Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1458

.pdf
Скачиваний:
35
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
26.25 Mб
Скачать

Материалы основных деталей газосепараторов типа МНГ и МНГК по ТУ 26-06-1416-84

Наименование детали Материал

Марка Нормативно-техническая документация

Корпус

Головка

Вал Втулка защитная

Колесо рабочее

Аппарат

направляющий

Решетка

Шнек

Сепаратор

Корпус

Головка

Вал Втулка защитная

Колесо рабочее

Аппарат

направляющий

Решетка

Шнек

Сепаратор

Газосепаратор типа МНГ Сталь 35

Сталь 45 Сталь ОЗХ14Н7В

Сталь 40X13 Чугун СЧ03Ц01Б Чугун СЧ03Ц01Б Чугун СЧ03Ц01Б Чугун СЧ03Ц01Б Чугун СЧ03Ц01Б

Газосепаратор типа МНГК Сталь 35 Сталь 45

Сплав Н65Д29ЮТ-ИШ Сталь 40X13

Чугун ЧН16Д7ГХШ Чугун ЧН16Д7ГХШ Чугун ЧН16Д7ГХШ Чугун ЧН16Д7ГХШ Чугун ЧН16Д7ГХШ

ТУ 14-3-1941-94 и ТУ 14-3-1754-90

ГОСТ 1050-74 ТУ 14-1-3645-83 ГОСТ 5632-72 ТУ 26-4111-001-88 ТУ 26-4111-001-88 ТУ 26-4111-001-88 ТУ 26-4111-001-88 ТУ 26-4111-001-88

ТУ 14-3-1941-94 ГОСТ 1050-74 ТУ 14-1-3917-85 ГОСТ 5632-72 ТУ 26-06-1305-95 ТУ 26-06-1305-95 ТУ 26-06-1305-95 ТУ 26-06-1305-95 ТУ 26-06-1305-95

ОЗХ14Н7В (ав = 930 МПа, ат = 785 МПа) и сплав Н65Д29ЮТ-ИЩ (К-монель-; ав = 980 МПа, стт = 880 МПа). Заготовки для валов (прутки) выпускаются диаметром 17, 20, 22, 25, 28 и 30 мм.

Таблица 1.77

Материалы основных деталей газосепараторов типа МН-ГСЛ по ТУ 313-019-92

Наименование

детали

Корпус

Головка

Основание

Втулка защитная

колесо рабочее

Решетка

Шнек

Вал (для МН-ГСЛ)

Вал (для МНК-ГСЛ)

Материал

Марка

Нормативно-техническая

_

документация

 

Сталь 35

ТУ 14-3-1941-94

и ТУ 14-3-1754-90

 

Сталь 45

ГОСТ 1050

Сталь 45

ГОСТ 1050

Сталь 40X13

ГОСТ 5632

Чугун ЧН16Д7ГХШ

ТУ 26-06-1305-95

Чугун ЧН16Д7ГХШ

ТУ 26-06-1305-95

Чугун ЧН16Д7ГХШ

ТУ 26-06-1305-95

Сталь 03Х14Н7В

ТУ 14-1-3645-83

Сплав Н65Д29ЮТ-ИШ

ТУ 14-1-3917-85

Для передачи крутящего момента на рабочие колеса насоса используют шпоночное соединение. На валу фрезеруют общую шпоночную канавку, в которую закладывают чистотянутые прут­ ки квадратной шпонки из латуни или стали.

Осевые опоры рабочих колес выполняют в виде торцового выступа направляющего аппарата и шайбы рабочего колеса. Ма­ териал пары трения чугун (или нирезист) — текстолит марки ПТК.

Для насосов износоустойчивого исполнения шайбы рабочих колес изготавливают из маслонефтестойкой резины (смесь 8470), а торцовый выступ направляющего аппарата — из стали марки 40Х с закалкой ТВЧ до 48—56 HRC [3].

Другим вариантом является применение для износостойких насосов материалов, приведенных в табл. 1.79. Данные материа­ лы применяют не только АО «Лебедянский машиностроитель­ ный завод» (АО «Лемаз»), но другие отечественные фирмы [6].

Ивановский 20

Сравнительная характеристика электротехнических сталей с термостойким электроизоляционным покрытием

Марка

Источник

электро-

информации

технической

 

стали

 

1

2

 

Испытание

2215Т

образцов

ТУ14-1-3496-91

Исходное

состояние

 

 

Испытание

 

образцов

 

после обжига

Н20

Проспект

Nippon Steel

Испытание

Corporation

образцов

Япония

Исходное

состояние

 

2550

Проспект

Д1-мах cpieb

Испытание

Италия

образцов

 

Исходное

 

состояние

Магнитная

Удельные

Временное

Наличие

Твердость

индукция, Тл,

магнитные

сопротив­

кремния,

по

при напряжен-

потери,

ление,

%

Виккерсу

ности магнит-

Вт/кг

кгс/мм2

 

HV5/15

ного поля, А/м

 

 

 

 

 

В2500

в з о о о

Р1,0/50

Р 1,5/50

 

 

 

3

4

5

6

7

8

9

1,68

 

1,6

3,62

43,2

1,72

145

1,68

 

1,45

3,3

 

 

 

1,62

 

2,3

5,4

44

 

 

1,59

1,68

1,9

3,89

43

1,58

137

1,55

1,65

2,5

5,8

 

 

 

1,54

1,64

2,19

4,61

46,5

1,96

143-150

Варианты конструктивного исполнения насосов 2 ЛЭЦН5

Наименование

Условное

Назначение

Тип

 

обозна­

по перекачи­

модуля-

 

чение

ваемым средам

секции

1

2

3

4

Стандартное

S

pH = 6,0-8,5

С соединением

исполнение

(standard)

КВЧ

«фланец —

 

 

до 0,1г/л

корпус»

Стандартное

SVR

pH=6,0—8,5

С соединением

с повышен­

(standard/

КВЧ до 0,1г/л

«фланец —

ной вибро­

vibrate-

 

корпус»,

стойкостью

resistant)

 

дополнительным

 

 

 

и радиальными

 

 

 

подшипниками

Повышен

CR

pH = 5,0-8,5

С соединением

ной корро­

(corrosive-

КВЧ

«фланец —

зионной

resistant)

до 0,1 г/л

корпус»

стойкости

 

 

 

Материалы основных элементов

 

Рабочих

Вала

Пары

Пары

Пары

колес и

 

трения

трения

трения

направ­

 

пяты

радиаль­

осевых

ляющих

 

 

ных

опор

аппаратов

 

 

подшип­

рабочих

 

 

 

ников

колес

5

6

7

8

9

Модифици­

Сталь

«Сталь-

«Сталь -

Верхняя —

рованный

03X14

бельтинг»

бронза»

«тексто­

чугун

Н7-В

3)

 

лит —

Модифици­

То же

То же

То же

чугун»,

нижняя —

рованный

 

 

 

«текстолит

чугун

 

 

 

—чугун» 4>

 

 

 

 

допол. —

 

 

 

 

«резина-

 

 

 

 

чугун»

Чугун

 

- / / -

- / / -

- / / -

«нирезист»

 

 

 

 

1

2

3

4

5

Повышенной

CVR

pH = 5,0-8,5

С соединением

То же

коррозионной

(corrosive-

КВЧ до

«фланец —

 

и вибро­

vibrate-

0,1 г/л

корпус»,

 

стойкости

resistant)

 

дополнительным

 

 

 

 

и радиальными

 

 

 

 

подшипниками

 

Коррозионно-

CRH

pH = 5,0-8,5

С соединением

- и -

стойкое

(H2s-

КВЧ до

«фланец —

 

 

corrosion

0,1 г/л НдЗ

корпус»

 

 

resistant)

до 1,25 г/л

 

 

Коррозионно-

CVRH

pH = 5,0-8,5

С соединением

 

вибростойкое

(H2S -

КВЧ до 0,1

«фланец —

 

 

corrosion-

г/л НзЗ

корпус»,

 

 

vibrate-

до 1,25 г/л

дополнительным

 

 

resistant)

 

и радиальными

 

 

 

 

подшипниками

 

С подшипни­

ARB

pH = 5,0-8,5

То же

- и -

ками повы­

(abrasive-

КВЧ

 

 

шенной

resistant

до 0,2 г/л

 

 

износо­

bearing)

 

 

 

стойкости

 

 

 

 

6

- и -

Сплав «К- монель

»

Сплав «К-

монель

»

Сталь

03X14 Н7-В

7 8 9

- И -

- и - - и - - и -

- и -

- и -

- I I -

«Si —

«Резина

- и -

графит - Si -

 

Si -

графит»

 

графит»

 

 

о

ОО

1

2

3

4

5

6

1

8

Повышенной

AR

pH = 5,0-8,5

- и -

- и -

То же

То же

То же

износо­

(abrasive-

КВЧ до 1г/л

 

 

 

 

 

стойкости

resistant)

 

 

 

 

 

 

Износостойкое

ARH

pH = 5,0-8,5

- и -

Износо­

- и - «Карбид- - / / -

 

(High

КВЧ до 2г/л

 

стойкий

карбид»

 

abrasive-

 

 

чугун 2)

 

 

resistant)

 

 

 

 

0 КВЧ — концентрация взвешенных частиц;

9

Верх.:

«текстолит

— чугун» ниж.:

«резина — Si-графит» 5) допол.

«резина — чугун»

Верх.:

«тексто­ лит — чугун» ниж.:

«тв. сплав

тв.сплав» допол.:

«резина — чугун»

2)Модифицированный чугун с диффузионным насыщением поверхностного слоя карбидом алюминия.

3)По заказу потребителя для любых исполнение возможно изготовление пяты с опорными шайбами из карбида.

4)В исполнениях Sxx и Сххх возможны варианты нижней опоры «резина-закал. — сталь 40X13», «текстолит-закал, чугун», верхней опоры — «чугун — чугун».

5)По спецзаказу нижняя опора может быть изготовлена с парой «твердый сплав — твердый сплав».

Гидростатический подшипник представляет собой стальной конус, гуммированный износоустойчивой нефтестойкой рези­ ной 8470. Опорный диск выполнен из закаленной до высокой твердости стали 40X13.

Для повышения износостойкости опор скольжения ЭЦН в ИМАШ РАН разработаны два типа конструкционной оксид­ ной керамики: на основе диоксида циркония, стабилизирован­ ного 3 % окиси иттрия, и на основе окиси алюминия, упрочнен­ ной диоксидом циркония (23,5—30%) [11].

1.8. ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ И ВЫБОР УЗЛОВ УСТАНОВКИ ЭЦН ПО УСЛОВИЯМ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИЗ СКВАЖИНЫ

Под подбором насосных установок к нефтяным скважинам, в узком, конкретном значении, понимается опреде­ ление типоразмера или типоразмеров установок, обеспечиваю­ щих заданную добычу пластовой жидкости из скважины при оп­ тимальных или близких к оптимальным рабочих показателях (подаче, напоре, мощности, наработке на отказ и пр.). В более широком смысле под подборюм понимается определение основ­ ных рабочих показателей взаимосвязанной системы «нефтяной пласт — скважина — насосная установка» и выбор оптимальных сочетаний этих показателей. Оптимизация может вестись по раз­ личным критериям, но в конечном итоге все они должны быть направлены на один конечный результат — минимизацию себе­ стоимости единицы продукции — тонны нефти.

П одбор

установок

ц ен тр обеж н ы х

н асосов к

нефтяны м

скваж инам

ведется

по

алгоритм ам , в основу которых п оло­

ж ены м ногократно

ап роби рован н ы е

в неф тяной

промы ш ­

л ен н ости полож ен ия и резу льтаты работ, посвящ енны х и зу ­ чению фильтрации ж и дк ости и газа в пласте и при забойной зо н е пласта [2, 12], дв и ж ен и ю газо-водо-н еф тян ой см еси по колонне обсадны х труб, закон ам изм енения газосодерж ания, давления, плотности, вязкости и т.д., изучению теория р або ­ ты центробеж н ы х П огружны х агрегатов, в первую очередь — скваж инны х центробеж ны х, насосов, на реальной пластовой ж идкости .

В настоящей главе рассмотрены основные положения мето­ дики подбора УЭЦН к нефтяным скважинам

Работы по созданию методик подбора УЭЦН к скважинам начались практически одновременно с созданием самих устано­ вок ЭЦН.

К основными работами по подбору УЭЦН к нефтяным сква­ жинам необходимо отнести работы П.Д. Ляпкова, методики, со­ зданные в БашНИПИнефть и ТатНИПИнефть, в НК «ЮКОС»

иработу, выполненную В.С. Линевым.

В70-х годах опубликованы методики фирмы TRW Reda [11], расчеты по которому проводились на ЭВМ «ЮНИВАК 1108» и методики, разработанные в ОКБ БН [11].

Расчет по методике [11] проводился на ЭВМ «Наири», а для более поздних методик были созданы программы расчетов на ЭВМ серии ЕС.

Обзор и краткий анализ современных программ и методик подбора УЭЦН к нефтяным скважинам представлен ниже.

1.8.1. Основные положения методики подбора УЭЦН к нефтяной скважине

Как уже указывалось ранее, методика подбора УЭЦН к скважинам основывается на знаниях законов фильтра­ ции пластового флюида в пласте и призабойной зоне пласта, на законах движения водо-газо-нефтяной смеси по обсадной ко­ лонне скважины и по колонне НКТ, на зависимостях гидроди­ намики центробежного погружного насоса. Кроме того, часто необходимо знать точные значения температуры как перекачи­ ваемой жидкости, так и элементов насосной установки, поэтому в методике подбора важное место занимают термодинамические процессы взаимодействия насоса, погружного электродвигателя и токонесущего кабеля с откачиваемым многокомпонентным пластовым флюидом, термодинамические характеристики кото­ рого меняются в зависимости от окружающих условий [12].

Необходимо отметить, что при любом способе подбора УЭЦН есть необходимость в некоторых допущениях и упрощениях, позволяющих создавать более или менее адекватные модели ра­ боты системы «пласт — скважина — насосная установка».

В общем случае к таким вынужденным допущениям, не веду­ щим к значительным отклонениям расчетных результатов от ре­ альных промысловых данных, относятся следующие положения:

1. Процесс фильтрации пластовой жидкости в призабой­ ной зоне пласта во время процесса подбора оборудования яв­ ляется стационарным, с постоянными значениями давления, обводненности, газового фактора, коэффициента продуктив­ ности и т.д.

2. Инклинограмма скважины является неизменным во вре­ мени параметром.

Общая методика подбора УЭЦН при выбранных допущениях выглядит следующим образом:

1. По геофизическим, гидродинамическим и термодинами­ ческим данным пласта и призабойной зоны, а также по плани­ руемому (оптимальному или предельному в зависимости от за­ дачи подбора) дебиту скважины определяются забойные вели­ чины — давление, температура, обводненность и газосодержание пластового флюида.

2. По законам разгазирования (изменения текущего давле­ ния и давления насыщения, температуры, коэффициентов сжи­ маемости газа, нефти и воды) потока пластовой жидкости, а также по законам относительного движения отдельных состав­ ляющих этого потока по колонне обсадных труб на участке «забой скважины — прием насоса» определяется необходимая глубина спуска насоса, или, что практически то же самое — давление на приеме насоса, обеспечивающие нормальную ра­ боту насосного агрегата. В качестве одного из критериев опреде­ ления глубины подвески насоса может быть выбрано давление, при котором свободное газосодержание на приеме насоса не превышает определенную величину. Другим критерием может являться максимально допустимая температура откачиваемой жидкости на приеме насоса.

В случае реального и удовлетворяющего потребителя резуль­ тата расчета необходимой глубины спуска насоса осуществляет­ ся переход к п. 3 настоящей методики.

Если же результат расчета оказывается нереальным (напри­ мер — глубина спуска насоса оказывается больше глубины са­ мой скважины), Расчет повторяется с п. 1 при измененных и с­ ходных данных — например — при уменьшении планируемого

дебита, при увеличенном коэффициенте продуктивности сква­ жины (после планируемой обработки призабойной зоны плас­ та), при использовании специальных предвключенных устройств (газосепараторов, диспергаторов) и т.д.

Расчетная глубина подвески насоса проверяется на возмож ­ ный изгиб насосной установки, на угол отклонения оси скважи­ ны от вертикали, на темп набора кривизны, после чего выбира­ ется уточненная глубина подвески.

3. По выбранной глубине подвески, типоразмеру обсадных и насосно-компрессорных труб, а также по планируемому дебиту, обводненности, газовому фактору, вязкости и плотности плас­ товой жидкости и устьевым условиям определяется потребный напор насоса.

4.По планируемому дебиту и потребному напору выбирают­ ся насосные установки, чьи рабочие характеристики лежат в непосредственной близости от расчетных величин дебита и на­ пора. Для выбранных типоразмеров насосных установок прово­ дится пересчет их «водяных» рабочих характеристик на реаль­ ные данные пластовой жидкости — вязкость, плотность, газосодержание.

5.По новой «нефтяной» характеристике насоса выбирается количество рабочих ступеней, удовлетворяющих заданным па­ раметрам — подаче и напору. По пересчитанным характеристи­ кам определяется мощность насоса и выбирается приводной электродвигатель, токоведущий кабель и наземное оборудова­ ние (трансформатор и станция управления).

6.По температуре пластовой жидкости на приеме насоса, по мощности, КПД и теплоотдаче насоса и погружного электро­ двигателя определяется температура основных элементов насос­ ной установки — обмотки электродвигателя, масла в гидроза­ щите, токоввода, токоведущего кабеля и т.д. После расчета тем­ ператур в характерных точках уточняется исполнение кабеля по теплостойкости (строительной длины и удлинителя), а также исполнение ПЭД, его обмоточного провода, изоляции и масла гидрозащиты.

Если расчетная температура оказывается выше, чем предель­ но допустимая для применяемых в данном конкретном регионе элементов насосных установок или заказ высокотемпературных дорогих узлов УЭЦН невозможен, расчет необходимо провести

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]