Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
2
Добавлен:
20.04.2023
Размер:
944.24 Кб
Скачать

19

 

152,0

 

 

 

9

10

90,0

 

 

 

3

3

9,0

 

 

 

1

3

3,0

 

 

 

1

45

45

 

 

 

Всего: 582,5 мин. (или приблизительно — 10 ч).

Примечание. Норма времени на изготовление металлического порога приводится по слесарной мастерской. Норма времени на привертывание порога зависит от количества проушин на пороге. Так, на порог с двумя проушинами достаточно — 20 мин, порог с тремя проушинами — 30 мин, порог с четырьмя проушинами — 45 мин.

Расход гвоздей на стенку с дверным проемом

Операция

Количество

Количество

Всего

Размер гвоз-

Масса, г

 

мест

штук

штук

дей, мм

 

 

 

на место

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соединение ВОлде-

6

5

30

35

 

рева

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в лапу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Затяжка тканью 1

17

5

85

35

 

пог. м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прибивка веревок

1

3

3

35

 

 

 

 

 

 

 

Прибивка закроя

5

10

50

35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

168

35

84,0

 

 

 

 

 

 

Соединения внаклад-

18

3

54

70

 

ку

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прибивка выстилки

1

4

4

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

58

70

178,2

 

 

 

 

 

 

Сшивка косынок

6

7

42

25

8,4

 

 

 

 

 

 

Пришивка косынок

6

7

42

40

 

 

 

 

 

 

 

Прибивка кобылок

3

со

9

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

51

40

30,6

 

 

 

 

 

 

 

 

21

 

 

 

Всего гвоздей, в г. — 301,2

Следует обратить внимание на то, что, если стенка будет иметь иную конструкцию и будет изготавливаться по другой технологии, нормы расхода материала и затраты времени будут иными. Дверная толщинка вставная. Технология изготовления. Изготавливают три рамки из брусков 6,0X2,5 см в углах ВОлдерева на клею и гвоздях. С внутренней стороны рамки зашивают фанерой. Между собой рамки крепят впритык. Верхние углы укрепляют металлическими угольниками, внизу рамки связывают металлическим порогом. По периметру полученной коробки пришивают брусок (2,5X2,5 см) для развития передней поверхности.

Наличник собирают из полос фанеры в три слоя: поверху крепят калевки и штапик для образования профиля. Собранный наличник крепят к толщинке на клею и гвоздями. По внутренней поверхности толщинки пришивают фальц (прикрой). К толщинке крепят ручники на высоте 70 см и по месту — веревки для крепления со стенкой. Всю конструкцию оклеивают материалом, бывшим в употреблении, с лицевой стороны наличника и внутренней стороны толщинки. Расход материала на изготовление дверной вставной толщинки размером 194 X 90 X 25 см.

Брусок 17 пог. м;

Доска 11 пог. м;

Фанера 3 листа;

Клей 0,7 кг;

Гвозди 0,5 кг;

Мука 0,5 кг;

Ткань б/у 2,5 м2;

Порог металлический с двумя про- 1 шт.; ушинами

Шурупы 24 шт.;

Угольники металлические 2 шт.,

Веревка закидная 4 пог. м.

Норма времени на изготовление толщинки дверной вставной размером 194 X 90 X 25 см

Наименование операции . Количество операций.Норма времени на единицу, мин

Заготовка материала, пог. м

28

 

1,74

48,7

 

 

 

 

 

Обрезка концов

56

 

0,25

14,0

 

 

 

 

 

Соединение ВОлдерева

12

 

8

96,0

 

 

 

 

 

Зачистка углов

12

 

1,5

18,0

 

 

 

 

 

Фанеровка, пог. м

13

 

6

78,0

 

 

 

 

 

Соединение рамок впритык

2

 

4

8,0

 

 

 

 

 

 

 

22

 

 

 

Прибивка бруска под налич-

5 ,

 

 

 

4

 

 

20,0

 

ник,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пог. м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соединение впритык

4

 

 

 

4

 

 

16,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Укрепление углов металличе-

2

 

 

 

5

 

 

10,0

 

ским

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

угольником

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Норма

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование операции

Количество

времени

Всего минут

 

 

 

 

операций

на едини-

 

 

 

 

 

 

 

 

цу,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Привертывание металлического порога

 

1

 

 

20

20,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изготовление и прибивка наличника,

 

5,2

 

60

312,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пог. м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прибивка фальца

 

 

5

 

 

4

20,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изготовление и прибивка двух ручни-

 

2

 

 

6

12,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прибивка веревок

 

 

2

 

 

3

6,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оклейка тканью, м2

 

 

2,5

 

30

75,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего:

753,7 мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(или

около 13 ч).

 

 

 

 

 

 

 

 

Двери филенчатые (полые) размером

 

J 92X89 см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технология изготовления. В соответствии с габаритами двери изготавливают обвязку из брусков сечением 4X1,2 см, поставленных на кромку. Бруски обвязки соединяют впритык и в подрезку. В углах обвязки в местах установки петель и ручки вводят деревянные бобышки. Обвязку зашивают полосами фанеры с двух сторон. По внутреннему бруску обвязки крепят калевку, к которой с левой стороны подводят фанеру толщиной 3 мм и 4 мм. Для образования выступающей филенки на фанеру крепят штап и сверху зашивают вторым слоем фанеры. Расход материала на изготовление двери филенчатой (полой) размером 192x89 см

Бруски 4X1,2 см 15 пог. м;

Доски толщиной 1,5 см 7 пог. м;

23

Доски толщиной 4 см 1 пог. м;

Фанера 2 листа;'

Клей 0,3 кг;

Гвозди 0,2 кг;

Ручка 1 шт>;

Петли 2 шт.;

Шурупы 16 шт.'

Норма времени

на и з г о т

 

о в л е и и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

двери филеи

ч а т о й по

 

л о й

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• размером

192 X 89 см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество

 

Норма

 

 

 

 

 

 

 

 

операций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование операции

 

 

времени

Всего минут

 

 

 

 

 

 

 

на едини-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цу, мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заготовка материала, пог.

30

 

1,74

 

52,0

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обрезка концов

54

 

0,25

 

13,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соединение впритык

16

 

4

 

64,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соединение ВОдрезку

ос

 

4

 

32,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изготовление и прибивка

9

 

ос

72,0

 

 

 

 

 

бобышек

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество опера-

Норма

 

 

 

 

 

 

ций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование операции

 

 

 

 

 

времени на

Всего минут

 

 

 

 

 

 

 

единицу, мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отборка калевки, пог. м

 

 

 

 

6,5

 

6

 

39,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отборка штапа, пог. м

 

 

 

 

5,5

 

4

 

22,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Срез калевки и штапа на ус

 

 

 

24

 

5

 

120 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

 

 

 

 

 

 

 

Изготовление и прибивка вкладышей

6

3

18

 

 

 

 

Нарезание фанеры

38

0,5

19

 

 

 

 

Зачистка кромок фанеры

38

1

38

 

 

 

 

Фанеровка

38

6

228

 

 

 

 

Прибивка калевки и штапа

12

4

48

 

 

 

 

Привертывание петель

2

35

70

 

 

 

 

Изготовление плинтуса

1

30

30

 

 

 

 

Вгонка двери в толщинку

1

30

30

 

 

 

 

Всего: 895,5 мин или 15 ч.

Колонна объемная каркасная (высота 4,5 м, диаметр 42 см)

Технология изготовления. Семь колец сращивают из криволинейных элементов, выпиленных из доски, и обшивают с обеих сторон фанерой на клею и гвоздями. Бруски врезают по внешнему краю колец, с них состругивают наружные ребра в соответствии с радиусом колонны. Каркас колонны обшивают фанерой, стыки шпаклюются, каркас оклеивают тканью. Базу-ящик сбивают из досок и укрепляют в углах бобышками. После закрепления базы к каркасу, ее зашивают сверху фанерой.

Расход материала на колонну высотой 4,5 м и диаметром 42 см

Доски толщиной 2,5 см 23 пог. м;

Фанера 4,5 листа;

Ткань (суровое полотно) 6,5 м2;

Клей 0,6 кг;

Гвозди 0,7 кг; Мука 1,0 кг.

Норма времени на изготовление каркасной колонны (высота 4,5 м, д и а м е т р 42 см)

 

Количество опера-

Норма

 

 

ций

 

 

 

 

 

 

Наименование операции

 

времени на еди-

Всего минут

 

 

ницу, мин

 

 

 

 

 

Строжка досок, пог. м 23 0,8 18,4

Заготовка реек, пог. м 22,5 0,9 20,2

Обрезка концов 10 0,25 2,5

Изготовление колец 7 451 315,0

25

Продолжение Наименование операции Количество операций

Норма времени на единицу, мин Всего минут

Врезка реек в кольца

35

4

140,0

 

 

 

 

Застрожка ребер у реек

45

1

45,0

 

 

 

 

Фанеровка колонны

35

8

280,0

 

 

 

 

Шпаклевка швов

7

ОС

56,0

 

 

 

 

Оклейка тканью

6,5

45

292,0

 

 

 

 

Обрезка концов досок для

8

1

8,0

базы

 

 

 

 

 

 

 

Соединение ВОлдерева

4

8

32,0

 

 

 

 

Соединение впритык

4

4

16,0

 

 

 

 

Изготовление и прибивка

4

5

20,0

бобышек

 

 

 

 

 

 

 

Выпиливание фанеры для

1,3

1,5

2,0

фанеровки базы

 

 

 

Фанеровка базы с зачисткой

 

 

 

кромок

 

 

 

 

 

 

 

 

2,4

7

16,0

 

 

 

 

Укрепление базы к каркасу

1

4

4,0

колонны

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего:

1267,1 мин

(или около 21 ч).

 

 

 

 

Дежурный станок размером

Х1,5 м

 

 

2X1

 

 

 

 

 

 

 

Технология изготовления. Рамки монтажные и несущие вяжут из бруска 7x2,5 см в одинарный сквозной шип на клею и укрепляют нагелями.

26

Рамки между собой объединяют с помощью глухих петель. Верхние углы монтажных рамок и углы щита укрепляют металлическими угольниками с предварительной подрезкой. Щит сплачивают из досок 2,5—2,7 см и укрепляют четырьмя шпонками с помощью шурупов.

Расход материала на дежурный станок размером 2 X 1 X 1,5 м

Брусок

Доски толщиной

2,7 см

Петли

Шурупы

Клей

Угольники металлические

45,0 пог. м; 20,0 пог. м;

18 шт.; 156 шт; 0,5 кг; 4 шт.

Норма времени на изготовление основания дежурного станка размером 2 X IX 1,5 м

 

Количество опера-

Норма

 

 

ций

 

 

 

 

 

 

Наименование операции

 

времени на

Всего минут

 

 

единицу, мин

 

 

 

 

 

Заготовка брусков, пог. м 45 1,74 78,3

Обрезка концов 68 0,25 17^0

Соединение в шип 36 14 504*0

Зачистка шипов 36 2 72,0

Навеска петель 18 8 144',0

Привертывание металлического уголь- 4 8 32,0 ника '

Всего: 847,3 мин (или около 12,5 ч).

Норма времени на изготовление щита для дежурного станка размером 2 X 1 м

 

Количество операций

Норма

 

 

 

 

 

Наименование операции

 

времени на еди-

Всего минут

 

 

 

 

27

 

 

 

 

ницу,

 

 

 

 

 

 

 

мин

 

 

 

 

 

Строжка досок, пог. м

20

0,8

16,0

 

 

 

 

Обрезка досок (концов)

14

1

14,0

 

 

 

 

Заготовка шпонок

4

6

24

 

 

 

 

Фуговка кромок, пог. м

28

1,5

42,0

 

 

 

 

Склейка щита, м2

2

90

180,0

 

 

 

 

Привертывание шпонок

4

23

92,0

 

 

 

 

Зачистка кромок, пог. м

6

см

12,0

 

 

 

 

Привертывание металли-

4

8

32,0

ческих уголь-

 

 

 

 

 

 

 

ников с подрезкой

 

 

 

 

 

 

 

Всего: 412,0 мин (или около 7 ч).

Накладная лестница из двух частей: основания станка разновысотного и накладных ступеней

Технология изготовления. Рамки станка вяжут из брусков сечением 2,5X7,0 см в углах ВОлдерева и внакладку; углы укрепляют фанерными косынками. Средники (стоемные бруски) пришивают внакладку. Рамки между собой крепят на глухих и расшпильных петлях. К верхнему бруску треугольных рамок пришивают шипы, фиксирующие накладные ступени. Технология изготовления накладных ступеней. Тетиву лестницы организуют из трех брусков сечением 2,5X7,0 см, на которые набивают треугольные бобышки. Тетиву вместе с бобышками обшивают с двух сторон фанерной толщиной 3—4 мм на клею и гвоздями. В бобышки врезают рейки сечением 4,5X3 см. Образовавшийся каркас зашивают сверху фанерой толщиной 12 мм (ступени) и толщиной 3—4 мм (подступенки).

На кромку ступеней пришивают штап.

Расход под наклад

материала на ную лестницу

станок

200 X 180 X 90

Брусок 30 пог. м;

Фанера 0,3 листа;

28

Клей 0,5 кг;

Гвозди 0,7 кг;

Петли 14 шт.;

Шурупы 84 шт.

Норма времени на изготовление станка под накладную лестницу размером 200 X 180 X 96

Наименование операции Количество операций

Норма времени на единицу, мин Всего минут

Заготовка бруска, пог. м 30 1,74 52,2

Обрезка концов 54 ^ 0,25 13,5

Соединение ВОлдерева прямым срезом 15 8,0 120,0

Продолжение

 

Количество операций

Норма

 

 

 

 

 

Наименование операции

 

времени на еди-

Всего минут

 

 

ницу, мин

 

 

 

 

 

Соединение ВОлдерева косым срезом

6

10,0

60,0

 

 

 

 

Соединение внакладку

12

4,0

48,0

 

 

 

 

Изготовление и прибивка угольников

15

6,0

90,0

 

 

 

 

Изготовление специальных угольни-

6

15,0

90,0

 

 

 

 

ков

 

 

 

 

 

 

 

Зачистка углов

21

1,5

31,5

 

 

 

 

Зачистка торцов

12

1,0

12,0

 

 

 

 

Привертывание навесок

14

8,0

112,0

 

 

 

 

Всего: 629,2 мин (или 10 ч 47 мин).

Расход материала на изготовление накладной лестницы (6 ступеней) шириной 200 см

Брусок

29

Фанера (10—12 мм)

Фанера (3--4 мм)

Доски

Гвозди

Клей

39 пог. м; 2,0 листа; 3,0 листа; 3 пог. м; 0,6 кг; 0,5 кг.

Норма времени на изготовление накладной лестницы из 6 ступеней при ширине 200 см (секция по 2 ступени)

Наименование операции

Количество опера-

Норма времени

Всего минут

 

ций

на единицу, мин

 

 

 

 

 

Заготовка бруска, пог. м

39

1,74

67,8

 

 

 

 

Обрезка концов

56

0,25

14,0

 

 

 

 

Изготовление и установка треуголь-

18

5

90,0

 

 

 

 

ных бобышек

 

 

 

 

 

 

 

Нарезка фанеры на тетиву и фанеровка

33

6,5

214,5

 

 

 

 

Врезка брусков в тетиву

45

4

180,0

 

 

 

 

Зачистка кромки фанеры

33

1,0

33,0

 

 

 

 

Нарезка фанеры на ступени

30

0,7

21,0

 

 

 

 

Нарезка фанеры под ступени

28

0,5

14,0

 

 

 

 

Фанеровка ступеней

30

6

180,0

 

 

 

 

Фанеровка подступеней

28

6

168,0

 

 

 

 

Изготовление и прибивка штапа

12

6

72,0

 

 

 

 

Изготовление и прибивка установоч-

6

15

90,0

 

 

 

 

ных клиньев

 

 

 

 

 

 

 

Всего: 1144,3 мин (или 19 ч 18 мин).

Нормирование декораций, изготовляемых из металла, ничем не отличается от нормирования конструкций из древесины. В условиях театрального производства нормирование возможно по операциям. В целях уяснения принципов такого нормирования рассмотрим несколько примеров.

Порог дверной

30

Соседние файлы в папке из электронной библиотеки