- •Единый тарифно-квалификационный
- •Справочник работ и профессий рабочих
- •Выпуск 49
- •Введение
- •Раздел "Маслодельное, сыродельное и молочное производства"
- •§ 1. Аппаратчик восстановления молока
- •§ 2. Аппаратчик нанесения полимерных и парафиновых покрытий на сыры
- •§ 3. Аппаратчик нанесения полимерных и парафиновых покрытий на сыры
- •§ 4. Аппаратчик охлаждения молочных продуктов
- •§ 5. Аппаратчик производства жидкого заменителя цельного молока
- •§ 6. Аппаратчик производства заквасок
- •§ 7. Аппаратчик производства кисломолочных и детских молочных продуктов
- •§ 8. Аппаратчик производства кисломолочных и детских молочных продуктов
- •§ 9. Аппаратчик производства молочного сахара
- •§ 10. Аппаратчик производства плавленого сыра
- •§ 11. Аппаратчик производства плавленого сыра
- •§ 12. Аппаратчик производства сухих молочных продуктов
- •§ 13. Аппаратчик производства сухих молочных продуктов
- •§ 14. Аппаратчик производства сухих молочных продуктов
- •§ 15. Аппаратчик производства топленого масла
- •§ 16. Аппаратчик производства топленого масла
- •§ 17. Брынзодел
- •§ 18. Брынзодел-мастер
- •§ 19. Вафельщик
- •§ 20. Глазировщик мороженого и сырков
- •§ 21. Закальщик мороженого
- •§ 22. Изготовитель казеина
- •§ 23. Изготовитель казеина
- •§ 24. Изготовитель мороженого
- •§ 25. Изготовитель сметаны
- •§ 26. Изготовитель сметаны
- •§ 27. Изготовитель сычужного порошка и пищевого пепсина
- •§ 28. Изготовитель творога
- •§ 29. Изготовитель творога
- •§ 30. Изготовитель творога
- •§ 31. Коптильщик колбасного сыра
- •§ 32. Маслодел
- •§ 33. Маслодел
- •§ 34. Маслодел
- •§ 35. Маслодел-мастер
- •§ 36. Мастер производства молочного сахара
- •§ 37. Мастер производства сухого обезжиренного молока и заменителя цельного молока
- •§ 38. Мастер производства цельномолочной и кисломолочной продукции
- •§ 39. Машинист вакуум-упаковочной машины
- •§ 40. Мойщик сыра
- •§ 41. Мойщик сыра
- •§ 42. Оператор автомата по розливу молочной продукции в пакеты и пленку
- •§ 43. Оператор автоматической линии производства молочных продуктов
- •§ 44. Оператор в производстве заквасок
- •§ 45. Оператор в производстве кисломолочных и детских молочных продуктов
- •§ 46. Оператор в производстве раствора казеинатов и казецитов
- •§ 47. Оператор линии производства мороженого
- •§ 48. Оператор линии производства мороженого
- •§ 49. Оператор линии производства мороженого
- •§ 50. Оператор линии розлива молока и молочной продукции в бутылки
- •§ 51. Оператор молокохранилища
- •§ 52. Оператор расфасовочно-упаковочного автомата
- •§ 53. Оператор расфасовочно-упаковочного автомата
- •§ 54. Прессовщик сыра
- •§ 55. Прессовщик сыра
- •§ 56. Приемщик молочной продукции
- •§ 57. Приемщик молочной продукции
- •§ 58. Сыродел
- •§ 59. Сыродел
- •§ 60. Сыродел
- •§ 61. Сыродел-мастер
- •§ 62. Сыродел-мастер по созреванию сыров
- •§ 63. Сыродел по созреванию сыров
- •§ 64. Сыросол
- •§ 65. Сыросол
- •§ 66. Формовщик сыра
- •§ 67. Формовщик сыра
- •§ 68. Фризерщик
- •§ 69. Фризерщик
§ 62. Сыродел-мастер по созреванию сыров
5-й разряд
Характеристика работ. Руководство ведением процесса созревания сыра при выработке сыра до 300 т в год. Руководство процессом посолки и хранения сыра. Контроль качества сыра, поступающего в солильное отделение после прессования. Оценка качества сыров. Подготовка партии сыров к отгрузке, оформление необходимых документов. Определение убыли сыров при созревании по действующим нормам. Ведение учета и отчетности.
Должен знать: состав и физико-химические свойства молока и сыра; технологию производства и созревания различных сыров; возможные пороки сыра и методы их предупреждения и устранения в процессе производства и созревания; требования, предъявляемые к качеству сыров; нормы убыли сыров при созревании; правила ведения учета и отчетности.
При выработке сыра свыше 300 т в год - 6-й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 63. Сыродел по созреванию сыров
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса созревания сыров. Приемка сыров после прессования, проверка качества прессования. Контроль за процессом посолки сыра, поддержание необходимых технологических режимов посолки. Руководство работами по укладке, мойке, обтирке, переворачиванию, парафинированию сыров, упаковке их в пленку. Контроль созревания в камерах с различным температурным и влажностным режимом. Регулирование режима созревания сыров в соответствии с показаниями контрольно-измерительных приборов. Участие в оценке качества сыров. Руководство упаковкой сыров в ящики перед отгрузкой.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; состав и основные свойства сыра; технологию производства вырабатываемых сыров и ухода за ними; возможные пороки сыра, возникающие в процессе его созревания, и методы их предупреждения; нормы убыли сыров при созревании; требования, предъявляемые к качеству сыра.
§ 64. Сыросол
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса посолки мелких сычужных сыров. Приемка сыров после прессования, проверка качества сыров. Размещение сыров в бассейнах с рассолом, в контейнерах или без контейнеров. Соблюдение технологических режимов посолки. Приготовление рассола, пастеризация, охлаждение, осветление, поддержание требуемой температуры, концентрации и кислотности рассола, осуществление его циркуляции или перемешивания, фильтрация рассола. При посолке в рассоле без контейнеров - размещение сыров в один, два, три ряда, покрытие выступающей из рассола поверхности сыра серпянкой, смачиваемой рассолом.
Должен знать: технологию производства и посолки мелких сыров; состав и физико-химические свойства сыров; возможные пороки, зависящие от качества посолки, методы их предупреждения и устранения; правила приготовления рассола; нормы убыли сыров при их посолке; основы учета.
§ 65. Сыросол
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса посолки крупных сычужных сыров. Посыпание солью закрытых серпянкой верхних полотен сыра, периодическое перевертывание головок сыра. Обмывание отдельных видов крупных сыров солевым раствором, перевертывание, укладка на чистые круги после посолки сыров в бассейнах и обсушка их. Подсаливание сыров в процессе созревания, обработка щетками для просаливания. Поддержание требуемых параметров рассола, обновление его.
Должен знать: технологию производства и посолки крупных сыров; состав и физико-химические свойства сыров; возможные пороки сыра, зависящие от качества его посолки и дальнейшего созревания, методы их предупреждения и устранения; требования, предъявляемые к технологическим параметрам рассола; нормы убыли сыров при их посолке и созревании; правила ведения учета и отчетности.