Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Грузберг, Я. Ю. Судовые парогенераторы учебник

.pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
7.11 Mб
Скачать

Количество труб в одном ряду

(144)

Расчетную скорость газов определяют по формуле (90); скорость пара wn в трубах принимают 15—25 м/с и, согласно рекомендациям § 34, определяют коэффициент теплопередачи kne от газов к перегре­ ваемому пару.

Расчетную поверхность нагрева определяют из уравнения тепло, передачи

Que = kneHneAtne,

(145)

откуда

 

 

Нпе = - ~ Г — -

О45')

Поверхность нагрева одной петли

 

hUa-- Я dulria»

(146)

Общее количество петель

Нп

 

у =

(147)

-

^ПА

Ап

 

 

 

Количество петель в одной плоскости

 

_

Япе

(148)

 

 

138

Чтобы обеспечить выбранную величину скорости пара в трубах доп, необходимо их разделить на группы и определить количество петель,

включенных параллельно:

 

 

 

 

=

( 1 4 9 )

ѵ" -4- V

пе---- средний

удельный объем пара,

м3/кг;

где ѵп= —

 

ѵ" и

ѵпг — удельные объемы сухого и перегретого пара, м3/кг.

Количество групп петель

 

 

 

 

П г Р = ^ .

( 1 5 0 )

 

 

 

ппе

 

Расчет удобно выполнять в форме, приведенной в табл. VII (см. примерный расчет в приложении).

§38. Расчет и компоновка водяного экономайзера

Вобъем теплового расчета водяного экономайзера входит опреде­ ление его поверхности нагрева Яв. э, основных конструктивных раз­ меров и температуры газов на выходе из экономайзера при номиналь­ ной нагрузке.

Из уравнения теплового баланса пароводяного тракта определяют

тепловой поток, использованный на подогрев воды в экономайзере:

Q b. э =

( 1х — 1П. в) — ( Q n + Qn)>

( 1 5 1 )

при наличии пароохладителя

Q b . э = D r ( f x

г п. в)

( Qsi + Q H + Q o x b )>

( 1 5 2 )

где Qn, QH, Qoxjt — тепловой поток, переданный в топке, пучках ис­ парительных труб и пароохладителе, Вт.

Из уравнения теплового баланса по водяной стороне экономайзера

Q b . э = А < ( ч . в — t'n. в)

( 1 5 3 )

определяют энтальпию воды за экономайзером

і

~ і

В

-4-

п

-

( 1 5 3 ')

1Э- В

 

I

 

 

В целях повышения надежности работы экономайзера необходимо, чтобы температура воды за экономайзером при номинальной нагрузке

составляла

*э. „ =

(25—40) °С.

Из уравнения теплового баланса по газовой стороне

Qb. э = В р (Ч. п Ч. э) ф

( 1 5 4 )

определяют энтальпию газов за экономайзером:

; _ ;

Q в. э

( 1 5 4 ')

фйг

где і3. п — энтальпия газов за пароперегревателем или за последним пучком испарительных труб при внутреннем пароперегревателе, Дж/кг,

139

Выбирают диаметр и шаги труб экономайзера и компонуют схему трубной части с помощью эскиза (рис. 76).

Для водяных экономайзеров применяют трубы диаметром 29 X X 2,5; 38 X 3,0; 44,5 X 3 и 51' X 3,5 мм (меньшие диаметры для глад­ котрубных и плавниковых, а большие для ребристых). Рекомендуется для гладкотрубных пучков выбирать шаг с таким расчетом, чтобы про­ свет между трубами составлял не менее 12—18 мм.

Площадь живого сечения

 

 

Рв.э — (^в. э + 2А

ггсІі) LB.э,

(155)

где z1 = ^ 1-2- + l — количество труб

в одном ряду.

 

Расчетную скорость газов вычисляют по формуле (90). По реко­ мендациям, рассмотренным в § 34, определяют коэффициент тепло­ передачи kB э и средний температурный напор Д/в. э, а затем вычис­ ляют поверхность нагрева экономайзера, воспользовавшись уравне­ нием теплопередачи:

QB.3 = k, . э Я в . э

Д ^ в . э>

( 1 5 6 )

откуда

 

 

Q b . э

 

( 1 5 6 ')

&В. Э

э

 

После определения Я в. э приступают к окончательной компоновке экономайзера. Общее количество рядов труб определяют по формуле

ц =

( 157)

 

Я а нь в. э^і

Расчет водяного экономайзера удобно выполнять в виде табл. IX (см. примерный расчет в приложении).

§ 39. Расчет и компоновка воздухоподогревателя

Газовый воздухоподогреватель. В объем теплового расчета возду­ хоподогревателя входит определение его поверхности нагрева, основ­ ных конструктивных размеров и уточнение предварительно выбран­ ной температуры горячего воздуха при номинальной нагрузке.

140

Мощность теплового потока, переданная в воздухоподогревателе, определяют из уравнения теплового баланса по газовой стороне

Q в- п =

(С- э іух) ф-

Из уравнения теплового баланса по воздушной стороне

Qb-И= ВраѴ5лсв (tT. B— tx. в)

определяют температуру горячего воздуха tr B и сравнивают ее с тем­ пературой, принятой при составлении предварительного теплового баланса и тепловом расчете топки:

 

*iТ. В = tt'X . В

Q b . п

(158)

чГй'ЗЫ

Отклонение tГ. в от принятой величины

 

допускается до 10° С.

В противном случае

 

необходимо уточнить тепловой расчет по­

 

верхностей нагрева котла по новому значе­

 

нию trB из формулы (158) и величине QB.т

 

из уравнения (65).

 

 

 

При мазутном отоплении рекомендуется

 

применять трубы с наружным диаметром

 

38 мм.

Толщина стенки обычно составляет

 

2,0 мм.

Компоновка воздухоподогревателя

 

показана на рис. 77.

 

 

 

Поперечный шаг труб принимают в пре­

 

делах tx = (1,25ч-4,0) da.

 

 

Минимальное расстояние между

осями

 

соседних труб в продольном направлении

 

определяют по формуле

 

 

 

t'2> ѵ > „ -

-2 / А

(159)

 

Площадь живого сечения для прохода газов при использовании вертикального воздухоподогревателя:

Fг =

n ’d i

(160)

zxz2,

Рис. 77. Компоновка воз­ духоподогревателя

горизонтального воздухоподогревателя

 

Fr = (^вп+ 2А Zi dH) hBn.

(161)

Площадь живого сечения для прохода воздуха вычисляют по фор­ мулам, аналогичным формулам (160) и (161) для газов.

Среднюю скорость воздуха определяют по формуле (113), а среднюю скорость газов — по формуле (90).

Из основного уравнения теплопередачи

 

Qan = ^onA nA n

(162)

находят поверхность нагрева воздухоподогревателя

 

Я ВП

Qbii

(162')

&ВПДСп

 

 

141

Расчет величин kBn и Аівп производят по данным § 34. После оп­ ределения # вп приступают к окончательной компоновке воздухопо­ догревателя.

Для вертикального воздухоподогревателя уточняют его расчетную высоту, выбранную из эскиза парогенератора

 

 

hВП

Н ВП

 

(163)

 

 

л d z ^

 

 

 

 

 

 

а для

горизонтального воздухоподогревателя — количество рядов

труб по высоте

 

Н ВП

 

 

 

 

Z2

 

(164)

 

 

тт dh^xi^i

 

 

dн I ^вп

 

 

 

где d =

— средний диаметр трубок, м.

 

Расчет газового воздухоподогревателя

целесообразно

выполнять

в виде табл. X (см. примерный расчет в

приложении).

 

Паровой воздухоподогреватель. Основной величиной, подлежащей

определению при

номинальной нагрузке

парогенератора,

является,

как и при расчете газового воздухоподогревателя, поверхность нагрева

Я вп.

По уравнению теплового баланса по воздушной стороне

Q

= В

р

аі/®лс (t

— t

)

^•вп

 

0 в \ г. в

 

х . в )

определяют необходимую мощность теплового потока для подогрева воздуха до заданной температуры. Конечную температуру горячего воздуха выбирают по зависимости

 

 

tr. в = Uh t’

(165)

где

ts — температура конденсации греющего пара;

 

 

A t — температурный перепад, принимается равным 9—12° С при

 

прямотоке и .6—8° С при противотоке.

 

 

Из уравнения теплового баланса

по паровой стороне

 

 

 

QBu = Dn ( i u - n

(166)

определяют требуемый расход греющего пара

 

 

 

Dn = ц ^ Ѵ .

(166')

 

 

 

In— I

 

где

in — энтальпия

греющего пара, Дж/кг;

 

 

V — энтальпия

конденсата.

 

 

 

 

Из уравнения теплопередачи

 

 

 

 

 

<2вп = квпНвп AtBTl

 

определяют необходимую поверхность нагрева

 

 

 

гг _

Qen

 

 

 

П вп —

,

д ,

 

 

 

 

«вп а і ВП

 

142

Величина А/вп рассчитывается по формуле (115) в зависимости от выбранной схемы воздухоподогревателя (прямоток или противо­ ток). Коэффициент теплопередачи квп может быть рассчитан по фор­ муле (112), в которой принимают:

— коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке трубы, Вт/(м2-°С); а 2 — коэффициент теплоотдачи от ребри­ стой поверхности труб к нагреваемому воздуху, Вт/(м2-°С).

Площадь живого сечения для прохода воздуха определяется с уче­ том загромождения его ребристыми трубами, по формуле

F

= L

b

 

d

2(hp-d)

6p

 

 

1-

 

 

 

 

 

1

В

^ В П ^ В П

 

tx

и + б

 

 

 

 

 

 

 

tx

 

 

 

где bB

поперечный

и продольный размеры пучка ребристых

 

тРУб:

Ьвп <

(1,0 — 1,2)

м и LB

( 1 .

1,4) м;

d — диаметр

труб, принимают d — (22—25)

X 2 мм;

tx — поперечный шаг, tr — d

|- (15 -г- 20) мм;

/гр — высота ребра, hp =

40

50 мм;

 

 

бр — толщина ребра, бр =

1,5 -ь 2,0 мм;

 

 

и — расстояние

между ребрами,

и = 4

10

мм.

§ 40. Расчет и компоновка пароохладителя

Расчет сводится к определению необходимой поверхности охлаж­ дения.

По уравнению теплового баланса

Qc/хл ^охл (^пе “Кхл)

(167)

определяем мощность теплового потока, переданного в пароохлади­ тель. Из уравнения теплопередачи

 

С о х л = &ОХЛ#

о х л ( * п ■— Q

 

 

 

( 1 6 8 )

находим необходимую поверхность пароохладителя

 

 

 

Нохл

 

Сохл

 

 

 

 

(169)

 

 

! (^П

^s)

 

 

 

Здесь

 

 

 

 

 

 

£>охл — количество охлажденного пара,

кг/с;

 

 

t’ng, і'охл — энтальпия перегретого и

охлажденного

пара,

 

Дж/кг;

 

 

 

 

 

 

 

 

&охл — коэффициент теплопередачи,

Вт/(м2-°С);

 

 

/п — средняя температура в пароохладителе, опреде­

tne,

ляется по формуле

/п = 0,5

(/пе + /охл);

пара

/охл, ts — температура

перегретого,

охлажденного

 

и кипения, °С;

 

 

 

 

 

 

kОХЛ

 

а.1а2%

 

 

 

 

(170)

 

і + а2) >- +

аіа20 ’

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а г, а 2 — коэффициенты теплоотдачи

соответственно от

 

пара к стенке и от стенки

к

кипящей

воде,

 

Вт/(м2- °С);

 

 

 

 

 

 

 

X — коэффициент

теплопроводности

стали,

X =

=58 Вт/(м2 • °С);

б— толщина стенки трубок пароохладителя, м.

143

Пароохладители выполняют из труб диаметром 38 х 3 мм, 32 х X 3 мм и 29 X 2,5 мм. Общая длина труб пароохладителя

/охл

Н охл

(171)

я ^охл

 

 

где йохл — средний диаметр трубок.

 

Тепловая нагрузка поверхности пароохладителя

 

Ч

Qoxn

(172)

 

Н охл

Расчет пароохладителя удобно выполнить в табличной форме (см. табл. XI приложения).

§ 41. Сведение теплового баланса по результатам расчета

Окончательный тепловой баланс определяет количественную оценку результатов теплового расчета парогенератора при номинальной на­

грузке по

величинам полной паропроизводительности D K и к.

п. д.

г]к и уточняет основные характеристики парогенератора.

 

Мощность теплового потока, переданного поверхностям нагрева

парогенератора для получения пара,

 

 

 

Q k ~ Qn + Qu + Q ne + Q b. Э + Qoxn-

( 1 7 3 )

Полная

паропроизводительность

парогенератора:

 

 

DK= -9jsr - ß s s. ,

(174)

 

(*x

*n. в)

 

Расхождение между полученной паропроизводительностью и за­ данной допускается 0,5 — 1% только в сторону увеличения; нижний

предел — для

парогенераторов большой

производительности

(22—

28

кг/с), а

верхний — для

парогенераторов малой

производитель­

ности (3—4

кг/с).

 

 

 

 

 

Энтальпия

перегретого пара

 

 

 

 

 

 

Іпе = Іх + -Т ^ -

,

 

(175)

где

£пар — коэффициент,

показывающий,

какая доля

общего

коли­

чества вырабатываемого парогенератором пара протекает через паро­ перегреватель.

По таблицам перегретого пара находим действительную темпера­ туру перегретого пара, которую может обеспечить пароперегреватель,

и

сравниваем ее с заданной. Расхождение допускается в пределах

+

5° С.

Температура горячего воздуха

Q b ii

(176)

Ѵ С с ,

 

144

Расхождение между полученным значением температуры горячего воздуха и принятым допускается в пределах (5—8) °С.

Коэффициент полезного действия котла

Qk Qo

(177)

b bQI

 

Расхождение между расчетным и заданным значениями допускается

0,3 — 0,5%.

По полученному из теплового расчета котла гух определяют из диаграммы і— t температуру уходящих газов и сравнивают ее с при­ нятой в предварительном расчете. Расхождение допускается (8—Ю)°С.

Потери теплоты с уходящими газами

1 0 0 ( ( у х

Q Т

Q x . В

Q ф )

( к -

Öjj

Потери теплоты от химичёской неполноты сгорания qs берут та­ кими, какими были они приняты в предварительном балансе.

Потери теплоты в окружающую среду определяют как остаточный член теплового баланса:

Чъ = 100— (т]к+ (72 + (7з).

Баланс по теплу

к ~Т ~h Уз Q& — 100%.

Важной характеристикой является тепловосприятие 1 м2 лучевос-

принимающей поверхности нагрева qn — — . Этой характеристикой

Ид

пользуются главным образом при расчете парогенератора на пере­ грузку.

§ 42. Расчет парогенераторов, работающих на режимах, отличных от проектно-расчетного.

Тепловой расчет утилизационных парогенераторов

Проектно-расчетным принято называть режим работы парогене­ ратора с номинальной нагрузкой, соответствующей режиму полного хода судна. Тепловой расчет парогенератора на режимах, отличных от проектно-расчетного, выполняют для того, чтобы проследить за изменением основных характеристик, определяющих его надежность и экономичность. При этом последовательность расчета такая же, что и для проектно-расчетного режима. Некоторые величины, необхо­ димые в расчете, выбирают предварительно в зависимости от режима работы. Такими величинами являются к. п. д. парогенератора, темпе­ ратура перегретого пара, температура воды за экономайзером и тем­ пература горячего воздуха.

Тепловой расчет парогенератора выполняют обычно для трех на­ грузок: стояночной, номинальной и форсированной, что составляет соответственно около 25, 100 и 125% от номинальной его нагрузки по топливу.

6 Я. Ю. Грузберг

145

В соответствии с режимом задаются значениями коэффициента избытка воздуха, потерями химической неполноты сгорания и произ­ водят расчет горения, по данным которого строят диаграмму іt.

Температуры рабочих тел — пара, воды и воздуха,— полученные в результате расчета, сравнивают с принятыми значениями; темпера­ туры перегретого пара, питательной воды за экономайзером и воздуха за воздухоподогревателем не должны отличаться от принятых более чем на 8— 10° С.

В заключение составляют окончательный тепловой баланс и вы­ числяют к. п. д. парогенератора. Расхождение между принятой и рас­ четной его величинами не должно превышать 0,5%. В противном слу­ чае необходимо задаться новым значением к. п. д. и повторить расчет во втором приближении.

Тепловой расчет утилизационных парогенераторов с достаточной точностью можно выполнить по упрощенным формулам, определяю­ щим мощность теплового потока:

отданной отработавшими газами

Q = b3N3( l — 0,01<7s) (2 V c h - 2 Vctyx) Вт;

воспринятой поверхностью нагрева

Q = k AtH,

необходимой для получения заданной паропроизводительности,

Q = D (i — іпв).

 

 

 

 

В этих формулах:

 

 

 

 

 

 

Ьэ — удельный расход топлива, кг/(Вт-ч);

 

 

N 3 — эксплуатационная

эффективная

мощность

двига­

теля, работающего на расчетный

парогенератор,

Вт;

 

 

 

 

 

 

'LVct1, 2Ѵс/ух — энтальпия отработавших газов

на

1 кг

топлива

соответственно

при

температуре газов

на

входе

в парогенератор

tx и уходящих

/ух, Дж/кг;

 

і, гпв — соответственно

энтальпия пара,

вырабатываемого

парогенератором, и поступающей в него питатель­ ной воды, Дж/кг.

Коэффициент теплопередачи следует принимать с учетом загряз­ нений по формуле

k = la K Вт/(м2-°С),

где ак — коэффициент теплоотдачи конвекцией, определяемый обыч­

ным путем (см. § 33), Вт/(м2-°С);

 

£ — коэффициент загрязнения, принимается | = 0,6

0,65.

При плотном расположении трубных пучков рекомендуется при­ нимать £ = 0,5 -=- 0,55.

Коэффициент полезного действия парогенератора определяется по формуле

■м — ^ 0 *пв)

кb3N 32 V cti

146

Для определения величины 2Ѵс необходимо знать коэффициент избытка воздуха а, элементарный состав топлива и температуру от­ работавших газов tyx.

Для выполнения ориентировочных расчетов утилизационных па­ рогенераторов обычно принимают:

коэффициент избытка воздуха а = 2; температура газов для двухтактных двигателей внутреннего сго­

рания = 300° С, а для четырехтактных ДВС = 400° С. Средний элементарный состав топлива:

Сг = 86%, Нг = 13%, остальные Ог, Sr, Nr.

При этих условиях можно принять

ЕѴс?^36,3 кДж/(кг-°С).

Паропроизводительность парогенератора определяют по формуле

3 6 , 3 6 э Л Г э ( 1 - 0 , 0 1 ?в) ( * 1 - / у х )

D =

-------------- ;— ;-------------

-— кг/с.

* -- *пв

Величина потери во внешнюю среду qb зависит от размеров парогене­ ратора и качества его изоляции и составляет 4—5%.

Удельная паропроизводительность парогенератора при qb = 5% может быть определена по формуле

d —■0,0345 —311

кг/(Вт-ч).

I — *пв

Зависимость удельной паропроизводительности парогенератора от параметров вырабатываемого пара и типа двигателей внутреннего сгорания при tyx = 4 + 50° С и /пв = ts представлены графиком на рис. 23.

Глава XII

АЭРОДИНАМИКА ВОЗДУХОГАЗОПРОВОДОВ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ.

ЦИРКУЛЯЦИЯ ВОДЫ И ПАРОВОДЯНОЙ с м е с и

В ПАРОГЕНЕРАТОРЕ

§ 43. Способы создания тяги

Горение топлива немыслимо без правильной организации подвода к нему воздуха и непрерывного отвода газов из парогенератора. Ха­ рактер и скорость движения воздуха и газов играют важную роль в рабочем процессе парогенератора и, в частности, в теплообмене, Движение воздуха и газов обеспечивается при наличии разности ме­ жду статическим давлением воздуха, поступающего для дутья, и ста­ тическим давлением уходящих дымовых газов. Сила, созданная раз­ ностью статических давлений воздуха и д ы м о в ы х г а з о в , н а з ы в а е т с я

тягой.

6*

147

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ