- •Единый тарифно-квалификационный
- •Справочник работ и профессий рабочих
- •Выпуск 49
- •Введение
- •Раздел "Маслодельное, сыродельное и молочное производства"
- •§ 1. Аппаратчик восстановления молока
- •§ 2. Аппаратчик нанесения полимерных и парафиновых покрытий на сыры
- •§ 3. Аппаратчик нанесения полимерных и парафиновых покрытий на сыры
- •§ 4. Аппаратчик охлаждения молочных продуктов
- •§ 5. Аппаратчик производства жидкого заменителя цельного молока
- •§ 6. Аппаратчик производства заквасок
- •§ 7. Аппаратчик производства кисломолочных и детских молочных продуктов
- •§ 8. Аппаратчик производства кисломолочных и детских молочных продуктов
- •§ 9. Аппаратчик производства молочного сахара
- •§ 10. Аппаратчик производства плавленого сыра
- •§ 11. Аппаратчик производства плавленого сыра
- •§ 12. Аппаратчик производства сухих молочных продуктов
- •§ 13. Аппаратчик производства сухих молочных продуктов
- •§ 14. Аппаратчик производства сухих молочных продуктов
- •§ 15. Аппаратчик производства топленого масла
- •§ 16. Аппаратчик производства топленого масла
- •§ 17. Брынзодел
- •§ 18. Брынзодел-мастер
- •§ 19. Вафельщик
- •§ 20. Глазировщик мороженого и сырков
- •§ 21. Закальщик мороженого
- •§ 22. Изготовитель казеина
- •§ 23. Изготовитель казеина
- •§ 24. Изготовитель мороженого
- •§ 25. Изготовитель сметаны
- •§ 26. Изготовитель сметаны
- •§ 27. Изготовитель сычужного порошка и пищевого пепсина
- •§ 28. Изготовитель творога
- •§ 29. Изготовитель творога
- •§ 30. Изготовитель творога
- •§ 31. Коптильщик колбасного сыра
- •§ 32. Маслодел
- •§ 33. Маслодел
- •§ 34. Маслодел
- •§ 35. Маслодел-мастер
- •§ 36. Мастер производства молочного сахара
- •§ 37. Мастер производства сухого обезжиренного молока и заменителя цельного молока
- •§ 38. Мастер производства цельномолочной и кисломолочной продукции
- •§ 39. Машинист вакуум-упаковочной машины
- •§ 40. Мойщик сыра
- •§ 41. Мойщик сыра
- •§ 42. Оператор автомата по розливу молочной продукции в пакеты и пленку
- •§ 43. Оператор автоматической линии производства молочных продуктов
- •§ 44. Оператор в производстве заквасок
- •§ 45. Оператор в производстве кисломолочных и детских молочных продуктов
- •§ 46. Оператор в производстве раствора казеинатов и казецитов
- •§ 47. Оператор линии производства мороженого
- •§ 48. Оператор линии производства мороженого
- •§ 49. Оператор линии производства мороженого
- •§ 50. Оператор линии розлива молока и молочной продукции в бутылки
- •§ 51. Оператор молокохранилища
- •§ 52. Оператор расфасовочно-упаковочного автомата
- •§ 53. Оператор расфасовочно-упаковочного автомата
- •§ 54. Прессовщик сыра
- •§ 55. Прессовщик сыра
- •§ 56. Приемщик молочной продукции
- •§ 57. Приемщик молочной продукции
- •§ 58. Сыродел
- •§ 59. Сыродел
- •§ 60. Сыродел
- •§ 61. Сыродел-мастер
- •§ 62. Сыродел-мастер по созреванию сыров
- •§ 63. Сыродел по созреванию сыров
- •§ 64. Сыросол
- •§ 65. Сыросол
- •§ 66. Формовщик сыра
- •§ 67. Формовщик сыра
- •§ 68. Фризерщик
- •§ 69. Фризерщик
§ 34. Маслодел
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса производства сливочного масла на поточных линиях различных типов и в маслоизготовителях непрерывного действия. Регулирование режима пастеризации, дезодорации и маслообразования, правильности работы машин, аппаратов по контрольно-измерительным приборам. Сепарирование сливок, регулирование уровня сливок в промежуточных баках и накопительных ваннах по показаниям приборов. Регулирование режимов поступления сливок, их сбивания, обработки, промывки масляного зерна по контрольно-измерительным приборам. Наблюдение за состоянием и работой маслоизготовителя, устранение неисправностей. Приготовление смеси наполнителей, внесение смеси или других компонентов: поваренной соли, бактериальной закваски. Проверка качества изготовления масла. Наблюдение за равномерным наполнением ящиков маслом, контроль веса, смена ящиков. Подготовка масла к отгрузке.
Должен знать: устройство оборудования по выработке масла; состав и физико-химические свойства молока, сливок и масла; технологию производства всех видов сливочного масла; назначение итипы применяемых контрольно-измерительных и регулирующих приборов; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и масла.
§ 35. Маслодел-мастер
5-й разряд
Характеристика работ. Руководство ведением процесса производства сливочного масла на поточных линиях различных типов и в маслоизготовителях периодического и непрерывного действия при выработке масла до 500 т в год. Учет поступающего сырья, сортировка по качеству на основе лабораторных анализов и органолептически. Контроль всех стадий технологического процесса производства сливочного масла. Обеспечение нормального режима работы оборудования. Руководство работой по отгрузке масла, оформление необходимых документов. Наблюдение за условиями хранения масла в камерах. Оценка качества масла. Ведение учета и отчетности.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; нормы расхода используемых сырья и материалов; правила ведения учета и отчетности; требования, предъявляемые к качеству масла.
При выработке масла свыше 500 т в год - 6-й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 36. Мастер производства молочного сахара
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса производства молочного сахара различных видов. Обеспечение необходимого режима работы оборудования. Ведение учета и отчетности. Отгрузка молочного сахара, оформление необходимых документов по отгрузке.
Должен знать: технологию производства различных видов молочного сахара; состав и физико-химические свойства молочной сыворотки, кристаллизата, сахара-сырца, пищевого, рафинированного и фармакопейного молочного сахара; устройство обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и молочного сахара; нормы расхода используемых сырья и материалов; правила ведения учета и отчетности.
§ 37. Мастер производства сухого обезжиренного молока и заменителя цельного молока
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства сухого обезжиренного молока и заменителя цельного молока при выработке до 2000 т в год. Учет поступающих сырья, компонентов, материалов и сортировка их по качеству на основе лабораторных анализов. Расчет, подготовка и введение компонентов требуемой дозировки. Контроль стадий технологического процесса производства сухого обезжиренного молока и заменителя цельного молока. Обеспечение нормального режима работы вакуум-аппаратов, распылительных сушилок и другого оборудования. Оценка качества сухого обезжиренного молока и заменителя цельного молока. Ведение учета расхода используемых сырья и материалов.
Должен знать: состав и физико-химические свойства молока; технологию производства сухого обезжиренного молока и заменителя цельного молока; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья, сухого обезжиренного молока и заменителя цельного молока; нормы расхода используемых сырья и материалов; устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; правила ведения учета и отчетности.
При выработке сухого обезжиренного молока и заменителя цельного молока свыше 2000 т в год - 6-й разряд.