4. Общие сведения об экономической целесообразности внедрения mes-системы

Что даёт использование MES-системы предприятию? Мировой опыт показал высокую эффективность таких систем, выразившуюся в значительном улучшении финансовых показателей предприятий. Вот лишь часть из них:

• на 15% повышается производительность;

• на 45% увеличивается коэффициент загрузки оборудования;

• на 30% уменьшается объем незавершенного производства;

• на 40% снижаются объемы хранимых материально-производственных запасов;

• на 60% улучшается соблюдение сроков поставки.

Рассмотрим преимущества внедрения MES-системы более детально.

Основными показателями деятельности предприятия, на которые внедрение MES-системы оказывает положительное воздействие, в первую очередь являются повышение производительности и снижение затрат на выпуск единицы продукции.

Повышается фондоотдача технологического оборудования, увеличивается среднестатистический коэффициент его загрузки с 0.45 до 0.8, т.е. почти в два раза.

Повышение производительности связано, главным образом, с усовершенствованием хода работ, а именно, с ускорением процесса планирования, бездокументным управлением производством, более оперативной подготовкой отчетности, устранением дублирования при доступе к данным и т.д.

Увеличивая показатель загрузки оборудования до 80%, MES-система может существенно снизить себестоимость выпускаемой продукции.

Снижение стоимости единицы продукции касается всех видов затрат: исходных материалов, энергоносителей, бракованной и беззаказной продукции, человеческих ресурсов и т.д., – и обусловлено точным производственным планированием, которое позволяет оптимизировать использование всех ресурсов завода.

Минимизируются нормы материальных и трудовых затрат.

Уменьшаются объемы незавершенного производства на 25-30% за счет управления дефицитом изготавливаемых детале-сборочных единиц и формирования оптимальных межоперационных заделов.

Увеличивается скорость прохождения заказов, точно соблюдаются сроки производства.

Авторитет среди заказчиков укрепляет позиции компании и может, в свою очередь, привести к стратегически важным изменениям, таким как увеличение доли рынка и повышение прибыльности предприятия.

Сбор всех технологических данных и информации по качеству ото всех производственных единиц в центральной базе данных дает всем пользователям прочное и надежное основание для принятия решений.

5. Выбор решения и исполнителя

Выбор решения

К основным производителям MES-систем относятся:

КОМПАНИЯ	НАЗВАНИЕ СИСТЕМЫ	САЙТ	ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Bigston Information Technologies	Bigston MES	www.blgston-it.com	Контроль сборки на заводах бытовой электроники
Bizihit NV	Bizibit Suite	www.bizibit.com	Автомобильная, аэрокосмическая, металло- и деревообработка, фармацевтика, производство пластмасс, пищевая и текстильная промышленность
Broner Metals Solutions	Broner MES	www.bronermetals.com	Металлургия
Brooks Automation	FACTORY works	www.brooks.com	Универсальная система для дискретного производства
Brooks Automation	PROMIS	www.brooks.com	Полупроводниковая и точная электронная промышленность
Camstar Systems	InSite	www.camstar.com	Фармацевтика, производство медицинского оборудования, полупроводниковая и электронная промышленность
CIMNET	Facteiligence	www.cimnetinc.com	Широкий круг задач
Citect Pty	CitectllM Solutions	www.citect.com	Горнодобывающая, автомобильная, пищевая промышленность и энергетика
Datasweep	Advantage	www.datasweep.com	Производство медицинского оборудования
De Clercq Engineering B.V.B.A	Objective	www.dcesiti.com	Автомобильная, электронная, пищевая, текстильная промышленность, металлообработка, станкостроение, производство оборудования для атомных станций
Elan Software Systems	XFP	www.elansoltware.com	Фармацевтическая и косметическая промышленность
GE Fanuc Automation	Proficy	www.gefanucautomation.com	Универсальная система
Honeywell	Business. File x PKS	www.acs.honevwell.com	Система широкого профиля
Honeywell	Optivision PKS	www.acs.honeywell.com	Бумажно-целлюлозная промышленность
Honeywell	POMS	www.poms.com	Производство продукции для здравоохранения и фармацевтики
IBASEt	Solumina	www.solumina.net, www.ibaset.com	Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Kratzer Automation AG	IntraFACTORY	www.kratzer-automation.com	Универсальная платформа создания решений под заказчика
Lighthouse Systems	Shopfloor-Online	www.lighthousesystems.com	Пищевая промышленность, упаковка товаров, фармацевтика, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и производство пластмасс
Mestec	Mestec	www.mestec.co.uk	Дискретное производство с большим объемом ручного труда
OPTAL	OPTAL-mes	www.optalmes.co.uk	Широкий круг задач
OSI Software	PI Systems	www.osisoft.com	Нефтеперерабатывающие и химические заводы, целлюлозно-бумажные комбинаты, крупные электростанции и энергосистемы, городские службы
PEC info	MWare	www.mware-mes.com	Сборка бытовых устройств, осветительных приборов и гальванических элементов
Preactor	Preactor	www.preactor.com	Оперативное планирование в пищевой промышленности, расчет расписаний в аэропортах
Prodac Systems	PRODAC MES	www.prodacsystems.com	Автоматизация непрерывных процессов в пищевой промышленности
Produmex	Produmex OMP	www.proditmex.com www.bizatlarge.net	Пищевая промышленность, здравоохранение, тонкая химическая промышленность и биологические исследования
Propack Data	PMX MES	www.rockwellautomation.com	Фармацевтика, биотехнологии, медицинское приборостроение
QiSoft	QIS	www.qisoft.com	Пищевая и бумажная промышленность
Rockwell Global Mnfg Solutions	RSBizWare	www.software.rockwell.com	Сборочное производство, пищевая промышленность, изготовление пластмасс, электронная промышленность
RTSott	"Фобос"	www.rtsoft.ru	Машиностроительные и механические заводы, ремонтные предприятия, автозаводы с крупным станочным парком
Siemens Nederland NV	SIMATIG IT	www.automation.siemens.com	Пищевая и табачная промышленность, производство мыла и моющих средств
Tecnomatix Unicam	EM- Execution	www.tecnomatix.com	Механические заводы, производство электроники, автомобильная и аэрокосмическая отрасли
Tecnomatlx Unicam	Xtactory	www.tecnomatix.co.uk	Электронная и полупроводниковая промышленность, механическое производство, химическое производство
Visiprise	Visiprise Mnfg	www.visiprise.com	Аэрокосмическая промышленность и оборонные предприятия, производство автомобилей, электроники, медицинского оборудования
Wonderware	Factory Quito A 9	www.wonderware.com	Энергетика, нефтегазовая, химическая, металлообрабатывающая, целлюлознобумажная, пищевая промы

Для реализации проекта выбрано решение производства Siemens.

SIMATIC IT _ продукт для построения MES систем от Siemens, позволяющий выполнять комплексное моделирование производственных процессов, точно определять их возможности и получать данные с ERP уровня. Это позволяет выполнять более эффективное управление производством и повышать его гибкость.

Применение SIMATIC IT обеспечивает возможность получения целого ряда пре

имуществ. Во_первых, моделированию могут быть подвергнуты даже сложные

деловые процессы и структуры производства, которые впоследствии могут быть

объединены наиболее эффективным способом. Во_вторых, процессы моделирования остаются полностью прозрачными и понятными и, самое главное, независимыми от функционирования реальных систем управления. В_третьих, моделирование может выполняться в любой точке предприятия: все процессы могут быть стандартизованы и наиболее удачные методы управления могут использоваться в масштабах всего предприятия.

SIMATIC IT обеспечивает плавный переход от результатов моделирования к выполнению принятых решений и управлению новыми приложениями MES. Это снижает время выполнения проектных работ, предотвращает возможность возникновения ошибок, позволяет документировать все шаги и обеспечивает защиту имеющихся ноу_хау. Таким образом, SIMATIC IT обеспечивает снижение затрат на построение MES уровня и защиту сделанных инвестиций.

Выбора подрядчика

При выборе подрядчика используются следующие методы:

• объявление конкурса;

• изучение рекламных материалов;

• посещение выставок и ярмарок;

• переписка и личные контакты.

В результате формируется список потенциальных подрядчиков. Для выбора наилучшего из них сначала определяются основные критерии их оценки, к основным из которых относятся: цена, надежность исполнения, сроки выполнения заказов, организация управления качеством, его финансовое положение, организация обучения и переподготовки персонала и пр.

Большинство из этих критериев не может быть оценено объективными количественными показателями. В этом случае используется метод экспертных оценок.

Задача выбора подрядчика относится к многокритериальным задачам, основная идея которых состоит в том, чтобы множество важных параметров свести к единому показателю. Одним из наиболее эффективных методов решения многокритериальных задач является создание обобщенного показателя в виде алгебраической суммы частных критериев с весовыми коэффициентами. Весовые коэффициенты так же определяются методом экспертных оценок и характеризуют степень важности каждого критерия.

Метод экспертных оценок

Для реализации метода экспертных оценок организуется совещание специалистов (или им рассылаются опросные листы) с просьбой оценить данного подрядчика по каждому критерию по определенной системе (пяти, десяти, стобальной или иной системе оценок). Затем эти оценки усредняются. Однако разные критерии имеют различное значение для различных заказчиков. Для одних качество основное значение имеет качество, для других – цена, для третьих – опыт внедрения аналогичных проектов. По этой причине заказчик должен определить и удельный вес каждого критерия, что осуществляется так же методом экспертных оценок. Для этого каждый эксперт оценивает степень важности каждого критерия. Затем эти оценки усредняются и приводятся к долям от единицы путем деления соответствующей оценки на сумму средних оценок по всем критериям. Абсолютное значение каждого из критериев определяется произведением его среднего значения на весовой коэффициент.

Результаты экспертных оценок двумя экспертами Э1(Директор по ИТ) и Э2(Директор по производству) двух подрядчиков А1(КРОК) и А2(Техносерв) по десятибалльной системе приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Результаты экспертных оценок подрядчиков
Критерий	Оценка подрядчика первым экспертом Э1			Оценка подрядчика вторым экспертом Э2			Средняя оценка подорядчика по десятибалльной системе
	А1	А2	А1		А2	А1		А2
Цена	7	5	6		5	6,5		5,0
Надежность исполнения	4	2	5		5	4,5		2,5
Опыт внедрения аналогичных проектов	4	6	5		7	4,5		6,5
Квалификация персонала	3	6	4		5	3,5		5,5

Среднее значение оценки значимости критерия в долях от единицы называется весовым коэффициентом и определяется путем деления среднего значения оценки на сумму оценок.

Оценки значимости критериев приведены в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Расчет рейтинга подрядчика
Критерий	Оценка значимости критерия по десятибалльной системе экспертом			Среднее значение оценки значимости критерия		Весовой коэффициент		Произведение среднего значения оценки подрядчика на весовой коэффициент
	Э1	Э2	А1					А2
Цена	6	8	7		0,35		2,275		1,750
Надежность исполнения	4	2	3		0,15		0,675		0,375
Опыт внедрения аналогичных проектов на выбранном продукте	5	7	6		0,20		0,900		1,300
Квалификация персонала	4	4	4		0,30		1,050		1,650
Σ			20		1,00		4,900		5,075

Отсюда видно, что в данном случае предпочтение следует отдать второму поставщику.