Курсач ОП графики частные

1. Характеристика объекта производства. Производственное предприятие планирует организовать выпуск новой продукции. Новая продукция – газогенераторный трелевочный трактор КТ-12.

Трактор  КТ-12   Изготовитель - Кировский (Петербургский) тракторный завод:  1951 год                        - Минский тракторный завод: с 1951 года     Газогенераторный трелевочный трактор КТ-12 создали конструкторы Кировского завода в Ленинграде в содружестве с учеными Ленинградской лесотехнической академии. Это был первый трелевочный трактор не только в России, но и во всем мире. Аналогов газогенераторному трелевочному трактору КТ-12 не было ни в одной стране мира. Раньше трелевка осуществлялась гужевым транспортом (на лошадях), ручными или механическими лебедками.     Однако выпускался он там всего несколько месяцев. Уже весной 1951 года производство трактора КТ-12 было передано Минскому тракторному заводу. На решение всех организационных вопросов МТЗ было отведено всего три месяца. 15 августа 1951 года с главного конвейера тракторосборочного цеха сошла первая партия трелевочных машин КТ-12. В процессе производства трактор подвергался модернизации, направленной на повышение эксплуатационных качеств машины. За короткий срок заводские конструкторы, изменив ряд узлов и деталей увеличили гарантийный срок работы машины в 1,5 раза.          Трактор КТ-12 предназначен для трелевки леса: стволы деревьев с обрубленными сучьями и вершинами погружают верхней частью на трактор, в то время как их комли волочатся по земле. Кабина трактора расположена спереди над двигателем. Газогенератор, центробежные очистители и фильтр газа расположены сзади кабины. Охладитель газа смонтирован впереди радиатора двигателя. Конструкция газогенераторной установки сходна с конструкцией газогенератора, установленного на тракторе ХТЗ-Т2Г. Для розжига используют вентилятор с ручным приводом, имеющим редуктор с передаточным числом 36.     Недостатком компоновки газогенераторной установки на данном тракторе является наличие изгибов, расположенным ниже начала и конца газопроводов. Это ведет к скоплению конденсата в этих местах и замерзанию воды в них, что усложняет работу трактора при минусовой температуре. Топливо в газогенератор загружают каждые 1,5 часа. Технические характеристики трактора    КТ-12 Тип трактора гусеничный, трелевочный Класс тяги, кН 30 Тяговое усилие, кг 3100 Марка двигателя ЗИС-21А Тип двигателя 6 Номинальная мощность, л.с. 33 Максимальная мощность, л.с. 36 Марка газогенераторной установки КТ-12 Диаметр цилиндра, мм 101,6 Ход поршня, мм 114,3 Число оборотов коленчатого вала, об/мин 1800 Объем двигателя, л 5,55 Степень сжатия 7,0 Топливо древесные чурки Расход топлива, кг/ч 40 Расход рабочего газа, м³/ч 93 Расход сухого газа, нм³/ч 83,5 Количество передач     вперед 5   назад 1 Скорость движения, км/ч     вперед 2,0 - 12,3   назад   Габаритные размеры, мм     длина     ширина 1900   высота (по кабине) 2405 Масса заправленного трактора, кг 5800 1.2. Маркетинговые исследования: Измерение отношения потребителей к определенной марке товара. Степень известности марки товара – высокая, так как по результатам опроса каждый второй потребитель пользуется данной моделью трактора. Изучение мнений потребителей об этом товаре. Насколько исследуемый товар соответствует требованиям рынка и потре­бителей, т.е. какова оценка рыночной адекватности товара. Товар удовлетворяет потребности покупателей в полной мере: высокое качество и средняя цена, новизна товара и хорошее исполнение функций (трелевка леса). 3. Определение, какие группы (сегменты) потребителей и как часто по­купают исследуемые товары (определение степени лояльности к определенно­му товару). В основном потребителями являются крупные фермеры. Реже покупки осуществляют мелкие фермеры (площадь до 50г). Частота покупки зависит от качества, а в данном случае этот показатель является крайне высоким. В среднем в год происходит покупка 1300 тракторов. Также потребителями трактора данной модели являются Российская государственная агропромышленная лизинговая компания “Росагролизинг”, НЕКОММЕРЧЕСКОЕ ПАРТНЕРСТВО «СОЮЗ ФЕРМЕРОВ И ЛИЧНЫХ ПОДСОБНЫХ ХОЗЯЙСТВ ТВЕРСКОЙ ОБЛАСТИ», МОСКОВСКИЙ КРЕСТЬЯНСКИЙ СОЮЗ. Спрос на данный товар является равномерным. На данном рынке потребителями данной продукции является треть покупателей. Главным конкурентом является Трелевочный трактор CAT527 мощностью 82 л.с. и массой 9236кг. Не смотря на значительные преимущества в мощности, данный товар уступает модели КТ-12 в тяговом усилии и расходе топливо. Тяговое усилие у САТ527 составляет 2500кг, а расход топлива в два раза выше – 83 кг/4, что объясняется большей мощностью. Себестоимость трактора на основе корректив себестоимости базовой модели определяется по формуле: Снов = (Сбаз - Сизым + Сввод) *Кмд Снов = (900000-106000+160000) *1,0 = 9054000 руб. где Сбаз - себестоимость базовой модели трактора, руб. Сизым - себестоимость изымаемого узла, руб. Сввод - себестоимость вводимого узла, руб. Кмд - коэффициент, учитывающий монтажно-демонтажные работы (1,0) Цена проектируемого трактора определяется по формуле: Цнов = Снов* (1+Р / 100) Цнов = 9153350 * (1+15/100) = 10412100 руб, где Р - нормативная рентабельность к полной себестоимости трактора, (15%) В соответствии с этими факторами рыночная цена является более низкой по сравнению с основным конкурентом и составляет 10412100 рублей. Объем выпуска -1600 единиц в год (учитывая спрос). 1.3 Схема газогенераторной установки КТ-12: 1 - газогенератор; 2 - центробежный очиститель; 3 - охладитель; 4 - фильтр; 5 - вентилятор розжига; 6 - смеситель     Вид сбоку     Вид сверху: 1 - охладитель газа; 2 - вентилятор розжига; 3 - газогенератор; 4 - центробежные очистители; 5 - фильтр

2. Планирование работ по подготовке производства нового объекта.

1. Укрупнённый сетевой график технической подготовки производства

5. проведение НИР

6-9 разработка технического задания на проектирование

10-13 разработка эскизного проекта

14-18 разработка технического проекта

19-22 составление рабочей документации

23-27 работы с опытным образцом

28 передача рабочего проекта органам технологической подготовки производства

29-34 разработка маршрутной технологии

35-38 разработка типовых технологий производства

39 разработка проектов, изготовление и наладка специального технологического оборудования, станков, технологической оснастки, необходимых для производства нового (модернизированного) изделия

2. Частные сетевые графики

проведение НИР (научные исследования):

1. сбор и предварительный анализ имеющейся информации, способов и методов решения задач данного конкретного типа;

2. формулировка научных допущений и предположений, их теоретический анализ;

3. планирование и организация эксперимента, обобщение полученных данных;

4. проверка исходных предположений на основе выполненной работы, окончательная формулировка достигнутой цели;

5. выработка рекомендаций и обоснование экономической эффективности внедрения конечных результатов исследования.

КПП (конструкторская подготовка производства):

разработка технического задания на проектирование:

6. назначение новой конструкции

7. установление лимитной цены трактора

8. разработка технического предложения

9. согласование и утверждение заказчиком

разработка эскизного проекта (13):

10. разработка чертежей общего вида трактора и его сборочных единиц

11. разработка спецификаций сборочных единиц

12. расчеты основных технико-экономических показателей, срока службы

разработка технического проекта (18):

14. уточнение чертежей общего вида трактора и его сборочных единиц

15. конструкторская разработка наиболее трудоемких деталей

16. выбор материалов для деталей

17. составление пояснительной записки

составление рабочей документации (22):

19. подготовка документации опытного образца;

20. подготовка документации установочных серий;

21. подготовка документация установившегося серийного производства;;

работы с опытным образцом (27):

23. изготовление опытного образца изделия;

24. испытание изделий опытной партии;

25. доводка образцов по результатам испытаний;

26. уточнение рабочего проекта и его оформление;

28. передача рабочего проекта органам технологической подготовки производства

ТПП (технологическая подготовка производства):

разработка маршрутной технологии (34):

28. определение последовательности выполнения основных операций

29. закреплении основных операций в цехах за конкретными группами оборудования

30. осуществляется выбор инструмента и технологической оснастки

31. производится расчет норм времени и установление разряда работ

32. указывается специальность рабочих с соответствующим уровнем квалификации

разработка типовых технологий производства (38):

35. определение технологического маршрута обработки изделия данной группы;

36. выбор пооперационного технологического процесса;

37. установление способов обработки отдельных элементов (выполняемых технологических операций) для изделия данной группы.

39. Разработка проектов, изготовление и наладка специального технологического оборудования, станков, технологической оснастки, необходимых для производства нового (модернизированного) изделия

Полный сетевой график:

В полный жизненный цикл автомобиля или трактора входят следующие этапы:

маркетинг и разработка технического задания на новую машину;

разработка конструкторской документации, изготовление и испытания макетного образца и опытной серии (конструкторская подготовка производства);

разработка технологической документации. Изготовление, приобретение, установка и отладка необходимого оборудования (технологическая подготовка производства);

производство автомобиля или трактора. Именно на этом этапе идеи, воплощенные конструктором в чертежи, реализуются по сценарию и с помощью методов, определенных технологом;

обращение (складирование, подготовка к перевозке, доставка потребителю, хранение и т.п.);

эксплуатация (использование машин в соответствии с инструкцией по эксплуатации, обслуживание и ремонт);

утилизация (разборка, сортировка, повторное использование и переработка).

Этап 1. Проектирование изделия (конструкторская подготовка). Стандартные этапы проектирования изделия предусматривают проведение следующих последовательных работ:

1. разработка эскизного проекта;

2. изготовление опытного образца;

3. испытание опытного образца;

4. разработка технического проекта;

5. разработка рабочего проекта;

6. изготовление опытной партии или опытного образца изделия;

7. испытание изделий опытной партии;

8. доводка образцов по результатам испытаний;

9. уточнение рабочего проекта и его оформление;

10. передача рабочего проекта органам технологической подготовки производства.

Исходным для проектирования нового изделия является техническое (проектное) задание, которое составляется заказчиком проекта или (по договору) научной либо проектной организацией. В проектном задании содержатся подробные требования к новому изделию, предусматривающие технические параметры, определяющие новизну и необходимые потребительские свойства изделий, себестоимость по элементам затрат (статьям калькуляции), экономическую эффективность по сравнению со старой заменяемой техникой, объем выпуска, основных потребителей изделия и поставщиков сырья, материалов, комплектующих изделий.

Конструкторская подготовка производства включает:

• разработку проектного задания, эскизного проекта;

• изготовление и испытание опытного образца;

• разработку технического проекта, рабочего проекта;

• изготовление и испытание изделий опытных партий;

• доводку конструкции по результатам испытаний;

• уточнение рабочего проекта и его оформление;

• передачу рабочего проекта органам технологической подготовки производства.

Исходным для проектирования новой продукции является проектное (техническое) задание, которое составляется заказчиком (предприятием) или по его поручению проектной организацией.

В проектном задании указываются наименование продукции, ее назначение, область применения, технические и экономические показатели в процессе производства и эксплуатации. На уровне проектного задания должны быть определены принципиальные отличия новой конструкции или изделия от ранее выпускаемых, приведены перечень и обоснование необходимости изготовления оригинальных изделий, даны подробные расчеты эффективности нового изделия с учетом эффекта, рассчитанного как для потребителя, так и для производителя.

На основании анализа проектного задания заказчика и сопоставления различных вариантов возможных решений изделий, сравнительной оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий, а также патентных материалов составляется техническое предложение - совокупность конструкторских документов, содержащих технические и технико-экономические обоснования целесообразности дальнейшей разработки проекта.

Техническое предложение после согласования и утверждения в установленном порядке является основанием для разработки эскизного (технического) проекта.

Эскизный проект - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры проектируемого изделия.

При разработке эскизного проекта определяется принципиальная характеристика нового изделия, производится выбор наиболее эффективного решения, его технических, технологических, эксплуатационных параметров.

Эскизный проект всегда составляется в нескольких вариантах для последующего выбора одного из них. Эскизный проект после согласования и утверждения в установленном порядке служит основанием для разработки технического проекта или рабочей кон- стру кто рс кой до кум е нта ци и.

Технический проект - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации.

Технический проект позволяет осуществлять выбор материалов и полуфабрикатов, определять основные принципы изготовления продукции и проводить экономическое обоснование проекта.

Технический проект после согласования и утверждения в установленном порядке служит основанием для разработки рабочей конструкторской документации. Ранее разработанные конструкторские документы обычно применяют при разработке новых или модернизации изготавливаемых изделий, что приводит к сокращению сроков проектирования.

Заключительной стадией (этапом) конструкторской подготовки производства является разработка технической документации (чертежей, инструкций и т.д.), технических условий.

Технические условия (ТУ) — неотъемлемая часть комплекта технической документации на продукцию (изделие, материал, вещество и т.п.), на которую они распространяются.

ТУ должны содержать все требования к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые целесообразно указывать в конструкторской или другой технической документации.

При отсутствии конструкторской или другой технической документации на данную продукцию ТУ должны содержать полный комплект требований к продукции, се изготовлению, контролю, приемке и поставке.

ТУ разрабатывают на одно изделие, материал, вещество, а также на несколько конкретных изделий, материалов, веществ (групповые технические условия). Состав ТУ и содержание разделов определяются в соответствии с особенностями продукции.

После испытания и доводки опытной партии уточняется рабочий проект, который передается в законченном виде для технологической подготовки производства. На всех стадиях проектирования уточняются, конкретизируются и окончательно определяются все технические и экономические характеристики изделия, определяется целесообразность использования первоначально выбранного пути совершенствования продукции и принимается решение о ее выпуске.

Установленный и рассмотренный выше порядок конструкторской подготовки изделия характерен в полной мере лишь для массового и крупносерийного производств, продукции сложного профиля (автомобили, станки, тракторы и т.п.).

Проектирование нового изделия во всех отраслях промышленности по ОСТ 2.103-68 расчленяется на следующие стадии [5, С.140]:

1) разработка техни­ческого задания;

2) технического предложения;

3) эскизного проекта;

4) тех­нического проекта;

5) рабочей документации. 

Последняя стадия осуществляется в три этапа и включает разработку рабочей документации: опытного образца (опытной партии); установочных серий; установившегося серийного или массового производства.

Этап 2. Проектирование технологии производства (технологическая подготовка). При освоении выпуска новой продукции проектирование технологии является продолжением этапа проектирования изделия. На этапе проектирования продукции определяется, каким должно быть новое (модернизируемое) изделие, а на этапе технологической подготовки — каким способом, с помощью каких технических средств и методов оно должно изготавливаться, а также окончательно определяются себестоимость изделия и его эффективность. Цель технологического проектирования и подготовки производства — разработка проекта технологического процесса (технологии) изготовления изделия и реализация этого проекта в конкретных условиях предприятия.

Технология производства — это методы, технические средства и система взаимосвязанных способов изготовления продукции или выполнения установленного вида работ (например, транспортировка). Технология включает весь перечень последовательных операций по превращению исходного материала в готовый продукт с указанием типа и характера оборудования, инструмента и приспособлений, которыми рабочий пользуется на каждой стадии производства.

Технологическая подготовка состоит из следующих этапов:

1. разработка маршрутной технологии, в которой содержится проект размещения последовательности выполнения технологических операций (от первой до последней) по маршруту прохождения узлов и деталей изделия по цехам и участкам предприятия, вплоть до получения готового изделия;

2. разработка типовых технологий производства, предусматривающих ограничение числа проектов и применяемых технологических операций, устанавливающих однообразие способа обработки однотипных изделий и применяемой технологической оснастки;

3. изготовление и наладка специального технологического оборудования, станков, технологической оснастки, необходимых для производства нового (модернизированного) изделия, — наиболее трудоемкий и дорогостоящий этап технологической подготовки на предприятиях крупносерийного и массового производства, выпускающих технологически сложную продукцию. В связи с этим в указанных отраслях переход на изготовление нового изделия, как правило, совмещается с реконструкцией и техническим перевооружением предприятий.

Результаты проектирования технологии производства оформляются специальной документацией. Во многих отраслях (в том числе машиностроении) такими документами являются технологические карты, в которых приведено полное описание технологического процесса — от поступления исходных материалов и комплектующих изделий на склад предприятия до выпуска готового изделия и передачи его в отдел сбыта продукции.

Таблица 2.1 – Основной состав работ технологической подготовки производства   (ТПП)

Направление работ	Наименование работ	Службы и подразделения, участвующие в выполнении работ	Наименование основной документации, используемой при выполнении работ
Технологический контроль конструктор-ской докумен-тации	Отработка конструк-торской документации на технологичность и определение сроков подготовки производства	ОГТ	СТП.20.05.002
Определение маршрутов из-готовления деталей, сбо-рочных еди-ниц и изделий	Разработка ведомостей технологических маршрутов на детали и сборочные единцы	Отдел планирования подготовки производства (ОППП) ОГТ	Конструкторская документация
Разработка технологичес-ких процессов	Разработка групповых, типовых технологичес-ких процессов	Техбюро ОГТ	График подготовки производства  ТП. 040. 004, СТП.20.05.003
	Разработка единичных технологических процессов	Техбюро ОГТ	График подготовки производства СТП. 040. 004
	Разработка технологи-ческих инструкций на транспортные, упаковочные работы и консервацию	Технологическое бюро планировок и ПРТС работ	График подготовки производства СТП. 20.04.005
	Расчет и простановка в технологические процессы трудовых норм	Отдел труда и заработной платы (ОТИЗ)	Конструкторская и технологическая доку-ментация. Техническая документация по норми-рованию трудоемкости
	Нормализованный контроль технологических процессов	Отдел стандартизации и нормализации (ОСН)
	Согласование и утверж-дение технологических процессов	ОГТ	График подготовки производства СТП. 20. 05. 003
Разработка технологичес-ких планировок	Составление технологи-ческих заданий на техно-логические планировки	Техбюро, техноло-гическое бюро планировок ОГТ	График подготовки производства
	Расчет загрузки оборудования	Бюро мощностей, аттестации рабочих мест и новой техники	Технические задания на технологические планировки
	Расчет количества рабочих мест	То же	Технические задания на технологические планировки