Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Слободяник И.Я. Строительные материалы и изделия учебник

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
20.4 Mб
Скачать

Теплопроводность. Теплопроводностью называют способность материала проводить тепло от одной поверхности к другой при наличии разности температур на его поверхностях.

Способность материала передавать тепло оценивается коэф­ фициентом теплопроводности.

Коэффициент теплопроводности А определяется для однород­

ного и изотропного вещества количеством

тепла, проходящего за

1 ч через поверхность 1 м2 при разности

температур 1 град на

1 м толщины в направлении, перпендикулярном к этой поверх­ ности.

Коэффициент теплопроводности измеряется в ваттах на метр,

градус — сокращенно вт/м ■град

(1 ккал/м • ч ■град = 1,163 вт/м X

X град).

 

Величина коэффициента теплопроводности материала зависит

от его пористости, структуры,

влажности и температуры. Чем

меньше объемная масса материала, т. е. чем больше в нем пор и чем мельче воздушные поры, тем ниже коэффициент теплопро­ водности.

Материалы, поры которых заполнены водой, имеют повышен­ ную теплопроводность. Объясняется это тем, что теплопроводность

воды в 25 раз выше теплопроводности воздуха.

объемной

Зависимость коэффициента

теплопроводности от

влажности материала может быть выражена формулой

 

 

Хи? = Хс + ДХЙ^об,

 

 

где Iw — коэффициент

теплопроводности

влажного

материала,

вт/м • град;

теплопроводности

сухого

материала,

Ас — коэффициент

вт)м ■град;

 

 

 

 

W06 — объемная влажность материала, проц.;

 

АХ — приращение

коэффициента теплопроводности, проц., на

каждый процент увеличения объемной влажности (для

органических материалов ДА. = 0,0035 вт/м • град при по­

ложительных температурах и 0,47 — при отрицательных;

для неорганических

ДА = 0,0023

при положительных и

0,047 — при отрицательных).

Материалы с замкнутыми порами обладают меньшей теплопро­ водностью, чем те же материалы с открытыми порами.

Волокнистые материалы имеют неодинаковый коэффициент теплопроводности в различных направлениях— в направлении вдоль волокон больший, чем поперек. Теплопроводность кристал­ лических веществ выше, чем аморфных. Теплопроводность насы­ щенного водой И замороженного материала сильно повышается, так как коэффициент теплопроводности льда в четыре раза боль­ ше, чем воды.

При изменении температуры теплопроводность материалов изменяется по формуле

Af = А0 at,

где X/ и Х0— коэффициенты теплопроводности соответственно при температуре t и 0° С, вт/м ■град;

t — температура материала,° С

а — температурный коэффициент, представляющий собой изменение коэффициента теплопроводности при из­ менении температуры на 1° С, вт/м град.

Следует учитывать, что материалы одной и той же объемной массы, но разного происхождения или одной и той же природы, но­ разного структурного состояния могут иметь разные показатели коэффициента теплопроводности. Например, ячеистый или сыпучий материал одинаковой объемной массы будет тем менее тепло­ проводен, чем мельче в нем ячейки.

Одним из веществ с минимальным коэффициентом теплопровод­

ности является воздух (ХВОздуха =

0,023 вт/м- град).

Значения

коэффициента теплопроводности К для

некоторых

материалов (вт/м • град) :

Тяжелый бетон .......................................

1— 1,5

Теплоизоляционный бетон .................

0,082—0,29

Кирпич обыкновенный.........................

0,8—0,9

В о д а .....................................................................

 

0,590

Г р а н и т ..................................................................

 

2,9

П р о б к а ........................................................

 

0 ,035—0,058

Сосна:

 

 

поперек волокон................................................

0,19

вдоль в ол ок он ....................................................

0,44

Коэффициент теплопроводности характеризует теплофизикеские свойства материалов, определяя их принадлежность к клас­ су теплоизоляционных, конструктивно-теплоизоляционных, конст­ руктивных.

Значение коэффициентов теплопроводности по классам следующие, вт/м ■град.-

Для

теплоизоляционных материалов: .

 

класс А ....................................................

До 0,082

ï

Б .....................................................

0,082—0,116

»

В . . . : ....................................

0,116—0,174

»

Г ....................................................

0,174—0,210

Для

конструктивно-теплоизоляцион­

Больше 0,210

ных и конструктивных материалов

Теплопроводность материала можно также характеризовать ве­ личиной, обратной X, термическим сопротивлением {R — у). Для стенового материала толщиной b в м термическое сопротивление

Rb = у м1-градlern.

Теплоемкость. Теплоемкость — это свойство материала погло­ щать или отдавать тепло. Она характеризуется удельной тепло­ емкостью.

Удельная теплоемкость — это количество тепла, необходимое для нагревания единицы массы на 1°С.

Количество тепла, необходимое для нагревания материала в данном температурном интервале h tu можно определить по формуле

Q = cm (to tj) дж,

где с — удельная теплоемкость данного материала, дж/кг град\ т — масса, кг\

U — конечная температура, °С; fi — начальная температура, °С.

Из формулы можно определить коэффициент теплоемкости или удельную теплоемкость:

с - m- ( ^ - 1\) дж/кг-град.

1 дж/кг • град — 0,000238

ккал/кг град,

1 ккал/кг • град =4187

дж/кг ■град.

Теплоемкость материалов является важной характеристикой в тех случаях, когда необходимо учитывать аккумуляцию тепла, на­ пример, при расчете и конструировании теплоустойчивых огражде­ ний (стен, перекрытий и т. д.) с целью сохранения температуры в помещении без резких колебаний при изменении теплового ре­ жима.

Общую теплоемкость многослойных конструкций или материа­ лов исчисляют как сумму значений теплоемкости составляющих ■слоев.

Коэффициент удельной теплоемкости конструкции (материа­ ла), состоящей из нескольких слоев разнородных материалов, ■определяют по формуле

с

т1с1+ т2с2+ ■ ■ ■ + тпсп дж/кг■град,

 

т 1 "Ь ,Л2

‘ "t" тп

где сѵ с2, сп — удельные теплоемкости слоев, дж/кг • град; тѵ тг, тп — массы отдельных слоев, кг.

Удельная теплоемкость материала при увлажнении увеличи­ вается на величину

с' = с0+ 0,015 дж/кг-град,

где Со— удельная теплоемкость сухого

материала, дж/кг • град-,

В — массовая влажность материала, проц.

Значения удельных теплоемкостей некоторых строительных

материалов приведены в табл. 3.

собой количество тепла,

Объемная теплоемкость представляет

необходимого для нагревания 1 м3 материала на 1° С. Температуропроводность характеризует распределение темпе­

ратурного поля в материале и численно определяется коэффициен­

том температуропроводности а, представляющим собой

скорость

изменения температуры в материале

при переменном

во вре­

мени тепловом режиме. Размерность

температуропроводности —

м2/сек.

 

 

Удельная теплоемкость некоторых строительных материалов

 

 

 

 

 

 

Средняя удельная

 

 

 

Объемная

масса,

теплоемкость при

 

Материалы

температуре ит

 

 

кг/м3 •

10*

 

 

+ 2 0 ‘ С до —20* С.

 

 

 

 

 

 

джікг-град Щ—3

Алюминиевый с п л а в ...........................................

 

2,7

 

0,87

Бетон

с каменным

щ ебн ем ..............................

 

2,4

 

0,84

Бетон

с кирпичным

щебнем ..........................

 

2

 

0,84

Гранит

.....................................................................

 

 

2,72

 

0,92

Древесина (с о с н а ) ...............................................

 

0,6

 

2,72

И звестняк.................................................................

 

 

2

 

0,92

Кирпич строительный:

 

1,7

 

0,88

Г Л И Н Я Н Ы Й ......................................................................................................................

 

 

 

силикатны й ............................................................

 

1,9

 

0,84

Линолеум .................................................................

 

 

1,1

 

1,88

С т а л ь .........................................................................

 

 

7,85

 

0,48

Стекло

.....................................................................

 

 

2,5

 

0,67

Теплоусвоение. При нестационарном тепловом режиме большое значение имеет свойство поверхности материала в большей или меньшей степени воспринимать тепло при периодических коле­ баниях теплового потока или температуры окружающей среды. Указанное свойство носит название теплоусвоения.

Для числовой характеристики способности поверхности мате­ риала воспринимать тепло при колебании температуры вводится; понятие коэффициента теплоусвоения

S = | / " ^ Xc-fo впг/м2град,

где X— теплопроводность, зг/лі град-,

с — удельная теплоемкость, дж/кг • град; jo — объемная масса, кг/м3\

Т — период колебания температуры, сек.

Акустические свойства материалов. При сооружении зданий большое значение имеет создание оптимальных акустических усло­

вий:

в жилых и промышленных зданиях-— снижение

уровня шу­

мов;

в учебных

аудиториях — обеспечение хорошей слышимости;,

в музыкальных

залах — обеспечение неискаженного

звучания-

Звук — это воспринимаемые ухом упругие механические волны,, возникающие в различных средах с частотой колебаний от 16 до 20 000 гц (1 гц = 1 колебание в 1 сек).

Звуковая волна несет с собой определенную энергию. Объек­ тивную громкость или силу звука определяют количеством звуко­ вой энергии, переносимой звуковой волной в единицу времени че­ рез площадь, перпендикулярную к направлению распространения, звуковой волны.

Единица интенсивности (силы) звука 1 выражается в вт/м2~ Для того чтобы звуковая волна создала ощущение звука, не­ обходимо, чтобы сила звука превышала некоторую минимальную величину, называемую порогом слышимости. Порог слышимости.

■различен для различных частот. Наиболее чувствительно челове­ ческое ухо к колебаниям с частотами 1000—3000 гц. Для этой ■области порог слышимости достигает ІО-12 вт/м2.

Разные уровни громкости соответствуют различным уровням звукового давления, которое измеряется в белах.

Шепот на расстоянии 1,5 м оценивается в 10 дб\ тихий раз­ говор на расстоянии 1 м — в 40 дб, шум легковой машины на асфальтовом шоссе на расстоянии 5—10 м — в 60—85 дб.

Встречая на своем пути преграду, звуковая волна в зависимости ■от вида поверхности частично поглощается, частично отражается.

При отражении от гладких поверхностей звук теряет мало энер­ гии, поэтому до полного его затухания происходит большое коли­ чество отражений и звук затухает постепенно. Звучание, сохраняю­ щееся после прекращения действия источника звука (в результа­ те заполнения помещения звуковыми волнами, отражаемыми от стен помещения), называют реверберацией.

В помещении с развитой поверхностью (ковры, перфорирован­ ные поверхности) звук замирает быстрее, так как большая доля его поглощается.

Величину поглощения звука оценивают коэффициентом звуко­ поглощения, показывающим, какая доля энергии волны, падаю­ щей на 1 м2 поверхности материала, поглощается этим материа­ лом. За единицу величины звукопоглощения принимается погло­ щение звука 1 м2 открытого проема.

Значения коэффициента звукопоглощения некоторых материа­ лов при частоте 128—1024 гц следующие:

Стекло ........................................................

0,0035—0,027

Б е т о н ............................................................

0,10— 1,019

Минеральная в а т а ...................................

0,4—0,6

Газопроницаемость. Явление газопроницаемости наблюдается как при наличии разности в барометрическом давлении на внут­ реннюю и наружную стороны стенки сооружения (например, в су­ шильных камерах, печах), так и при одинаковом давлении на обе стороны стенки, если омывающие газовые среды (воздух) имеют разные температуры.

У холодного воздуха парциальное давление выше, чем у тепло­ го, и это служит причиной его проникновения через материал (инфильтрации).

Величина газопроницаемости оценивается коэффициентом газо­ проницаемости, который определяется прохождением 1 м3 газа в течение 1 ч через слой материала толщиной 1 м на площади 1 м2 при разности давлений на противолежащих стенках 1 мм вод. ст. Значения коэффициента газопроницаемости (воздухопроницаемо­ сти) некоторых материалов следующие, м3!ч-мм вод. ст.:

Пористый

б е т о н .......................................

1,6-10- 3

Плотный

» .......................................

0,043-ІО- 3

К и р п и ч ........................................................

 

0,49

-10- 3

Древесина

поперек волокон.................

0.275

-10—3

Газопроницаемость материала зависит от его физических свойств и, в первую очередь, от количества и характера пор, влажности.

Газопроницаемость конструкций можно уменьшить нанесе­ нием специального защитного слоя.

Паропроницаемость. Она определяется коэффициентом, пока­ зывающим, какое количество водяного пара проходит через слон материала толщиной 1 м, площадью 1 м2 в течение 1 ч при раз­ ности давлений на противолежащих сторонах слоя 1 мм вод. ст.

Электропроводность. Электропроводностью называют способ­ ность материала проводить электрический ток. К электропровод­ ным материалам относят металлы, а также некоторые материалы во влажном состоянии, например, древесину, бетон. Электроизо­ ляционными материалами являются йлотные минеральные мате­ риалы, слюда, стекло, фарфор, мрамор, смолы.

Поглощение и отражение лучистой энергии. Всякое тело с тем­ пературой t0 выше температуры окружающей среды излучает тепло и одновременно воспринимает его от тел с температурой t > t0.

В общем случае при попадании на поверхность тела лучистой энергии часть ее отражается, а часть поглощается.

Если тело полностью поглощает всю попавшую на него лучи­ стую энергию, то его называют абсолютно черным.

Если тело полностью отражает всю лучистую энергию, егоназывают абсолютно белым.

Чем больше тепла поглощает тело, тем больше тепла оно и из­ лучает. Абсолютно черные тела обладают максимальной излуча­ тельной способностью.

Относительное количество излучаемого тепла оценивается коэф­ фициентом излучения С0, максимальное значение которого имеет

абсолютно черное тело.

абсолютно черного тела

Сач =

Коэффициент

излучения

= 5,76 втім2град

К (1° К =

1° С +

273).

материалы,

выдер­

Жаростойкость. Жаростойкими

называют

живающие длительный нагрев до температуры

1000° С без

потери

или с частичной потерей прочности. К таким материалам относят кирпич, жаростойкий чугун, жаростойкую сталь, жаростойкий бетон, огнеупорные материалы.

Огнеупорность. Огнеупорными называют материалы, которые выдерживают длительное воздействие температуры (не ниже 1580° С) и при этом не расплавляются (шамот, динас и др.).

Материалы, не расплавляющиеся при температуре выше 1770° Сг называют высокоогнеупорными.

Температуры плавления некоторых материалов

(С):

Алюминий

• . ...................

658

Гранит

.

. ................ . ■

1350— 1450

Кварц........................... ... .......................

1710

Кирпич,

глина

кирпичная . . . . .

1150— 1300

С ви н ец ..................................................

327

Сталь

• . ........................

1300— 1500

Стекло

 

 

 

 

 

 

 

1150— 1400

Термическая стойкость. Термически стойкими называют мате­ риалы, способные выдержать определенный цикл резких тепло­ вых изменений без разрушения. Термическая стойкость зависит от величины температурного коэффициента расширения, а также от степени однородности материала. Чем меньше коэффициент расширения материала, тем выше его термическая стойкость. Тер­ мически стойкими материалами являются шамот, динас и др.

Термически нестойкими материалами являются обычное стекло, гранит, кварц и др.

Температурные деформации. Некоторые строительные материа­ лы в условиях эксплуатации под воздействием изменений темпера­ туры могут менять свои размеры. Это свойство имеет особое зна­ чение для изделий, подвергающихся в эксплуатации нагреву и охлаждению. Тепловое линейное расширение материала, если тем­ пературный интервал невелик, может быть выражено уравнением

 

h — Іо(1 + а0>

 

где Іі — длина

материала при температуре f

С, м\

10— длина

материала при начальной температуре t'QС, лг;

а — коэффициент линейного расширения

материала, характе­

ризующий удлинение 1 м материала при нагреве на ГС (1/град).

Величины коэффициентов линейного расширения а некоторых материалов:

Алюминий....................................................

25.5-10

6

 

Б е т о н

............................................................

(10 14)

10

'5

Древесина вдоль волокон......................

(3 — 5) 10

6

С т а л ь ............................................................

 

(11,0-г -11,9) 10- 6

Стекло .......................................

о б ы ч н о е

(8,5 — 9,7) 10—6

 

s .......................................

кварцевое

0,42-10

6

 

Кристаллические тела имеют различные значения коэффициен­ та линейного расширения в различных направлениях.

Температурная размягчаемость. Некоторые материалы при на­

гревании до определенных температур

(ниже температуры

плав­

ления)

переходят в

пластическое

состояние— размягчаются

(на­

пример,

стекло при

нагревании

до 750—900° С;

асфальтобетон

свыше 50° С). Некоторые размягченные

материалы

после охлаж­

дения принимают прежнее структурное состояние. Морозостойкость. Морозостойкостью называют способность на­

сыщенного водой материала выдерживать многократное перемен­ ное замораживание и оттаивание без существенной потери техни­ ческих свойств (допускается для некоторых материалов сниже­ ние прочности не более чем на 25% и потеря в весе не более чем на 5%).

Причина разрушений материала при замораживании заключа­ ется в том, что вода, содержащаяся в его порах, при превращении в лед увеличивается в объеме на 8,3%, что вызывает высокое дав­ ление на стенки пор.

Наиболее морозостойкими являются материалы с низким водоооглощением, однородные и с высоким коэффициентом размяг­ чения.

На морозостойкость их испытывают в специальных камерах, работающих на холодных смесях.

Материалы замораживают и оттаивают попеременно в зави­ симости от ответственности сооружения либо установленным по ГОСТу количеством циклов (15—100 и более), либо до начала разрушения образца.

При ускоренном испытании на морозостойкость вместо замо­ раживания образец пять раз погружают в насыщенный раствор сернокислого натрия и затем высушивают при температуре 110° С. При этих условиях в порах материала образуются кристаллы, которые могут разрушить материал.

Воздухостойкость. Под воздухостойкостью подразумевают спо­ собность материала выдерживать многократное гигроскопическое увлажнение и высушивание без деформации, потери механической прочности и снижение несущей способности материала в целом.

Химическая стойкость. Химической стойкостью называют спо­ собность материала в эксплуатационных условиях сопротивляться действию кислот, щелочей и агрессивных газов.

Разрушение материала под влиянием различных химических и электрохимических процессов называют коррозией.

Биостойкость. Биостойкость— способность материалов сопро­ тивляться влиянию биологических процессов, возникающих во­ время эксплуатации материала в сооружении (например, процесс гниения древесины).

Старение. Старение— изменение структурных свойств метал­ лов, пластических масс, красочных покрытий под действием раз­ личных факторов, протекающих во времени. Старение чаще всегоухудшает свойства материалов.

Вязкость. При перемещении одного слоя жидкости относитель­ но другого возникают силы внутреннего трения. В различных жидкостях и расплавах величина этих сил различна.

Явление внутреннего трения в жидкости называют вязкостью.

Оно может быть оценено коэффициентом динамической вязко­ сти Т).

Отношение г| к плотности ? называют коэффициентом кинема­ тической вязкости

V= --L м2/сек.

Вязкость таких материалов, как минеральные расплавы, биту­ мы, смолы, клеи, масла и другие, повышается с понижением тем­ пературы.

Прочность. Свойство материалов сопротивляться разрушениюот действия внутренних напряжений, возникающих в результате внешней нагрузки, называют прочностью.

В конструкциях материал испытывает различные внутренние напряжения от сжатия, растяжения, изгиба, среза, кручения.

27

Рис. 4. Образцы для испытания на сжатие:

а — из природного камня; б — цементного раствора; ö — легкого природного стенового камня; г — кирпича; д — древесины поперек и вдоль волокон; е — пустотелого кера­ мического камня; ж%s «—бетона*

Поэтому прочность материалов характеризуется обычно пределом прочности при сжатии, растяжении, изгибе, скалывании и др.

Предел прочности численно равен напряжению в материале, соответствующему нагрузке, вызвавшей разрушение образца.

Прочность материалов, выявляемая при испытании отдельных образцов, является условной. Она зависит от формы и размеров образца, скорости нарастания нагрузки и состояния нагружаемой поверхности. Для некоторых материалов прочность зависит от тем­ пературы (асфальтобетон), влажности и др.

Предел

прочности

при

сжатии

R B различных материалов

колеблется

в пределах

от

0,5 - 105

до

10 000-ІО5 н/м2 и более

(1 н/м2 = 1,02 • ІО-5 кгс/см2, 1 кгс/см2 =

9,8 • 104 н/м2).

Для испытания материала на прочность при сжатии обычно от­ бирают не менее трех образцов для одного определения.

Формы и размеры образцов должны соответствовать требова­ ниям ГОСТа или технических условий для каждого вида материа­ ла (рис. 4).

Предел прочности при сжатии R находят делением разрушаю­ щей силы, приложенной к образцу Р, на площадь поперечного сечения образца до испытания F:*

* Для многих материалов (например, для металлов) предел прочности обозна­ чается а.

Числовое значение пре­ дела прочности при сжа­ тии для большинства строительных материалов определяет его марку.

Отношение предела прочности при сжатии ма­ териала в насыщенном водой состоянии к преде­ лу прочности в сухом состоянии называют коэф­ фициентом размягчения.

R„

К— -

Аразы RH

Строительные

мате

 

 

 

 

риалы с

коэффициентом

 

 

 

 

размягчения

более 0,8 от­

 

 

 

 

носятся

к

водостойким.

 

 

 

 

Природные

и искусствен­

 

 

 

 

ные материалы с коэффи­

 

 

 

 

циентом

размягчения бо­

 

 

 

 

лее

0,8 можно применять

 

 

 

 

в строительных

сооруже­

 

 

 

 

ниях, находящихся в воде

 

 

 

 

или

сырых

местах

без

 

 

 

 

соответствующей гидроза­

 

 

 

 

щиты.

 

 

 

 

 

 

 

 

Прочность материалов

 

 

 

 

и изделий можно опреде­

 

 

 

 

лять разрушающими и не­

 

 

 

 

разрушающими методами.

 

 

 

 

Для

разрушающих

мето­

 

 

 

 

дов

характерно

примене­

 

 

 

 

ние

специальных прибо­

Рис. 5. Гидравлический пресс для испытания

ров — прессов,

из

кото­

материалов:

 

 

 

рых

наиболее

распрост­

1 — цилиндр;

2 — поршень;

5 — упорные плиты;

4 — образец;

6 — винт;

7 — колонки;’ 8 — манометры;

ранены

гидравлические

9 — насос; 10 — бачок

для

масла.

(рис. 5).

 

 

 

 

 

 

 

 

Верхняя и нижняя площадки пресса имеют сменные приспособ­ ления для переналадки его на то или другое испытание (сжатие, изгиб, разрыв). Каменные образцы из-за сильного трения между поверхностями образца и указанными плоскостями плит при разру­ шении сохраняют в основаниях свою форму. Вертикальные поверх­ ности образца вследствие поперечного расширения разрушаются.

Для определения предела прочности при растяжении Rv из испытываемого материала изготовляют образцы определенной формы и размера (рис. 6).

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ