Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Тиски гидравлические

.docx
Скачиваний:
44
Добавлен:
12.02.2015
Размер:
39.01 Кб
Скачать

Тиски гидравлические.

Чертеж тисок гидравлических. В гидравлических универсальных тисках с помощью сменных наладок можно устанавливать и закреплять различные по форме детали средних размеров. Тиски применяются и при групповой обработке деталей.

Тиски пневматические

Тиски пневматические станочные  с гидравлическим усилением предназначены для закрепления деталей при обработке металлов на фрезерных, строгальных, сверлильных и других станках. 80мм. 7200-0203-02. 7200-0204-02.

Программа с ЧПУ

Фрезерование поверхности

% O0001 T1 M6 G54 G00 G94 G90 G17 G40 X80. Y-35. M08 G00 G43 Z20. H1 S1500 M03 Z2. G01 Z0. F600 X-80. Z20. G00 X80. Y-16. Z1. G01 Z0. X-80. Z20. G00 X80. Y1. Z1. G01 Z0. X-80. Z20. G00 X80. Y20. Z1. G01 Z0. X-80. G00 Z20. M09 M05 M30

Фрезерование отверстия

% O0003 T2 M6 G54 G00 G94 G90 G17 G40 X.0 Y.0 M08 G00 G43 Z20. H2 S1800 M03 Z2. G01 Z-13. F300 G42 X15. D2 G03 X15. Y0. I-15. J0. G01 G40 X0. G00 Z20. M09 M05 M30

Сверление отверстий

% O0005 T4 M6 G54 G00 G94 G90 G17 G40 X-40. Y-20. M08 G00 G43 Z20. H4 S600 M03 G98 G83 Z-18. Q1. R3. F45 Y20. X40. Y-20. G80 G00 Z20. M09 M05 M30

Нарезание резьбы

% O0007 T6 M6 G54 G00 G94 G90 G17 G40 X-40. Y-20. M08 G00 G43 Z20. H6 S200 M03 G95 G98 G84 Z-17. R3. F1.25 Y20. X40. Y-20. G80 G94 G94 G00 Z20. M09 M05 M30

Фрезерование контура

% O0002 T2 M6 G54 G00 G94 G90 G17 G40 X-65. Y40. M08 G00 G43 Z20. H2 S1800 M03 Z-3. G01 Z-13. F300 G42 Y30. D2 X40. G02 X50. Y20. I0. J-10. G01 Y-30. X-40. X-50. Y-20. Y45. G40 X-60. G00 Z20. M09 M05 M30

 

 

 

 

Центрование отверстий

% O0004 T3 M6 G54 G00 G94 G90 G17 G40 X-40. Y-20. M08 G00 G43 Z20. H3 S1000 M03 G98 G81 Z-3. R3. F50 Y20. X40. Y-20. G80 G00 Z20. M09 M05 M30

Зенкование отверстий

% O0006 T5 M6 G54 G00 G94 G90 G17 G40 X-40. Y-20. M08 G00 G43 Z20. H5 S500 M03 G98 G81 Z-5.6 R3. F60 Y20. X40. Y-20. G80 G00 Z20. M09 M05 M30

Расчётно- техническая программа

Разработка расчетно-технологической карты (РТК) для фрезерно-сверлильно-расточной обработки.

Цель работы: Изучение и освоение приемов разработки РТК для деталей фрезерно-сверлильно-расточной группы.     1. 1Методические указания.     РТК служат исходным инструментом:

-программисту, для расчета УП по заданной траектории перемещения режущего инструмента;

- оператору станка с ЧПУ, для настройки станка при внедрении обработки детали; -конструктору (в виде ТУ) на проектирование зажимной оснастки и специального режущего инструмента.

Учащийся выполняет данную работу после теоретического изучения темы "Разработка ТП и УП для станков фрезерно-сверлильно-расточной групп". Данная практическая работа выполняется в аудитории и предназначена для использования в лабораторных работах 2, 3 и частично, в 5, 6. Кроме этого, материалы РТК используются при выполнении практических работ по дисциплине "Проектирование технологической оснастки".     1. 2 Порядок выполнения работы.     Получение задания на выполнение работы.

В качестве задания, по согласованию с преподавателем, могут служить: -деталь, используемая в курсовом проекте (работе) по дисциплине "Технология машиностроения";

- чертеж детали, выданный преподавателем на подгруппу учащихся. Конкретные конструктивные элементы детали, для которых разрабатываются РТК, утверждаются преподавателем.

Изучение чертежа, анализ ТУ на изготовление, отработка конструкции детали на технологичность ее изготовления.     (1, с. 1-43; 2, с. 203-206)

Выбор планов обработки (переходов) отдельных поверхностей детали. (3, с. 24-27)

Выделение стадий обработки поверхностей (черновые, чистовые, отделочные) и распределение объемов обработки по стадиям.     Выбор модели оборудования, способа организации ТП.     Формирование маршрута обработки детали.     (3, с. 27-33)

Индивидуальная разработка каждым учащимся РТК для заданной технологической операции обработки детали. В разрабатываемом РТК отразить следующие вопросы: - схему привязки детали к осям координат и исходной точки УП; - схему и ТУ для крепления детали;

-режущий инструмент и режимы резания по участкам траектории перемещения инструмента;

- траекторию перемещения режущего инструмента в плоскостях XOY и ZX(Y); - ТУ на настройку наладчику станка;     - ТУ на расчет УП для программиста;     - и т. д. в соответствии с приложением 11.

Проверка преподавателем РТК, устранение замечаний разработчиком РТК. Групповая защита маршрута обработки подгруппой учащихся и индивидуальная защита каждого РТК.     1. 3 Содержание отчета.     Отчет составляется один на подгруппу и содержит:     - цель работы;     - порядок выполнения работы;

- предложения по отработке детали на технологичность ее изготовления; - маршрут обработки детали с эскизами базирования;     - РТК по всем операциям обработки детали.     Литература.