Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Слободяник И.Я. Строительные материалы и изделия учебник

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
20.4 Mб
Скачать

тельного пресса в 1855 г. и кольцевой обжиговой печи постоянного действия в 1858 г. Наличие ленточного пресса позволило механи­ зировать производство, выпускать, кроме обыкновенного кирпича, пустотелые кирпичи, укрупненные камни для стен, перекрытий, облицовочные плитки, плиты и др.

Вместе с развитием и ростом металлургической, коксовой, сте­ кольной, цементной, керамической и других отраслей промышлен­ ности развивалось производство огнеупорной керамики.

Выпуск отечественными заводами новых видов высокопроизво­ дительного глиноперерабатывающего и прессового оборудования, комплексная механизация производства и автоматизация отдель­ ных процессов, достижения в области ускоренной сушки и обжига позволили в короткий срок увеличить производство керами­ ческих строительных материалов, повысить их качество и эффек­ тивность.

В развитии и совершенствовании технологии производства керамических материалов большое значение имеют теоретические работы отечественных и зарубежных ученых по изучению строения и свойств глин как основного сырья для обжиговых материалов.

Обжиговые

материалы

долговечны.

Однако

 

недостатком

их

является

хрупкость.

Плотность

обжиговых

материа­

лов

(2,5-т- 2,7) ІО3 кг/м3,

объемная

масса

100—2400

кг/м3, пре­

дел

прочности при сжатии

в зависимости от

плотности и

вида

сырья

(0,5—=—10 000) ІО5 н/м2,

коэффициент

теплопровод­

ности 0,046—1,16 вт/м-град,

коэффициент теплоемкости (0,75 -ь-

--0,93) ІО3 дж/кг град,

коэффициент термического

 

расширения

0,00014, водопоглощение от 0 до 70%, огнеупорность

1100—2000°С,

кислотоупорность различная в зависимости от состава сырья, элек­ тропроводность зависит от плотности изделия.

Обжиговые штучные материалы в большинстве случаев после обжига имеют готовую поверхность как по фактуре, так и по цве­ ту. Поверхность этих материалов можно сделать цветной, матовой (ангобированные изделия) или стекловидной (глазурованные из­ делия). Обжиговые материалы делятся по степени плотности череп­ ка на пористые (неспекшиеся) и плотные (спекшиеся). Материалы обеих групп могут быть полнотелыми или пустотелыми, естествен­ ного цвета или окрашенные, глазурованные, огнеупорные или обычные.

Обжиговые строительные материалы и изделия в зависимости от назначения можно разделить на следующие группы:

стеновые материалы и изделия — кирпич обыкновенный плас­ тического формования и полусухого прессования, кирпич и плиты пустотелые и пористопустотелые, камни пустотелые пластического формования, кирпич строительный легкий, крупные блоки из кир­ пича и камней, панели из кирпича и камней;

отделочные материалы — кирпич и камни лицевые (фасадные), плитки облицовочные фасадные натурального цвета, ангобирован­ ные, глазурованные, фаянсовые плитки и встроенные детали для облицовки внутренних стен, разные отделочные материалы;

материалы для перекрытий и покрытий — камин пустотелые ненесущие и несущие, балки, балочные настилы, панели для пере­ крытий и покрытий, керамические доски;

кровельные материалы — черепица ленточная, штампованная, коньковая и специальной формы;

материалы для полов и дорог — кирпич и плиты клинкерные, плитки для полов;

теплоизоляционные материалы и заполнители для легких бето­ нов— диатомовые изделия, керамзитовый гравий, пустотелый гра­ вий, аглопорит, вспученные перлитовые щебень и песок, вспучен­ ный вермикулит, укрупненные легкие изделия на основе вспучен­ ных материалов;

изделия и материалы различного назначения — трубы, санитар­ но-технические изделия, огнеупорные материалы, кислотоупорные изделия, электроизоляционные изделия, отопительные радиаторы, кафель печной, фасонные строительные изделия, керамический щебень.

Исходным сырьем для изготовления обжиговых материалов и изделий служат глина, диатомиты и трепелы, пески и др. О при­ годности глин для изготовления обжиговых материалов судят по химическому, гранулометрическому составам, пластичности и тер­ мическим свойствам.

Характер получаемых изделий определяется преобладанием в глине тех или иных окислов. Наличие Si02 в большом количестве понижает пластичные свойства глины; А120з придает изделиям огнеупорность и белизну; Fe20 3 является в глине плавнем, т. е. понижает её температуру спекания и плавления, а также придает окраску изделиям; в зависимости от количества Fe20 3 в глине цвет изделия может меняться от светло-розового до темно-крас­ ного; СаО и MgO, равномерно распределенные в глинах, придают изделиям пористость, а следовательно, легкость и высокое водопоглощение, эти окислы в глине являются плавнями; Na20 и К20 понижают температуру спекания глины. Некоторые из примесей к глине могут быть вредными, например включения известняка. При недостаточном размоле глины известняк, представляющий собой после обжига отдельные включения свободного СаО (име­ нуемого «дутик»), активно гасится водой, увеличивается в объеме и разрушает изделие.

Глинистое сырье для керамических материалов классифици­ руется : по огнеупорности; по содержанию глинозема и окиси тита­ на (А120з + Ті02) ; по спекаемости; по содержанию красящих окислов Fe20 3 и Ті02; по пластичности; по содержанию тоикодисперсных фракций; по содержанию крупнозернистых включений.

По огнеупорности глинистое сырье разделяют на классы: огне­

упорные О с показателями огнеупорности выше

1580° С;

тугоплав­

кие Т — 1350—1580° С; легкоплавкие Л — ниже

1350° С,

по содер­

жанию А120 3 + Ті02 — на группы: высокоосновные Во с содержани­ ем А120 3 + ТЮ2 более 40%; основные Ос — 30—40%; полукислые Пк — 15—30% и кислые К — менее 15%.

В зависимости от степени спекания, определяемой водопоглощением (проц, по весу), глинистое сырье бывает: сильноспекаю­ щееся— 2%, среднеспекающееся — 5% и неспекающееся — более 5%. В зависимости от температуры спекания спекающееся глинис­ тое сырье разделяют иа группы: низко-, средне- и высокотемпера­ турного спекания.

По содержанию красящих окислов в прокаленном состоянии глинистое сырье разделяют на группы: с содержанием красящих

окислов

Fe20 3 + ТЮ2

до 1%;

Fe20 3

менее

1,5%

и

Ті02 ме­

нее 1%;

Fe20 3 до 3%

и Ті02 до

2%;

Fe20 3

более

3%

и ТЮ2 —

более 2%.

 

 

 

 

 

высоко-,

По степени пластичности глинистое сырье бывает

средне-, умеренно- и малопластичное, а также

непластичное.

По дисперсности различают глины высокодисперсные, дисперс­ ные и грубодисперсные, по виду включений — с кварцевыми вклю­ чениями, с железистыми, с карбонатными, с гипсовыми, с органи­ ческими.

Помимо глин, в производстве обжиговых материалов могут применяться диатомиты, трепелы, сланцы и др. Диатомиты и тре­ пелы применяют в чистом виде или с примесью иорообразующих добавок при производстве легкого кирпича и изделий. В некоторых случаях для повышения пластичности масс к ним добавляют глину.

Для получения легких ячеистых заполнителей применяют вспу­ чивающиеся глины, перлит, вермикулит, а для легких изделий — продукты вспучивающихся пород, шлаки, золы и др.

Для некоторых видов обжиговых материалов (облицовочные плитки, кислотоупорные изделия) применяют песчаные смеси, за­ творенные растворимым стеклом или щелочами.

На многих керамических заводах отсутствует сырье, пригодное в естественном виде для производства материалов. Такое сырье требует отощения либо пластификации. Особое значение при­ обретает вопрос составления сырьевой смеси при производ­ стве тонкостенных изделий, облицовочных материалов, вспучен­ ных и др.

Пластичные глины требуют много воды для затворения и при

сушке дают большую усадку — до 12%,

тощие

глины требуют

меньше воды и дают усадку 2—6%- Добавляя

к пластичным гли­

нам отощающие добавки (песок, шлак,

золу

от

сжигания твер­

дых топлив, дробленую обожженную глину или керамический бой и др.), можно уменьшить усадку глины при сушке и обжиге и таким путем предохранить изделие от деформации.

Для понижения температуры обжига при изготовлении некото­ рых изделий в глину вводят флюсы (плавни) — молотый полевой шпат, песчаники, железосодержащие руды и др.

Для получения легких керамических изделий с повышенной пористостью и пониженной теплопроводностью в сырьевую массу вводят порообразующие добавки — вещества, диссоциирующие при температуре обжига с выделением углекислоты (глинистый мер­

гель, молотый доломит, мел), а также вещества, выгорающие при обжиге (опилки, изгарь, молотый кокс, коксовый шлам, торфяная пыль).

Для улучшения свойств керамических материалов в состав мас­ сы вводят химические добавки. Так, для улучшения качества кир­ пича добавляют к глине фосфатные соединения. Пластичность формовочной массы может быть повышена путем введения в ших­ ту 0,1—0,3% поверхностно-активных веществ (сульфитно-дрожже­ вой бражки и др.).

Цветную керамическую массу можно получать, добавляя к ней различные окислы (железа, кобальта, хрома и др.).

§ 18. Материалы стеновые

Кирпич глиняный обыкновенный. В зависимости от способа изго­ товления кирпич может быть пластического формования и полусу­ хого прессования.

Обыкновенный глиняный кирпич пластического формирования и полусухого прессования выпускают марок 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75.

Марка кирпича характеризуется пределом прочности при сжа­

тии и при изгибе в н/м2

(кгс/см2).

кирпича

равен

0,58—

Коэффициент

теплопроводности

0,82 бг/лі • град.

При

низком водопоглощении

кирпич

тяжелее,

менее воздухопроницаем и более теплопроводен. Кирпич из мерге­ листых глин обладает повышенным водопоглощением (20—22%) и характеризуется меньшей объемной массой.

Кирпич глиняный обыкновенный изготовляют одинарным или

модульным. Размеры кирпича

(лш):

 

 

Одинарного...................

По длине

По ширине

По толщине

250

120

65

Модульного...................

250

120

88

Кирпич в зависимости от марки должен удовлетворять требовани­ ям, приведенным в табл. 8.

При проектировании новых и реконструкции действующих кир­ пичных заводов следует предусматривать выпуск кирпича марки

не ниже 100.

Водопоглощение кирпича должно быть для марок выше 150 не менее 6% от массы кирпича, высушенного до постоянной массы, а для кирпича остальных марок — не менее 8%.

По морозостойкости кирпич подразделяют на четыре марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.

Виды брака кирпича — недожог, пережог, трещины, искривле­ ния и наличие известковых включений (дутика). Известковые включения под влиянием влаги разрушают кирпич. Недожжен­ ный кирпич не обладает достаточной морозостойкостью, а

14
18
75
100 22
100
75
20
18
16
28
125 25
150
125
26
200 200
150
30
40
34
250
34
300
250
300 44
5 о б р а зц о в
С р ед н и й для
для кир­ пича для кир­ для кир­
пластиче­ пича пича ского н пласти­ полусухо­
полусухо­ ческого го прессо­ го прессо­ прессова­ вания
вания ния
Марка
кирпича
при изгибе
при
сжатии
Предел прочности кирпича_____________
Предел прочности, н /м 2-10', - 5 не менее
Т а б л и ц а
8

пережженный тяжел и обычно деформирован, некачественное глинистое сырье снижает мар­ ку кирпича.

В Киевском инженерно­ строительном институте разра­ ботан способ получения обжи­ гового кирпича повышенных марок на основе суглинков и лессов с добавкой щелочного компонента — природного суль­ фата натрия.

Кирпич изготовляют мето­ дом полусухого прессования. На основе этих масс могут быть изготовлены также облицовоч­ ные плитки, что исключает не­ обходимость использования беложгущихся глин.

Обыкновенный кирпич применяют для монолитной кладки стен, арок, колонн и других конструкций, а также для изготовления на полигонах крупных блоков и панелей. Кирпич, пропитанный биту­ мом, пригоден также для фундаментов.

Кирпич, плиты и камни пустотелые. Рентабельность керами­ ческих стеновых материалов резко повышается с уменьшением объемной массы и укрупнением изделий.

Кирпичные заводы в нашей стране оборудованы ленточными прессами, на которых при наличии пластичных глин можно выпус­ кать различные укрупненные тонкостенные стеновые изделия (называемые дырчатыми, пустотелыми) для монолитной кладки и для изготовления крупных стеновых блоков и однослойных панелей.

По виду исходного сырья пустотелый строительный кирпич мо­ жет быть глиняным, глино-трепельным; по форме — со сквозными отверстиями и пятистенный; по способу производства — пласти­ ческого формования и полусухого прессования.

Пустотелый кирпич пластического формования по длине и ши­ рине имеет стандартные размеры, толщину 88 или 138 мм. Толщи­ на 88 мм должна совместно с толщиной шва обеспечить модуль­ ную величину 100 мм. Толщина 138 мм вместе с толщиной шва составляет по высоте 150 мм.

Кирпич пустотелый пластического формования подразделяют на марки 150, 125, 100, 75, которые соответствуют пределу проч­

ности

при изгибе

(19,6; 17,7; 15,7; 13,8) ІО5 н/м2, при объемной

массе

(брутто) 1000—1450 кгім3. Кирпич с большей объемной мас­

сой относят к обычному строительному кирпичу.

Пустотелую керамику в виде кирпича или плит применяют так­

же для устройства

перегородок. Особенно

целесообразны плиты

с пустотами, расположенными параллельно

длинной стороне. На

рис. 15 показаны типы пусто­

 

 

 

телых

кирпичей

и

керами­

 

 

 

ческих плит ленточного фор­

 

 

 

мования для стен огражде­

 

 

 

ния,

межкомнатных

и меж­

 

 

 

квартирных перегородок.

 

 

 

Для облегчения

веса пу­

 

 

 

стотелого кирпича и перего­

 

 

 

родочных плит,

повышения

 

 

 

их

гвоздимости

к

глинам

 

 

 

при

 

изготовлении

добав­

 

 

 

ляют

иногда

выгорающие

 

 

 

добавки.

 

 

 

 

 

Наружные стороны кир­

 

 

 

пича и плит могут быть риф­

 

 

 

леными для декоративности

 

 

 

или для лучшего сцепления

 

 

 

со штукатуркой.

 

 

 

 

 

Кирпич пустотелый полу­

Рис. 15. Пустотелый кирпич и керамические

сухого прессования

изготов­

плиты пластического формования:

межкомнат*

ляют

стандартного

размера

а, ô — пустотелый

кирпич; в —- плита

нал; г — плита межквартнрная.

 

толщиной 65—88 мм.

 

 

 

Полусухим

прессованием

изготовляют

пятистенный

кирпич,

пять стенок которого образуют полузамкнутую пустоту (рис. 16).

Марки его— 150,

125,

100, 75 и

соответственно предел

прочности

при изгибе (19,6;

17,7;

15,7; 13,8)

ІО5 н/м2. Преимущество

пятистен­

ного кирпича в том, что в кладке не образуется вертикальных отверстий, а за счет образования замкнутых пустот улучшается тепловой эффект кладки. Пятистенный кирпич полусухого прессова­ ния часто применяют в качестве облицовочного, так как он имеет четкие формы.

По морозостойкости пустотелый кирпич должен выдерживать не менее 15 повторяющихся циклов замораживания при темпера­ туре — 15° С.

Керамические камни в сравнении с кирпичом имеют увеличен­ ные размеры. Они могут быть с вертикальными и горизонтальны-

Рис. 16. Пятистенный кирпич полусухого прессования .

Рис. 17. Пустотелые керамические камни:

а — камень для кладки стен: б — фрагменты стен толщиной в один камень.

ми пустотами. Наиболее распространены керамические камни с вертикальным расположением пустот, обеспечивающие лучшую прочность кладки (рис. 17).

Изготовляют пустотелые камни марок: 150, 125, 100, 75. Объем­ ная масса камней должна быть не более 1450 кг/м3. Для облег­ чения веса керамических камней к глиняной пластичной массе иногда добавляют шлаки, содержащие большое количество угля, и другие выгорающие добавки. В сравнении с обыкновенным кир­ пичом толщина стены из пустотелых кирпичей и камней умень­ шается на 20—25%, а вес 1 м2 стены — почти вдвое.

Однако при устройстве стены из камней увеличенной высоты плохо заполняются вертикальные швы кладки, в результате чего стена становится продуваемой. Этот конструктивный недостаток устраняется за счет конфигурации боковых сторон камня. Непро­ дуваемость вертикального шва обеспечивается заливкой раство­ ром ячеистой структуры вертикальных отверстий в кладке, обра­ зуемых двумя камнями.

Следует учесть, что кладку стен из пустотелых камней необхо­ димо вести на легких малотеплопроводных растворах.

В табл. 9 приведены сравнительные показатели кладки 1 м2 стены из полнотелого кирпича и из пустотелых кирпичей или камней (рис. 18).

Т а б л и ц а 9

Экономические показатели I м г кладки стен из обыкновенного и пустотелого

кирпича или камней при почти равных значениях термического сопротивления

 

 

Стена из

 

 

обык но-

 

 

Единица

венного

пус тотел ыX

Показатели

кирпича

измерения

кир-

керамических

 

 

кирпичей

или камней

пича j

Толщина стены ..............................................

Термическое сопротивление ...........................

Масса одного кирпича или камня................

Объем одного кирпича или камня . . . .

Расход

кирпича и камня на 1 м 2 стены . .

Масса

1 м -

стен ы ..........................................

Расход на

1

м г стены:

раствора .............................................................

изготовление кирпича или кам-

глины на

н е й .....................................................................

 

 

 

угля для обжига и здели й ...........................

Транспорт..........................................................

Заработная плата каменщиков...................

СМ

64

38—40

м^-град/вт

0,75

0,78

кг

3,5

5—10

см3

1950

4200—10000

шт.

260

104—50

кг

1150

420

м 3

0,18

0,10—0,07

»

0,65

0,23

кг

35

20

%

100

35

»

100

40

Кирпич строительный легкий. Легкий кирпич изготовляют из глин и трепелов в смеси с выгорающими добавками (опилками,

угольной пылью, молотым торфом, бурым углем). Легкий

кирпич

в зависимости

от объемной массы подразделяют на

три

класса:

А — от 700 до

1000 кг/м3, Б — от 1000 до 1300 кг/м3,

В — от 1300

до 1450 кг/ж3. В зависимости от предела прочности на сжатие

кирпич класса А делят на марки 75, 50, 35; класса

Б — на марки

75, 50; класса В — на марки 100, 75, 50.

В практике

Крупные блоки и панели из кирпича и камней.

Строительства в СССР и особенно на Украине распространены крупные кирпичные блоки весом более 0,5 т и кирпичные панели, изготовленные на полигонах при кирпичных заводах.

Рис. 18. Стеновые блоки:

а _из обыкновенного кирпича: 6 — из пустотелого.

обыкновенного кирпича. Кирпичные лическом растворе марок 25, 50 и

Монтаж зданий из крѵпных кирпичных бло­ ков, изготовляемых непо­ средственно на заводе, в сравнении с монолитной кирпичной кладкой имеет неоспоримые преимущест­ ва: ускоряется строитель­ ство здании, снижаются затраты труда и стоимость

сооружения.

Для изготовления круп­ ных блоков используются обыкновенный пустотелый кирпич, а также пустоте­ лые камни. Экономичнее блоки, изготовленные из укрупненных пустотелых кирпичей или камней, яв­ ляющихся одновременно и облицовочными. Блок из пустотелых камней на 25% тоньше блока из

блоки собирают на гидрав­ 100 в специальных кондук-

Т013Рациональным является применение кирпича для изготовления панелей. Различают панели одно- и многослойные из обыкновен-

 

U

 

 

/А//

 

1

 

 

ишиаиииииийіішоирраии—

ou.

заааасаааааааосраасз

 

 

iq a n s baQöo

 

да*

 

 

ааао

 

 

 

 

:сза

 

 

 

спсзсз

 

 

 

оаааоо <>

Л 1

 

ЕЬсю ^

 

псзсз

^

 

Q B f e -'___'

оаооо

 

 

 

 

 

O Q O Ü & D D D D D O D D G D Ü D G D U Ü D Ü O Ô

 

□□

а а с З а а о с г і а а с з о і і з а

 

□ 0ф зсзс=]с=)сзсзсэс4іасі]

 

ООО

OOODöpDDDOOOODOOODODDpGQQ

 

□о

□ас-------^ S . Q

Q Q Q Q Q g g Q -

 

 

 

3/80

 

 

\390

5/0

1-1 7Г1

5/0

 

 

OQSS^

-5ÉDGDD

§

 

о а а .

І

Т | - ' І П

»-»

 

660

то

660

 

 

Р ис. 19. Однослойная керамическая панель.

ного кирпича, однослойные из пустотелого кирпича. Однослойные панели из обыкновенного кирпича применяют для несущих по­ перечных стен. Такие панели рационально изготовлять в формах вибрированием, они носят название виброкирпичных.

Слоистые панели наружных стен состоят из ряда кирпича и утеплителя (пеностекла, пенобетона, минеральной ваты и др.). Преимущество кирпичных панелей в эффективном использовании прочностных свойств кирпича при малом его расходе. Однако сло­ истые кирпичные панели сложны по конструкции, трудоемки. Укладка кирпича и штучного утеплителя трудно поддается меха­ низации.

Поэтому более рациональны однослойные керамические панели (рис. 19). Эти панели изготовляют из укрупненного облегченного камня толщиной в один или полтора камня. Такое упрощение изго­ товления панелей позволяет в широком масштабе применять.инду­ стриальные керамические стеновые конструкции с массой 1 м2 не более 500 кг.

Перевод кирпичной промышленности на производство панелей осуществляется путем организации при кирпичных заводах цехов для сборки панелей в специальных кондукторах. Изготовлен­ ную в кондукторе панель подвергают термообработке для ускоре­ ния твердения раствора.

§ 19. Материалы отделочные

Современное строительство требует для отделки фасадов, внутрен­ них стен и полов зданий хороших экономичных облицовочных материалов. Такими материалами являются облицовочный кир­ пич, совмещающий функции стенового и отделочного материала, керамические плитки, главным образом, полусухого прессования натурального цвета, ангобированные и глазурованные.

Лицевая сторона фасадных материалов может быть гладкой, рельефной, а также глазурованной, ангобированной.

Кирпич и камни лицевые (фасадные). Лицевыми материалами являются кирпич или керамические камни правильной формы с четкими гранями, ровного цвета, выполняющие роль конструк­ тивного и лицевого материала. В зависимости от формы и назна­ чения их подразделяют на рядовые и профильные.

Лицевой кирпич и камни можно применять также для внутрен­ ней облицовки лестничных клеток, стен цехов, столовых, для садо­ во-парковых ограждений. Кирпич глазурованный может быть ис­ пользован для облицовки санузлов, бассейнов и др.

К профильным лицевым материалам относят лекальный кир­ пич и детали различного назначения: карнизы, пояса, подоконные сливы и др.

В качестве долговечного лицевого кирпича применяют также спекшийся кирпич (водопоглощением 2—4%). Получают его из глин с большим интервалом спекания. Он имеет различные оттенки

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ