- •1. Методы проектирования ЭС
- •3. Типы изделий. Специфицированное изделие, не специфицированное, деталь и т.д.
- •4. Комплектность конструкторских документов. Виды документов. Обязательные чертежи рабочей документации. Классификация несущих конструкций.
- •5. Компоновка лицевых панелей. Факторы, определяющие эффективность работы оператора.
- •6. Принципы компоновки рабочего места. С учетом ассоциаций человека, требований к рабочему месту, оптимальное и максимальное рабочее пространство, способы разделения функционального рабочего пространства и т.д.
- •7. Чертежи деталей. Особенности и правила выполнения. Технические требования и техническая характеристика.
- •8. Нанесение размеров на чертежах деталей. Способы нанесения размеров.
- •9. Методы выбора допусков и посадок на детали и сборочные единицы. Обозначение допусков и посадок на чертежах.
- •10. Факторы, влияющие на выбор конструкции (внутренние, внешние).
- •14. Сборочные чертежи. Разработка сборочных чертежей. Последовательность выполнения сборочного чертежа. Содержание сборочных чертежей.
- •16. Последовательность выполнения сборочного чертежа. Содержание сборочных чертежей. Спецификации.
- •17. Основные этапы и стадии разработки конструкторской документации: техническое задание, техническое предложение, технический проект, эскизный проект, изготовление и испытание изделий.
- •18. Классификация методов охлаждения. Методы охлаждения.
- •21. Системы вентиляции. Жидкостные системы вентиляции. Испарительные системы охлаждения.
- •23. Тепловой режим элементов в блоках. Необходимые исходные данные для расчета теплового режима элементов. Определение основных параметров эквивалентной модели (коэффициент заполнения блока).
- •27. Какие сведения о конструкции изделия необходимы для выполнения теплового расчета (предварительная компоновка, выбор тепловой модели и т.д.). Необходимые исходные данные для расчета теплового режима.
- •29. Понятие надежности. Основные эксплуатационные свойства изделий с позиций обеспечения надежной работы.
- •30. Факторы, влияющие на надежность изделия (внутренние и внешние). Виды отказов. Работоспособность и виды отказов.
- •32. Структурные методы повышения надежности. Виды резервирования.
- •33. Информационные методы повышения надежности. Виды избыточности.
- •34. Конструктивно-технологические и эксплуатационные требования к конструкции (тактико-технические требования, конструктивно-технологические и т.д.).
- •36. Особенности конструирования объемного монтажа. Способы соединения элементов схемы. Последовательность электрического монтажа прибора.
- •37. Требования, предъявляемые к проводам, используемым при объемном монтаже блока. Меры, предпринимаемые для уменьшения влияния одних цепей на другие.
- •38. Требования, предъявляемые к проводам, используемым при объемном монтаже блока. Меры, предпринимаемые для уменьшения влияния одних цепей на другие.
- •39. Оценка технологичности конструкции. Технологическая подготовка производства.
- •40. Отработка изделий на технологичность. Характеристики преемственности конструкции. Выбор оптимального варианта технологического процесса.
- •41. Конструктивные модули первого уровня. Состав. Типы.
- •43. Конструктивные модули третьего уровня. Особенности конструкций.
27. Какие сведения о конструкции изделия необходимы для выполнения теплового расчета (предварительная компоновка, выбор тепловой модели и т.д.). Необходимые исходные данные для расчета теплового режима.
Для теплового расчета необходимы сведения о конструкции изделия и состоянии окружающей среды. Поэтому тепловой расчет выполняется после того, когда проведен этап предварительной компоновки.
Далее должна быть выбрана тепловая модель (тепловая схема), на основании которой будет производиться тепловой расчет внутри изделия.
На основании выбранной тепловой модели (тепловой схемы) подбирается методика теплового расчета ЭС, которая определяется выбранным предварительно способом охлаждения.
При расчете должны быть использованы следующие исходные данные:
-тепловая модель электронного средства;
-суммарная мощность, выделяющаяся в ЭС;
-мощность ИЭТ;
-температура окружающей среды;
-давление, окружающей среды;
-давление воздуха внутри корпуса ЭС;
-геометрические характеристики ЭС - длина, ширина, высота (диаметр);
-размеры печатной платы в ЭС - длина, ширина, толщина;
-расстояние между крайними платами в ЭС;
-коэффициент перфорации корпуса ЭС;
-количество печатных плат в блоке;
-зазор между печатными платами, ТЭЗами;
-общая площадь внешней поверхности ЭС.
Характеристики вентилятора и блока, охлаждаемого принудительно:
-производительность вентилятора (при внутреннем перемещении воздуха);
-расход охлаждающего воздуха;
-коэффициент полезного действия вентилятора;
-расстояние от торца печатной платы до центра рассчитываемого элемента в направлении
движения воздуха;
-количество элементов в сечении канала.
Теплофизические характеристики элементов конструкции ЭС:
-коэффициент теплопроводности диэлектрика печатной платы;
-коэффициент теплопроводности материала, заполняющего зазор между ИЭТ и печатной платой.
В результате расчета определяется перегрев ИЭТ и температура среды вокруг этих
элементов. Основным критерием верности выбранного способа охлаждения является поддержание максимальной температуры внутри блока не превышающей максимальной температуры наименее термоустойчивого элемента.
28. Разработка конструкции радиатора для теплонагруженного элемента. Типы радиаторов. Исходные данные для расчета конструкции радиатора. Материалы, наиболее часто применяемые при изготовлении радиаторов. Рекомендации к конструкции радиаторов для изделий, имеющих большое число теплонагруженных элементов.
Для современных ЭС характерна тенденция уменьшения габаритов при возрастании потребляемой мощности, что приводит к необходимости создания эффективных малогабаритных теплоотводов.
За время развития электронных средств было разработано большое количество различных типов радиаторов.
Широкое применение получили радиаторы, различающиеся по виду и площади поверхности теплообмена.
Радиаторы бывают:
-пластинчатые,
-ребристые,
-петельно-проволочные,
-штыревые,
-желюзийные,
-игольчатые.
Конструкция радиаторов зависит от вида конвекции:
-естественным путем;
-вынужденным с помощью нагнетателей (вентиляторов).
При проектировании радиаторов встречаются два способа:
-при заданной мощности элемента за счет поверхности радиатора необходимо снизить температуру элемента до некоторого допустимого значения;
-при неизменной температуре поверхности радиатора за счет ее оребрения необходимо увеличить рассеиваемую мощность.
На практике чаще применяют первый способ.
В общем случае исходными данными для расчета конструкции радиатора следует считать:
-суммарную мощность устанавливаемых на радиаторе теплонагруженных элементов;
-температурное сопротивление корпус элемента - радиатор;
-максимальную температуру корпуса теплонагруженного элемента;
-температуру окружающей среды;
-степень черноты поверхности радиатора;
-коэффициент теплопроводности материала радиатора;
-предполагаемую ориентацию радиатора в пространстве.
Для изготовления радиаторов обычно применяют алюминий, магний, и их сплавы в виде штампованных (алюминий и его сплавы) или литых
деталей, крашенных или оксидированных в черный цвет с матовой поверхностью для увеличения теплоотдачи за счет излучения.
Для обеспечения электрической изоляции лучше изолировать радиатор, чем полупроводниковый прибор.
В случае наличия в изделии большого количества теплонагруженных элементов (усилители мощности, мощные блоки питания и т.п.) радиаторы целесообразно выполнять в видебоковых или задних панелей. При этом на панели устанавливаются все элементы и обеспечивается их электрическая изоляция.
Следует отметить, что расчеты дают только минимальные размеры радиатора и при необходимости они могут быть увеличены.