книги / Пособие по техническому надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов
..pdfП ОС ОБ И Е
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ НАДЗОРУ
ЗА БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ
ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ КРАНОВ
Москва 1 9 9 3
НПО ОБТ
Н. А. ШИШКОВ
ББК 39.9
Ш66
В книге изложены основные сведения о новых грузоподъемных кранах, грузозахватных приспособлениях и приборах безопасности. Описан порядок осуществления технического надзора и обслужива ния кранов.
На примерах анализируются причины отказов, аварий и не счастных случаев при эксплуатации грузоподъемных машин. Да ны рекомендации по проведению технического обслуживания, ре монта, а также специальных обследований кранов, отработавших нормативный срок службы.
В приложении книги помещены информационные и норматив ные документы Госгортехнадзора России, направленные на преду преждение аварийности и травматизма при эксплуатации грузоподъемных кранов.
Книга предназначена для инженерно-технических работников, стивидоров и бригадиров, занимающихся вопросами эксплуатации, ремонта и монтажа грузоподъемных кранов на промышленных предприятиях, в колхозах, совхозах, кооперативах, акционерных об ществах и других организациях страны. Она может быть полезна преподавателям учебных заведений, занимающихся подготовкой ра бочих для обслуживания кранов, и инспекторам Госгортехнадзора, осуществляющим контроль за предприятиями, эксплуатирующими грузоподъемные машины.
ISBN 5-8103-00016-3 |
©Н. А. Шишков, 1993 |
©НПО ОБТ, 1993
ПР ЕД И СЛ ОВ И Е
Безопасность эксплуатации грузоподъемных кранов обес печивается эффективностью технического надзора за соблюде нием инженерно-техническими работниками и рабочими долж ностных инструкций, норм и правил безопасности. Техни ческий надзор за грузоподъемными кранами постоянно со вершенствуется, изменяются формы и методы контрольно профилактической работы. Участковые инспектора Госгортех надзора и инженеры служб ведомственного надзора большое внимание уделяют вопросам качества изготовления новых гру зоподъемных машин, приборов безопасности, монтажа, ремон та и обследования кранов, обучения обслуживающего персона ла. В книге освещены положительные примеры работы служб надзора.
На предприятиях, где служба надзора работает эффектив но, своевременно и качественно проводятся плановые профи лактические осмотры, техническое обслуживание, текущие и капитальные ремонты кранов, осмотры и наладка контрольно измерительных приборов, средств сигнализации и приборов безопасности, а также к обслуживанию грузоподъемных ма шин допускаются обученные и аттестованные рабочие, там не бывает отказов, аварий и несчастных случаев.
Однако за последнее время в новых условиях хозяй ствования и по пути к рынку на отдельных предприятиях служба надзора стала сокращаться или ослабла контрольно профилактическая работа. Снижение эффективности службы надзора сказывается на снижении безопасности при эксплуата ции грузоподъемных кранов. В результате происходят аварии кранов и несчастные случаи. Характерными причинами этих происшествий, как правило, являются: нарушение рабочими производственных инструкций и правил безопасности; допуск к обслуживанию кранов необучецдых рабочих, несоблюдение проектов производства работ, технологических регламентов,
схем строповки и складирования грузов, неисправности кра нового оборудования и приборов безопасности.
Важным условием в деле обеспечения безопасности, ликви дации аварийности и травматизма при эксплуатации грузоподъемных машин является: повышение ответственности за соблюдением должностными лицами и обслуживающим персо налом производственных инструкций, проектов производства работ кранами, правил, отраслевых и государственных стан дартов и других нормативных требований по технической бе зопасности, повышение деловой активности служб ведомствен ного и государственного надзора.
Г Л А В А 1
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ КРАНОВ
1.1«Общие сведения
Грузоподъемные краны (мостовые, козловые, башенные, автомобильные, пневмоколесные, гусеничные, железнодорож ные, тракторные, портальные и др.) нашли широкое примене ние на предприятиях металлургии, машиностроения, агропро мышленного комплекса, нефтяной и химической промышлен ности, рудниках, шахтах, электростанциях, в речных и мор ских портах. С помощью грузоподъемных кранов производятся работы на строительно-монтажных площадках по возведению зданий, сооружений, мостов, железных дорог, линий электро передач; на базах, лесоскладах, морских и речных портах по погрузке и разгрузке металла, леса, строительных материа лов и конструкций, оборудования и других грузов; на электро станциях, заводах, фабриках; по ремонту и монтажу котлов, турбин, трубопроводов, станков, кузнечнопрессового, метал лургического и другого промышленного оборудования.
Грузоподъемные краны широко используются в технологи ческих процессах обработки древесины и металла; изготовле нии машин, оборудования и железобетонных изделий, выплав ке и разливке чугуна и стали. Они производят подачу заго товок к металлообрабатывающим станкам и транспортировку готовых изделий на склад; осуществляют установку полуфа брикатов в пропарочные камеры и выемку из камер термооб работанных железобетонных изделий; обеспечивают доставку ковшей к мартеновским печам и транспортировку в ковшах к месту разливки расплавленного металла и т. д.
Несмотря на большую номенклатуру грузоподъемных кра нов и разнообразие условий их эксплуатации, они имеют общие основные показатели, по которым может быть произведена оценка их качества. Уровень качественных и количественных показателей грузоподъемных машин в соответствии с их на значением и условиями эксплуатации устанавливают на ста дии разработки задания на их проектирование, а оценку уров ня показателей проводят при проектировании, изготовлении, при приеме в эксплуатацию (испытании) и в период эксплуа тации. Период эксплуатации включает работы по выполнению своих основных функций, для которых создана грузоподъемная машина, ее технического обслуживания, ремонта, транспорти рования и хранения до списания или модернизации.
Основными показателями качества грузоподъемных кранов являются: надежность и безопасность; производительность и грузоподъемность; высота подъема и глубина опускания гру за; частота вращения и скорость посадки (опускания) груза; энергоемкость, материалоемкость, технологичность, характе ризующая эффективность конструктивно-технологических ре шений с точки зрения обеспечения высокой производительно сти труда при изготовлении, обслуживании и ремонтах; эр гономичность и ресурс работы до капитального ремонта или списания.
Начиная с разработки задания на проектирование и на всех стадиях проектирования, изготовления, эксплуатации, обес печивают качественные показатели надежности и безопасно сти грузоподъемных машин. На стадиях составления заданий
ипроектирования грузоподъемной машины определяют опти мальные основные эксплуатационные ее параметры, условия
ирежим работы. Надежность и безопасность машины обес печиваются путем применения современных методов расчета, использования современной конструктивной схемы, качествен ных материалов, применения передовой технологии изготовле ния, оснащения машины современными средствами контроля
иприборами безопасности, применения современных методов испытания после изготовления.
1.2. Мостовые и козловые электрические краны
Мостовые и козловые краны используют для подъема и перемещения грузов на горно-обогатительных комбинатах и фабриках, металлургических и машиностроительных заводах, электростанциях, заводах строительной индустрии, металлобазах и лесоскладах, предприятиях и объектах агропромыш ленного комплекса и др. По конструктивным признакам кра ны мостового типа подразделяются на: краны мостовые об щего назначения (одно- и двухбалочные); краны специаль ные (магнитные, грейферные, магнитно-грейферные, краныманипуляторы); краны металлургические (литейные с двумя тележками, для разделывания слитков, колодцевые, мульдоза валочные, завалочные, напольно-крышечные); краны подвес ные многоопорные; краны козловые общего назначения (крю ковые); специальные (контейнерные, лесные и другие со специ альными грузозахватными органами); краны-штабелеры (мо стовые и стеллажные).
К основным параметрам кранов относятся: грузоподъ емность, размеры пролетов, высота подъема крюка (гру зозахватного органа), скорость подъема груза, скорость передвижения крана и тележки, масса крана и тележки, режим работы крана.
В настоящее время в народном хозяйстве эксплуатирует ся большое количество самых разнообразных конструкций мо стовых и козловых кранов грузоподъемностью от 0,5 до 600 т с различными размерами пролетов, высотой подъема крюка, скоростями подъема и передвижения, а также режимами ра боты.
Надежность и безопасность мостовых и козловых кранов обеспечиваются благодаря строгому выполнению требований государственных и отраслевых стандартов, технических усло вий, режимов работы, инструкций заводов-изготовителей и правил техники безопасности при их создании и эксплуата ции.
Мостовые и козловые электрические краны общего назна чения грузоподъемностью от 3,2 до 63 т изготавливают по ГОСТ 27584-88. Конструкция этих машин должна соответ ствовать требованиям Правил устройства и безопасной экс плуатации грузоподъемных кранов и Правил устройства элек троустановок. Краны должны быть работоспособны в районах с температурой окружающего воздуха от 313 до 233 К (от +40° до -40°С).
Конструкция кранов должна обеспечивать совмещение ра бочих движений в любых сочетаниях, допускаемых условия ми эксплуатации, свободный доступ к местам смазки и смазку трущихся частей, безопасность обслуживания, ремонта, мон тажа механизмов и сборочных единиц. В конструкции кранов должны быть предусмотрены места или устройства для стро повки сборочных единиц и возможность переноса крана в сбо ре или укрупненными частями; система лестниц и площадок, необходимых для технического обслуживания и ремонта ме ханизмов и электрооборудования. На кранах, работающих на открытом воздухе, полые элементы, за исключением элемен тов с герметически замкнутыми полостями, должны иметь от верстия для стока воды. Все открытые для доступа атмосфер ных осадков карманы, лотки и другие элементы должны иметь дренажные уклоны и сливные отверстия диаметром от 10 до 20 мм.
Краны, предназначенные для оснащения сменными грузо захватными органами (подъемным электромагнитом, мотор
ным грейфером и др.), должны быть оборудованы устройством для подвода электропитания к грузозахватному органу.
Мостовой кран (рис. 1.1) состоит из отдельных узловблоков, представляющих собой отдельные сборочные единицы, обеспечивающие возможность сборки всех механизмов крана. Мост крана представляет собой жесткую металлическую ра му, состоящую из двух пролетов и двух концевых балок короб чатого сечения. Вдоль пролетных балок расположены площад ки обслуживания. Кран перемещается вдоль цеха по крановым путям, проложенным на выступах колонн.
Рис. 1.1.Мостовой электрический кран: 1 - кабина; 2 —площадка; 3 — шкаф электрооборудования; 4 — оборудование; 5 — грузовая тележка; 6 — мост 7 — люлька
Подъем и перемещение грузов в поперечном направле нии осуществляются подвижной тележкой, установленной на мосту крана. Тележка состоит из сварочной рамы с установленными на ней механизмами ее передвижения и подъема груза.
Механизмы подъема груза различных видов кранов прин ципиально одинаковы и состоят из электродвигателя, тормоза, редуктора, барабана и полиспаста. Электродвигатель соеди нен с редуктором при помощи зубчатых муфт и приводных валов. В зависимости от назначения крана механизм подъ ема оснащается грузозахватным органом (крюком, грейфером, магнитом и т. п.). В отличие от крюкового крана на тележ ке грейферного, кроме механизма передвижения, установлены два одинаковых механизма: один для подъема грейфера, дру гой для его замыкания. В магнитном кране, в отличие от крю кового, для захвата груза применяется электромагнит. При этом тележка крана дополнительно снабжена барабаном для намотки гибкого кабеля, по которому электрический ток по дается к магниту. Если кран оборудован подъемным электро
магнитом, грейфером и т. п., то масса этих грузозахватных органов будет входить в грузоподъемность крана.
Управление механизмами крана осуществляется из каби ны, подвешенной к мосту крана на противоположной стороне относительно главных троллеев. Для обслуживания главных троллеев краны снабжены люльками-кабинами.
Мостовой кран оснащен приборами и устройствами бе зопасности: концевыми выключателями для автоматической остановки механизмов передвижения крана, ходовой тележки и подъема грузозахватных органов; блокировкой для автомати ческого снятия напряжения с крана при выходе на его галерею, а также блокировкой дверей входа на галерею и для входа в ка бину управления с посадочной площадки в целях исключения передвижения крана с открытой кабиной; контактными замка ми с ключом, без которого не может быть подано напряжение на кран; звуковым сигнальным прибором.
По конструктивным признакам козловые краны подразде ляются на консольные и бесконсольные, однобалочные и двух балочные. Консольные краны имеют пролетное строение с кон солями, что позволяет перемещать грузовую тележку через проемы опор за пределы пролетного строения. У бесконсольных кранов такая возможность отсутствует, что несколько упрощает их конструкцию, но делает их менее эффективны ми для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.
Конструкция козловых кранов грузоподъемностью до 12,5 т включительно должна обеспечивать возможность самоподъема собранного моста на монтаже при предварительной его сборке на высоте не более 4,5 м от уровня земли для кранов с высотой подъема крюка до 11,8 м включительно. Выступа ющие элементы передач механизмов передвижения крана не должны располагаться ниже уровня головки кранового рельса. Канатные механизмы передвижения грузовых тележек долж ны быть оборудованы устройствами для натяжения каната в процессе эксплуатации. Конструкция ходовых частей кранов должна обеспечивать возможность контроля перекоса ходовых колес в горизонтальной плоскости. Краны должны быть обору дованы приспособлениями для подвода к ним электропитания.
Козловой консольный кран (рис. 1.2) состоит из металли ческой конструкции, рабочих механизмов, электропривода с системами токопровода и управления, устройств и приборов безопасности.
Передвижение крана по наземному рельсовому пути осуще ствляется двумя раздельными приводами, установленными