 113 мин.

 

Т а б л и ц а 12.3. Нормы

времени (мик/шт.)

на подъем

(т4;) и

спуск (т42)

одной штанги с помощью подъемника Дзинмаш-37 при оснастке

«напрямую»

Скорость

Допускаемое число поднимаемых штанг

Нормы времени (без

 

диаметром, мм

 

применения автомата)

подъема

 

 

 

 

 

 

 

16

19

22

25

16-19

22— 25

I

127

91

69

53

0,7

0,8

п

165

118

88

67

0,7

0,8

i n

130

92

69

53

0,6

0,7

Спуск

0,6

0,7

5. Подготовительные работы перед подъемом труб предусмат ривают подъем плунжера невставного или вставного насоса в сборе из скважины и укладку его на мостки, переоснастку талевой системы и демонтаж верхней части колонны труб, включая фланец-план­ шайбу.

Укрупненные нормы времени т3 на подготовительные работы перед подъемом труб приведены в табл. 12.4. Для рассматриваемого примера, учитывая необходимость отсоединения фланца-план­ шайбы, получим: т5 = 31 мин.

261

Т а б л и ц а 12.4. Нормы времени на подготовительно-заключительные работы

при спуске-подъеме труб

 

 

 

 

 

 

 

Укрупненные нормы времени, мин

 

Оборудование

 

 

Подготовительные работы

Заключительные работы

 

 

 

перед подъе­

перед спус­

после подъе­

 

 

 

 

 

 

 

 

после спуска

 

 

 

 

 

 

 

мом труб, т5

ком труб, Td

ма труб, т7

труб

 

 

 

[

 

 

 

2

3

4

5

Эксплуатация скважин установками штанговых насосов

 

Трубы подвешены нафлан­

 

 

 

 

це-планшайбе:

 

 

 

 

 

 

8

без отсоединения (кре­

23

 

 

пления)

фланца-план­

 

 

 

 

шайбы

 

 

 

 

 

 

 

 

с

отсоединением (кре­

31

 

 

17

плением)

фланца-

 

 

 

 

планшайбы

 

 

 

 

 

 

 

При

отсутствии

фильтра

 

и

4

 

или газового якоря на ко­

 

 

 

 

лонне труб

 

 

 

 

 

 

 

При наличии фильтра или

 

14

7

---

газового якоря

 

 

 

 

 

 

 

Эксплуатация скважин установками погружных электронасосов

 

При

подвеске

труб

на

 

 

 

 

планшайбе:

 

 

 

 

 

 

 

на

специальной

план­

28

 

 

26

шайбе

 

 

 

 

 

 

 

 

на

 

подвесном

план­

27

 

 

34

шайбе

 

 

 

 

 

 

 

 

на

специальном саль­

44

 

 

39

никовом уплотнении

 

 

 

 

фирмы «Рэда»

 

 

79

 

 

112

фирмы «Байрон»

на

61

 

 

106

При

подвеске

труб

 

 

 

 

переводной катушке:

 

 

 

 

 

при

однострунной

ар­

59

 

 

60

матуре

 

 

 

 

 

 

 

 

при

двухструнной ар­

68

 

 

81

матуре

 

 

 

 

 

 

 

 

Фонтанно-компрессорная эксплуатация скважин

 

 

Однорядный лифт

 

 

 

 

 

 

Подвеска

труб

на

резьбе

 

 

 

 

тройника:

 

 

 

 

58

 

 

 

при

однострунной ар­

 

 

73

матуре

 

 

 

 

68

 

 

 

при

двухструнной ар­

 

 

85

матуре

 

 

 

 

 

 

 

 

Подвеска труб на фланце-

 

 

 

 

планшайбе:

 

 

 

45

 

 

53

при

однострунной ар­

 

 

матуре

 

 

 

 

55

 

 

 

при

двухструнной ар­

 

 

65

матуре

 

 

 

 

 

 

 

 

262

Если в подготовительные работы включают также проверку невставного насоса, то к норме времени т8 добавляются 10 мин.

6. Продолжительность подъема труб определяют в следующем порядке.

Т а б л и ц а

12.5. Нормы времени на подъем (т61) н спуск (т„) одной трубы

с помощью подъемника Азинмаш-37

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Допускаемое число подни­

 

 

Нормы времени, мин тр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость

маемых труб при диаметре

при

подъеме вручную

при подъеме с приме*

 

последних, мм

 

подъема

 

 

 

 

 

 

 

 

 

иением автомата

 

48

60

73

89-102

114

48

60

73

89—102

114

60

73

89—102

Оснастка 2X3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

101

118

88

61

43

1,5

1,7

2,2

2,6

3,4

1,4

1,9

2,2

II

244

153

112

78

56

1,3

1,5

2,0

2,4

3,2

1,3

1,7

2,0

III

224

141

104

72

51

1,1

1,3

1,8

2,2

3,0

1,1

1,5

1,9

Спуск

1,0

1,2

1,7

2,1

2,9

1,0

1,4

1,8

По табл. 12.5 находят, что с помощью агрегата Азинмаш-37 мо­ жет быть поднято максимально следующее число труб: на скорости I — 61, на скорости II — 78 и на скорости III — 72 трубы.

Поэтому для условий рассматриваемого примера имеем следую­ щее число труб, поднимаемое на i-й скорости:

лт з = 72 ш т .,

ят 2 = 78 и т .,

лт i = 175 — 72 — 78 = 25 шт.

Соответствующие этим скоростям подъема нормы времени на подъем одной трубы с применением автомата для свинчиванияразвинчивания труб составляют

т6 3 = 1,9'мин., т6 2 = 2,0 мин., т61 = 2,2мин .

Тогда общее время, затрачиваемое на подъем труб ts, опреде­ лится по формуле

h

(12.3)

где К i =

1,10 — поправочный коэффициент, учитывающий уве­

личение норм времени при подъеме труб с отложениями парафина. Тогда для условий рассматриваемого примера получаем

— [nTiT61 -- лтгт6 2 “г ПтзТб з] ^1 (25-2,2 78-2,0 72-1,9) 1,10 =

=383 мин.

7.Заключительные работы после подъема труб из скважины включают отсоединение скважинного насоса, газового якоря и фильтра от нижней трубы и укладку их на мостки. По табл. 12.4 при оборудовании приема насоса фильтром определяют укрупнен­ ную норму времени т7 для этого вида работ: т7 = 7 мин. При не­ обходимости проверки плунжера невставного насоса к норме вре­ мени т7 следует добавить 3 мин.

263

8. Подготовительные работы перед спуском труб включают сборку и соединение узлов насоса и защитных приспособлений, спускаемых в скважину на колонне труб.

При смене замковой пружины и упорного кольца (при исполь­ зовании старого кожуха вставного насоса) к укрупненной норме

времени т8 на этот вид работ следует прибавить 12 мин.

14 мин,

По табл.

12.4 для условий настоящего примера т8 =

так как прием насоса оборудован фильтром.

опреде­

9.

Время,

которое необходимо затратить на спуск труб,

ляют

по формуле

 

= (Лп 4- ПТ2 - Г «тз)т9,

(12.4)

где т9 — норма времени на спуск одной трубы подъемником Азин-

маш-37.

Из табл.

12.5 т9 = 1,8 мин/тр. Тогда по (12.4) te = (25 +

-- 78 -

72) 1,8 =

315 мин.

10. Заключительные работы после спуска труб включают приподъем колонны труб и установку фланца-планшайбы на устье скважины. Согласно табл. 12.4 укрупненная норма времени на этот вид работ т10 = 17 мин.

11. Подготовительные работы перед спуском штанг предусмат­ ривают переоснастку талевой системы, установку направляющей воронки в муфту планшайбы, а также смазку и спуск в устье сква­ жины плунжера невставного или вставного насоса в сборе. Укруп­ ненная норма времени тп на эти работы (см. табл. 12.2) равна

тх1 —■17 мин, так как требуется переоснастить талевый блок.

12.Затраты времени на спуск штанг т12 определяют по анало­

гии с затратами времени на подъем штанг по формуле

(12.5)

где т12 — норма времени на подъем одной штанги данного диаметра,

мин.

Для рассматриваемого примера находим (см.

табл. 12.3):

т12 =

0,6 мин/шт. Тогда

по (12.5) /12 = (92 -f 83) 0,6 =

105 мин.

13.

Заключительные

работы после спуска штанг

в

скважину

включают подгонку посадки плунжера в насосе, посадку вставного насоса в замковую опору, присоединение полированного штока к колонне штанг и к канатной подвеске, пуск в ход станка-качалки и проверку работы насоса, а также установку устьевой арматуры и ее присоединение к выкидной линии.

Укрупненную норму времени. т13 на этот вид работ определяют по табл. 12.2: т13 = 40 мин.

14. Заключительные работы после окончания ремонта предус­ матривают демонтаж мачты и талевого блока, сборку и погрузку инструмента и материалов на тележку, приведение в транспортное положение агрегата. Укрупненная норма времени на этот вид ра­ бот выбирается из табл. 12.1 и составляет для рассматриваемого примера т14 = 69 мин.

15. Перечисленные выше подготовительно-заключительные ра­ боты и спуско-подъемные операции составляют основные время

264

ремонта, определяемое как сумма затрат времени на каждую из операций. Для рассматриваемого примера

^осн = h

+ т 2

+ Тз — 6 -Г Т5 +

tg 4- Т7 + Ts + / 9

+ Т,„ + Тц + / ] 2 4 - Т] 3

+

-г14 =

9 +

102 +

46 + 113 +

31 + 383 + 7 +

1 4 + 3 1 5 + 1 7 + 17 + 105 +

+

40 +

6 9 =

1268

мин.

 

(12.6)

Кроме перечисленных выше работ при расчете затрат времени на текущий ремонт включаются также и следующие дополнитель­

ные.

и с н я т и е а в т о м а т а для

свинчива­

У с т а н о в к а

ния-развинчивания

труб (табл. 12.6). Для настоящего

примера

(применен автомат АПР-2 с электроприводом) соответствующая норма времени равна: т 15 = 22 -+ 19 = 41 мин.

Т а б л и ц а 12.6 Нормы времени на установку и

снятие автоматов для свинчивания-развинчивания

труб и штанг

 

 

 

Укрупненная норма

 

времени. т|5, мин

Автомат

установка

снятне

 

 

автомата

автомата

АШК-1

9

8

м ш к

11

10

АПР-2, КМУ-5 (с электропри­

22

19

водом)

17

15

АПР-2 (с гидроприводом)

Д е п а р а ф и н и з а ц и я

подъемных труб и штанг на мост­

ках (путем продувки паром).

 

 

Затраты времени (мин) на депарафинизацию определяют по сле­

дующим формулам:

 

 

 

для

труб

 

 

 

t i e =

U + 2 N r p K ' ,

 

 

(12.7)

для штанг

 

 

 

fi, =• О.бЛ'шт.

 

 

(12-8)

где NTр,

Л/шх — число труб,

штанг, подвергаемых очистке от па­

рафина;

 

К' — 1,5 для продувки сильно запарафиненных труб.

Для

 

рассматриваемого

примера

получаем:

tie =

11 + 2-175-1 =

361

мин.

71? = 0,5-175 = 88 мин.

Заправка подъемника горюче-смазочными материалами прово­

дится 1

раз в сутки и требует следующих затрат времени т18:

при заправке ведрами 14 мин; при заправке насосом 8 мин.

Для

 

рассматриваемого

примера

принимаем т 18 = 8 мин. При

определении суммарных затрат времени на ремонт скважины учи­ тывают также различные мелкие ремонтные работы, на проведение которых устанавливается надбавка в размере 0,4 % от суммарного

265

нормативного времени ремонта на каждые 100 м спущенных труб, включая хвостовик.

Для рассматриваемого примера надбавка Крем составит

Л'рем = 1400-0,4/100 = 5,6 %.

Наконец, учитывают, также затраты времени на подготовитель­ ные работы перед началом работы смены, куда включают: ознаком­ ление с планом текущей работы, подготовку членов бригады и ма­ териальной части к работе, заполнение вахтового журнала. Укруп­ ненная норма времени т 19 на этот вид работ составляет:

без заполнения вахтового журнала 11 мин;

сзаполнением вахтового журнала 15 мин.

Взимнее время к укрупненной норме времени т19 добавляется 13 мин.

Общие затраты времени t19 на эти работы определяют по фор­ муле

h> = т1э/2см.

(12.9)

где исм — число рабочих смен,

приходящихся на данный ремонт

псм = (1осн ~ т15 4~ he + h i 4~ Ti8)//CM,

(12.10)

здесь

/см = 480 мин — продолжительность одной смены.

По

(12.10)

рассчитывают

 

 

лсм =

(1268 +

41 +

331 -f 88 +

8)/480 = 1766/480 = 3,68 ^ 4

смены.

*огда

по (12.9)

принимая

т19 =,15 мин, получают

t19 — 15 х

X 4 =

60 мин.

 

 

 

 

Суммарное нормативное время, затрачиваемое на текущий ре­

монт /рем, с учетом

надбавки KveM определяют

по следующей

формуле:

 

 

 

fpew = Оосн 4- т15 +

he + hi +

Tie + 69) (1 4- Крем) = (1268 -+- 41 4" 361 -}-

-Г 88 4- 8 4- 60) (1 4-0,056) =

1928 мин = 32,1 ч.

(12.11)

Вели требуется рассчитать нормативное время ремонта по лик­ видации аварии другого вида или для другого типа оборудования, то следует воспользоваться нормативными данными. Однако об­ щая схема расчета остается аналогичной рассмотренной выше.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО ЧИСЛА БРИГАД ПОДЗЕМНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН *

В цехе подземных ремонтов скважин (ЦПРС) имеется п ремонт­ ных бригад. Каждая бригада может одновременно ремонтировать только одну скважину, а каждую скважину обслуживает только одна бригада. Начатый ремонт не прерывается. Если в момент вы­ хода из строя очередной скважины имеется свободная бригада, то она приступает к ремонту этой скважины. Если все бригады заняты, то скважина ждет, пока освободится одна из бригад. Поэтому, если

266

число скважин, нуждающихся в ремонте, превысит число бригад, то образуется очередь.

ЦПРС обслуживает т скважин. Известны средняя наработка на отказ (межремонтный период) скважины Т и среднее время вос­

становления

(время ремонта) т. Пусть С — цена, а 5 — себестои­

мость нефти,

q — средний дебит скважин, S — стоимость

суточ­

ного содержания одной ремонтной бригады.

 

Потери прибыли от недобора нефти из-за простоев скважин

равны

 

(12.12)

Zi(n) = (C — S) M{n) q,

где М (п) — среднее число простраивающих

(ремонтируемых и

ожидающих ремонта) скважин.

 

Затраты на содержание ремонтных бригад равны

г2 (п) = Rn.

(12.13)

Отсюда суммарные потери прибыли от недобора нефти и затрат

на содержание ремонтных бригад

 

г (п) = Zj (п) + г2(п) = (С — S) М (л) ij-f- Rn .

(12.14)

Очевидно, что с ростом числа бригад п функция гг (и) моно­ тонно убывает, г2 (п) — монотонно возрастает, поэтому их сумма — функция z (п) — имеет единственный минимум. Оптимальным бу­ дет число бригад, при котором целевая функция имеет минимум.

Среднее число простаивающих скважин М (п) может быть при­ ближенно определено методами теории массового обслуживания

 

 

У

ka.k +

у

kbh

 

 

 

[М [ ( я )

= —

— ------------

и

k=n+v------------

_

 

 

( 12 . 15)

 

 

 

 

m

 

 

 

 

 

1 +

У ак +

У

Ьь

 

 

 

 

 

fe=l

ft=n-t-I

 

 

 

Величины

и

bk, входящие в формулу для расчета М (п) нахо­

дятся по рекуррентным

соотношениям:

 

 

ak

m k +

1

т ■cify—i,

k —1,2,

. • • , n;

 

 

 

[k

 

 

 

 

 

 

 

bk =

mk + 1

bk-1.

k —n-f l ,

n + 2 ,

m,

(12.16)

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

причем a0 =

1,

b„ = a„.

 

 

 

 

З а д а ч а

12.2.

Определение оптимального числа бригад под­

земного

ремонта скважин.

 

 

 

 

Р е ш е н и е .

Определяют оптимальное число ремонтных бри­

гад при следующих

исходных данных: m = 10 скв;

Т =

100 сут;

т = 8 сут; С—5

= 6 руб/т; q = 49,8 т/сут; R = 91 руб/сут.

Сначала вычисляют отношение тIT = 8/100 = 0,08.

 

Затем определяют для п = 1 (одна ремонтная бригада) коэффи­

циенты а* и bk-

Расчеты ведут, оставляя не менее 6 значащих цифр

после запятой.

 

 

 

 

 

 

 

* Задача составлена Б. И. Смородинским.

267

Т а б л и ц а 12.7 Результаты расчетов

Zn ;pi/E/Cyr

k

ak

bk

 

kak kbk

1

0,8

0,576

 

0,8

1,152

 

 

 

2

 

 

 

 

3

0,36864

 

1,10592

 

 

 

4

0,206438

 

0,825752

 

 

5

0,099090

 

0,495450

 

 

6

0,039636

 

0,237816

 

 

7

0,012684

 

0,088788

 

 

8

0,003044

 

0,024352

 

 

9

0,000487

 

0,004383

 

 

10

0,000039

 

0,000390

Рис. 12.1. Зависимость

потерь

V

0,8

1,306058

 

0,8

3,934851

 

прибыли Zn от числа

ремонт­

 

 

 

 

 

 

 

ных бригад п

 

щ =

0 ,0 8 (1 0 - 1 +

1)/1 = 0 ,8 ;

 

 

 

 

bi = Qi =

0,8 (так

как

п = 1);

 

 

 

62 =

0,08-0,8 (10— 2 +

1)/1 =

0,576;

 

 

 

63 =

0,576-0,08 (10 — 3 + 1)/1 = 0,36864;

 

64 =

0,36864-0,08 (10 — 4 + 1)/1 = 0,2064384;

 

+ =

0,2064384-0,08 (10 — 5 +

1)/1 =

0,0990904;

 

66 =

0,0990904-0,08 (10 — 6 +

1)/1 =

0,0396361;

 

+ =

0,0396361-0,08(10— 7 +

1)/1 =

0,0126835;

 

bg = 0,0126835-0,08(10 — 8 +

1)/1 =0,00304405;

 

Ь9=

0,00304405-0,08 (10 — 9 +

1)/1 =0,000487049;

 

Ь1в =

0,000487049-0,08 (10— 10+ 1)/1 =

0,0000389639.

 

Результаты расчетов сводят в табл. 12.7. Определяют /га* и

kbk,

после

чего

п

и

т

kbk и также заносят в табл. 12.7.

k=l

£

 

 

 

 

 

 

 

 

Затем

можно

рассчитать:

 

 

 

М

(1) =

(0,8 + 3,934854)/(1 +

0,8 + 1,306056) =

1,524392;

Z4

(1) =

6-1,524392-49,8 = 455,49 руб/сут;

 

Z.2(l)= 9 1

руб/сут;

Z (1) =

455,49 + 91 =

546,49 руб/сут.

Далее расчеты повторяют для п = 2, 3, . . . и получают потери

Z (2),

Z (3), . . .

Вычисления

прекращают,

когда для какого-то

числа бригад потери будут больше, чем для предыдущего. В данном случае Z (3)> Z (2), поэтому оптимальное число бригад п = 2.

Зависимость потерь прибыли (руб/сут) от числа бригад приве­ дена ниже (рис. 12.1).

N si

(п)

1

2

3

4

5

546,49

424,39

496,38

585,50

676,34

268

СП И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы

1.Адонин А. Н. Процессы глубиннонасосной нефтедобычи. М., Недра, 1964.

2.Викторов М. М. Методы вычисления физико-химических величин и

3.

прикладные расчеты. Л., Химия,

1977.

Гиматудинов Ш. К-,

Ширковский

А ■ И. Физика нефтяного и газового

4.

пласта. М., Недра,

1982.

 

Движение газожидкостных смесей в трубах/В. А. Мамаев, Г. Э. Одиша-

 

рия, О. В. Клапчук

и др. М., Недра, 1978.

5. Дунюшкин И. И., Мищенко И. Т. Расчет основных свойств пластовых нефтей при добыче и подготовке нефти. М., изд. МИНХ и ГП им.

И.М. Губкина, 1982.

6.Иоаким Г. Добыча нефти и газа. М., Недра, 1966.

7.Клапчук О. В. Гидравлические характеристики газожидкостных пото­

ков в скважинах.— Газовая промышленность. 1981, № 2, с. 32—35.

8.Кухлинг X. Справочник по физике. Перев. с немецкого. М., Мир, 1982.

9.Мищенко И. Т., Гуревич А. С. Сепарация газа у приема погружного центробежного электронасоса.— Нефтяное хозяйство, 1970, № 3, с. 52— 56.

10.Мищенко И. Т., Ишемгужин С. Б. Экспресс-метод определения давле­

ния

на приеме

штанговых глубинных насосов.— Нефтепромысловое

дело,

1971, №

1, с. 18—20.

11.Муравьев И. М., Крылов А. П. Эксплуатация нефтяных месторождений. М,—Л., ГТТИ, 1949.

12.Муравьев И. М., Мищенко И. Т. Эксплуатация погружных центробеж­ ных электронасосов в вязких жидкостях и газожидкостных смесях. М., Недра, 1969.

13.Оборудование для газлифтной эксплуатации скважин. Каталог. М., изд. ЦИНТИхимнефтемаш, 1979.

14.Оркин К■Г-, Юрчук А. М. Расчеты в технологии и технике добычи нефти. М., Недра, 1967.

15.Пирвердян А. М. Гидромеханика глубиннонасосной эксплуатации. М., Недра, 1965.

16.Рид Р., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. М., Химия, 1971.

17.

Руководство по добыче,

транспорту

и

переработке

природного

 

газа/Д. Л. Катц, Д. Корнелл, Р. Кобаяши и др. Перев. с англ, под ред.

18-

Ю. П. Коротаева и Г. В. Пономарева. М., Недра, 1965.

 

Сахаров В. А., Мохов М. А. Определение вязкости водонефтяных эмуль­

 

сий.— Нефтепромысловое

дело, 1982,

№ 8,

с. 16—19.

 

19.Силахи А. П. Добыча и транспорт нефти и газа (часть I). М., Недра, 1980.

20.Смирнов А. С. Сбор и подготовка нефтяного газа на промысле. М., Недра,

1971.

21.Справочная книга по добыче нефти. Под ред. Ш. К- Гиматудинова. М., Недра, 1974.

22.Справочник по эксплуатации нефтяных месторождений. Том. 1- Перев.

сангл. М., Недра, 1964.

23.Справочник по эксплуатации нефтяных месторождений. Том. 2. Перев.

сангл. М., Недра, 1965.

24.Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча нефти/Р. С. Андриасов, И. Т. Ми­ щенко, А. И. Петров и др. Под общ. ред. Ш. К- Гиматудинова. М., Недра,

1983.

25.Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Проектирование разработки/Ш. К- Гимату-

2 6 9

динов, Ю. П. Борисов, М. Д. Розенберг и др. Под общ. ред. Ш. К. Гиматудинова, М., Недра, 1983.

26.Требин Г. Ф., Чарыгин Н. В., Обухова Т. М. Нефти месторождений Совет­ ского Союза. М., Недра, 1974.

27.Уоллис Г. Одномерные двухфазные течения. М., Мир, 1972.

28. Чарный И. А. Подземная гидродинамика. М., Гостоптехиздат, 1963.

29.Чернов Б. С., Базлов М. Н., Жуков А. И. Гидродинамические методы ис­ следования скважин и пластов. М., Гостоптехиздат, 1960.

30.Шелкачев В. Н. Разработка нефтеводоносных пластов при упругом ре­ жиме. М., Гостоптехиздат, 1959.

31.Щуров В. И. Технология и техника добычи нефти. М., Недра, 1983.

32.Эксплуатация глубиннонасосных скважин/Н. Н. Репин, В. Р. Енпкеев,

О.М. Юсупов и др. М., Недра, 1971.