Капитальный ремонт

Данный комплекс работ направлен на обеспечение стабильной работоспособности в межремонтный период базисных частей электрооборудования.

Капитальный ремонт включает в себя разборку, визуальный осмотр, проведение испытаний и исследований, полную или частичную замену деталей, устранение всех неполадок, сборку, проверку и регулировку оборудования.

Обслуживание ВО проводится ежегодно, СО - один раз в два года, НО - ежегодно, трансформаторов - ежегодно, автоматических выключателей - ежегодно. Нормы и периодичность обслуживания могут изменяться в зависимости от специфики оборудования и требований нормативных документов. Перед проведением работ необходимо ознакомиться с инструкциями производителя оборудования и нормативными документами.

• Высоковольтное оборудование (ВО)

• Средневольтное оборудование (СО)

• Низковольтное оборудование (НО)

Техническое обслуживание подстанций включает регламенты работ для каждого элемента подстанции, а также периодичность их проведения.

Например, система заземления проверяется при каждом плановом обслуживании, то есть один раз в 12 месяцев. Рабочие параметры сети измеряются раз в два года, при этом замер сопротивления изоляции делается раз в три года.

Техническое обслуживание подстанций проводится с целью поддержки или восстановления электрических параметров подстанции максимально приближенных к изначальным.

4) Конструктивное выполнение воздушных и кабельных линий может значительно различаться в зависимости от ряда факторов, таких как географические условия, климатические особенности, требования к пропускной способности и др.

В случае воздушных линий, конструкция обычно состоит из несущих конструкций (опор), на которых устанавливаются провода высокого напряжения. Опоры могут быть различных типов: металлические, железобетонные, деревянные и т.д. Конструктивное выполнение опор должно обеспечивать необходимую прочность и устойчивость при эксплуатации, а также учитывать требования безопасности.

Кабельные линии, в свою очередь, могут быть подземными или надземными. При подземном выполнении кабель укладывается в защитную оболочку и закапывается в землю на определенной глубине. Надземные кабельные линии, как правило, укладываются на специальных держателях (кабельных лотках) или крепятся к стены зданий. В зависимости от типа кабеля, конструктивное выполнение держателей также может различаться.

При проектировании воздушных и кабельных линий необходимо учитывать множество факторов, таких как геометрические параметры, электрические характеристики, механическую прочность и устойчивость, требования безопасности и другие. Конструктивное выполнение должно обеспечивать надежную и безопасную эксплуатацию линий на протяжении всего срока службы.

5) Осмотр распределительных устройств (РУ) регламентируется несколькими нормативными документами. Некоторые из них:

1. Правила устройства электроустановок (ПУЭ) - это основной документ, регламентирующий правила эксплуатации и технического обслуживания электрических установок в России. В ПУЭ содержатся требования к процедуре осмотра РУ, а также к периодичности проведения этой процедуры.

2. ГОСТ Р 50571.7 - стандарт, в котором приведены требования к эксплуатации электроустановок напряжением до 1000 В. В стандарте содержится информация о порядке осмотра РУ, технических требованиях к РУ и т.д.

3. Инструкция по эксплуатации - документ, разработанный производителем РУ, который содержит инструкции по эксплуатации и обслуживанию РУ. В инструкции приводятся рекомендации по оптимальной частоте осмотра РУ и другие полезные сведения.

4. Технические условия на поставку РУ - документ, разрабатываемый на этапе закупки РУ. В технических условиях содержатся требования к конкретному РУ, включая требования к его техническому состоянию и периодичности проведения осмотра.

5. Нормы производственной безопасности - документ, регламентирующий правила безопасной эксплуатации электроустановок. В этом документе приводятся требования к периодичности осмотра РУ, обязательным проверкам и испытаниям и другие полезные сведения.

6) Измерительные трансформаторы тока (ИТТ) - это устройства, предназначенные для преобразования высоких токов силовой цепи в низкие токи, удобные для измерения и использования в электрических схемах.

Типы ИТТ:

1. Распределительные (вставные)

2. Направленные

3. Комбинированные

Параметры ИТТ:

1. Номинальный ток первичной обмотки (I1n)

2. Номинальный ток вторичной обмотки (I2n)

3. Коэффициент трансформации (Kт)

4. Допустимая погрешность (Р), которая определяется классом точности

Конструкция ИТТ:

1. Сердечник

2. Обмотки

3. Клеммы

Схемы соединений обмоток ИТТ:

1. Однофазная

2. Двухфазная

3. Трехфазная

Режимы работы ИТТ:

1. Режим измерений

2. Режим защиты

Условные обозначения ИТТ:

1. Токовые: CT (Current Transformer), ТТ (Трансформатор тока)

2. Напряженные: PT (Potential Transformer), ТН (Трансформатор напряжения)

7) Продление ресурса и обеспечение надежности работы электрооборудования - это важные задачи, которые могут повысить безопасность эксплуатации и сэкономить на затратах на обслуживание и замену оборудования. Некоторые из основных методов решения этих задач включают:

1. Регулярное техническое обслуживание: регулярное техническое обслуживание обеспечивает работоспособность оборудования и продлевает его срок службы.

2. Профилактический ремонт: выполнение профилактического ремонта может помочь предотвратить отказы оборудования и продлить его срок службы.

3. Мониторинг состояния оборудования: системы мониторинга состояния оборудования могут помочь выявить проблемы до их возникновения и предотвратить серьезные последствия.

4. Замена устаревшего оборудования: замена устаревшего оборудования новым может значительно повысить надежность работы и продлить срок службы.

5. Использование высококачественных компонентов: использование высококачественных компонентов и материалов может повысить надежность и продлить срок службы оборудования.

6. Надлежащее хранение и эксплуатация: правильное хранение и эксплуатация оборудования могут помочь предотвратить износ и повысить его надежность и срок службы.

7. Обучение персонала: обучение персонала по правильной эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования может помочь предотвратить ошибки и повысить его надежность и продолжительность работы.